CN208880492U - 光学产品铣磨夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学产品铣磨夹持装置，应用在光学零件加工设备领域，其技术方案要点是：包括工作台和设置在工作台上的底座，底座上开设有沿底座长度方向分布的梯形槽，底座在梯形槽内滑动有垫块；工作台通过两个支撑块架设有位于梯形槽上方的横板，当垫块放置在梯形槽内时，垫块背离底座的一侧处于水平状态，横板垂直于垫块，其优点是：提高了垫块与待加工产品固定的一致性，减小了待加工产品在铣磨时被损坏的情况。

Description

光学产品铣磨夹持装置

技术领域

本实用新型涉及光学零件加工设备领域，特别涉及一种光学产品铣磨夹持装置。

背景技术

铣磨工序是光学产品加工过程中必不可少的工序之一，而在铣磨前，通常需要先对待加工产品进行固定，且为了提高工作效率，往往将数个待加工产品固定成一个整体后再同时进行铣磨。

现有技术中，对待加工产品的固定往往是在相邻两待加工产品之间采用光学玻璃作辅助垫料，并靠人工手动将垫料粘接于待加工产品上，然后再进行铣磨操作，这样的固定方式由于人员经验、及动手能力的不同，固定后的待加工产品难免会出现参差不齐的现象，即固定的一致性较难保证，从而导致铣磨时偶尔出现炸盘现象而损坏产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学产品铣磨夹持装置，其优点是：提高了垫块与待加工产品固定的一致性，减小了待加工产品在铣磨时被损坏的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学产品铣磨夹持装置，包括工作台和设置在工作台上的底座，所述底座上开设有沿底座长度方向分布的梯形槽，所述底座在梯形槽内滑动有垫块；所述工作台通过两个支撑块架设有位于梯形槽上方的横板，当所述垫块放置在梯形槽内时，所述垫块背离底座的一侧处于水平状态，所述横板垂直于垫块。

通过上述技术方案，操作者在固定垫块和待加工产品时，先将待加工产品放置在垫块上，并使垫块的侧面和底面分别与横板和垫块贴合，再利用胶水将垫块和待加工产品粘结在一起，方便快捷，由于垫块背离底座的一侧处于水平状态且横板垂直于垫块，起到了对垫块与待加工产品位置的定位作用，一方面提高了垫块与待加工产品固定的一致性，减小了在铣磨过程中待加工产品出现损坏的情况，另一方面保证了待加工产品在铣磨结束，其加工面与侧面的垂直度。

本实用新型进一步设置为：所述梯形槽相对的两槽壁上均连接有基准板；所述基准板与梯形槽槽壁相抵触的一侧分别设有调节筒和供调节筒插入的凹槽，所述底座相背的两侧均转动连接有调节柱，所述调节柱的一端延伸进入凹槽内并与调节筒螺纹连接，所述工作台上设有气泡水平仪。

通过上述技术方案，通过基准板代替梯形槽与垫块相配合，当基准板表面出现磨损时，操作者可旋动调节柱使调节柱与调节筒分离，并将基准板更换，保证垫块与基准板的配合精度，灵活方便；新的基准板更新结束后，操作者将垫块置于两个基准板之间，然后将气泡水平仪放在垫块上，通过气泡水平仪的状态判断垫块上表面是否处于水平状态，若垫块倾斜，则旋动对应的调节柱，调整基准板与梯形槽槽壁间的相对位置，减小垫块与待加工产品粘结后的误差。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑块上均开设有供横板嵌入的限位槽，所述横板与限位槽为紧配合。

通过上述技术方案，由于横板和限位槽为紧配合，当横板表面出现严重磨损后，操作者可将其拆卸更换，保证横板作为基准面的表面质量，进一步提高了垫块与待加工产品固定的一致性。

本实用新型进一步设置为：所述底座底部设有中间块，所述工作台上设有供中间块插入的固定槽，所述工作台上设有用于固定中间块的固定件。

通过上述技术方案，通过固定件使得底座与工作台为可拆卸连接，方便了操作者固定不同的底座，从而使得夹持装置适应不同规格垫块与待加工产品的固定作用，提高了其适用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括两个夹紧板和多个压缩弹簧，两个所述夹紧板均位于固定槽内，所述压缩弹簧分布在两个夹紧板相背的一侧，所述压缩弹簧的一端与夹紧板连接，另一端与固定槽槽壁连接；当所述压缩弹簧处于自然状态时，两个所述夹紧板相互抵触。

通过上述技术方案，操作者先客克服压缩弹簧的弹性力，并使两个夹紧板相互分离，然后将中间块插入两个夹紧板中间，松开夹紧板，夹紧板在压缩弹簧的弹性力作用下自动将中间块夹紧固定，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹紧板远离固定槽槽底的一端均设有楔形面，所述中间块的一端设有与楔形面相配合的导向面。

通过上述技术方案，固定中间块时，操作者直接将中间块插入两个楔形面之间，通过导向面对楔形面的挤压使两个夹紧板分离，从而将中间块顺利插入两个夹紧板之间，给操作者对底座的安装工作提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽槽壁沿长度方向的两端均粘结有导向柱，所述导向柱依次贯穿两个夹紧板。

通过上述技术方案，通过导向柱对夹紧板的导向作用，减小了夹紧板在移动时出现歪斜的情况。

本实用新型进一步设置为：所述工作台侧壁开设有供气泡水平仪放入的置物槽，所述工作台置物槽内设有密封塞，所述密封塞上套设有与置物槽槽壁抵触的弹性垫。

通过上述技术方案，通过弹性垫与置物槽槽壁间的配合，使密封塞将置物槽的槽口封闭住，从而将气泡水平仪存储在植物槽中，方便了操作者在调试基准板时对气泡水平仪的取用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过梯形槽和垫块的配合使得垫块背离底座的一侧处于水平状态，同时横板垂直于垫块，两者共同定位了垫块与待加工产品相对位置，提高了垫块与待加工产品固定的一致性，减小了在铣磨过程中待加工产品出现损坏的情况；

2.基准板与横板的可拆卸连接保证了其作为基准的精度，减小了垫块与待加工产品的固定误差；通过固定件使得操作者可更换不同的底座以适应不同规格垫块与待加工产品的配合，提高了夹持装置的适用性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现固定件的结构示意图；

图3是本实施例用于体现导向柱的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、底座；12、梯形槽；13、垫块；14、支撑块；141、横板；142、限位槽；15、置物槽；16、密封塞；161、弹性垫；2、基准板；21、调节筒；22、凹槽；23、调节柱；24、气泡水平仪；25、中间块；26、固定槽；3、固定件；31、夹紧板；32、压缩弹簧；33、楔形面；34、导向面；35、导向柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种光学产品铣磨夹持装置，如图2所示，包括工作台1和设置在工作台1上的底座11，底座11上开设有沿底座11长度方向分布的梯形槽12，梯形槽12的上底大于下底，底座11在梯形槽12内滑动有垫块13，垫块13外轮廓与梯形槽12相适配，梯形槽12槽壁精加工处理，当垫块13放置在梯形槽12中时，垫块13背离底座11的一侧高于梯形槽12槽口且处于水平状态；如图1所示，工作台1通过两个支撑块14架设有位于梯形槽12上方的横板141，两个支撑块14分别位于底座11相背的两侧，横板141则垂直于垫块13。

如图2所示，固定待加工产品和垫块13时，操作者先将待加工产品放置在垫块13，然后贴着垫块13滑动待加工产品与横板141（如图2）贴合，再利用胶水将待加工产品与垫块13粘结在一起，由于待加工产品的侧面和底面分别与横板141和垫块13贴合，而垫块13背离底座11的一侧在梯形槽12和垫块13的配合下处于水平状态，加上横板141垂直于垫块13，两者共同定位了垫块13与待加工产品相对位置，提高了垫块13与待加工产品固定的一致性；同时待加工产品以侧面，即其与横板141贴合的一侧为基准，还提高了待加工产品在铣磨后其工作面与侧面的垂直度。

如图2所示，梯形槽12相对的两槽壁上均连接有基准板2，基准板2代替梯形槽12与垫块13进行配合，使垫块13背离底座11的一侧处于水平状态，同时基准板2和横板141均为可拆卸连接，以便于操作者对其进行更换，保证基准板2和横板141作为基准面的表面质量，提高垫块13和待加工产品固定的一致性。

如图2所示，基准板2与梯形槽12槽壁相抵触的一侧分别设有调节筒21和供调节筒21插入的凹槽22，调节筒21的轴线垂直于基准板2，底座11相背的两侧均转动连接有调节柱23，调节柱23的一端延伸进入凹槽22内并与调节筒21螺纹连接，调节柱23的轴线与调节筒21同轴分布，当需要更换基准板2时，操作者只需旋动调节柱23使调节柱23与调节筒21分离即可。

如图2所示，进一步的，工作台1上设有气泡水平仪24（如图1），当更换新的基准板2后操作者将垫块13放置在两个基准板2上，然后将气泡水平仪24置于垫块13上，观察气泡水平仪24内气泡的位置，若气泡出现偏移则表面垫块13的上表面未处于水平状态，操作者微旋气泡偏移方向对应的调节柱23，直至气泡居中，保证垫块13的水平度。

如图1所示，两个支撑块14上均开设有供横板141嵌入的限位槽142，横板141与限位槽142为紧配合，更换横板141时，操作者只需用力拉动横板141使其与限位槽142分离即可，方便快捷。

如图2所示，底座11与工作台1为可拆卸连接，以便于操作者换装不同的底座11，配合不同规格垫块13与待加工产品的固定，提高夹持装置的适用性。

如图2所示，底座11底部设有中间块25，工作台1上设有供中间块25插入的固定槽26，工作台1上设有用于固定中间块25的固定件3；固定件3包括位于固定槽26内的两个夹紧板31，两个夹紧板31相背的两侧分布有多个压缩弹簧32，压缩弹簧32的一端与夹紧板31连接，另一端与固定槽26槽壁连接；当压缩弹簧32处于自然状态时，两个夹紧板31相互抵触；如图3所示，固定槽26槽壁沿长度方向的两端均粘结有导向柱35，中间块25的长度小于两个导向柱35间的距离，导向柱35依次贯穿两个夹紧板31，利于保持夹紧板31移动的直线性。

如图2所示，安装底座11时，操作者先拉动两个夹紧板31并克服压缩弹簧32的弹性力使两个夹紧板31相互分离，然后将中间块25插入两个夹紧板31之间，松开夹紧板31，夹紧板31在压缩弹簧32的弹性力作用下自动将中间块25夹紧，此时压缩弹簧32处于被压缩状态，推动夹紧板31将中间块25固定，方便快捷。

如图2所示，两个夹紧板31远离固定槽26槽底的一端均设有楔形面33，两个楔形面33靠近夹紧板31一端的间距小于远离夹紧板31一端的间距，中间块25的一端设有与楔形面33相配合的导向面34；操作者将中间块25插入两个楔形面33之间，用力推动中间块25，通过导向面34对楔形面33的挤压迫使两个夹紧板31相互分离，便可使中间块25顺利插入两个夹紧板31之间，方便了操作者的安装工作。

如图3所示，工作台1侧壁开设有供气泡水平仪24放入的置物槽15，工作台1置物槽15内设有密封塞16，密封塞16上套设有与置物槽15槽壁抵触的弹性垫161，弹性垫161处于被压缩状态，从而将密封塞16固定住，方便了气泡水平仪24的贮存和携带；当需要对基准板2调试时，操作者用力拔出密封塞16即可取出气泡水平仪24，灵活方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的底座（11），所述底座（11）上开设有沿底座（11）长度方向分布的梯形槽（12），所述底座（11）在梯形槽（12）内滑动有垫块（13）；所述工作台（1）通过两个支撑块（14）架设有位于梯形槽（12）上方的横板（141），当所述垫块（13）放置在梯形槽（12）内时，所述垫块（13）背离底座（11）的一侧处于水平状态，所述横板（141）垂直于垫块（13）。

2.根据权利要求1所述的光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：所述梯形槽（12）相对的两槽壁上均连接有基准板（2）；所述基准板（2）与梯形槽（12）槽壁相抵触的一侧分别设有调节筒（21）和供调节筒（21）插入的凹槽（22），所述底座（11）相背的两侧均转动连接有调节柱（23），所述调节柱（23）的一端延伸进入凹槽（22）内并与调节筒（21）螺纹连接，所述工作台（1）上设有气泡水平仪（24）。

3.根据权利要求2所述的光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：两个所述支撑块（14）上均开设有供横板（141）嵌入的限位槽（142），所述横板（141）与限位槽（142）为紧配合。

4.根据权利要求1所述的光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：所述底座（11）底部设有中间块（25），所述工作台（1）上设有供中间块（25）插入的固定槽（26），所述工作台（1）上设有用于固定中间块（25）的固定件（3）。

5.根据权利要求4所述的光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：所述固定件（3）包括两个夹紧板（31）和多个压缩弹簧（32），两个所述夹紧板（31）均位于固定槽（26）内，所述压缩弹簧（32）分布在两个夹紧板（31）相背的一侧，所述压缩弹簧（32）的一端与夹紧板（31）连接，另一端与固定槽（26）槽壁连接；当所述压缩弹簧（32）处于自然状态时，两个所述夹紧板（31）相互抵触。

6.根据权利要求5所述的光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：两个所述夹紧板（31）远离固定槽（26）槽底的一端均设有楔形面（33），所述中间块（25）的一端设有与楔形面（33）相配合的导向面（34）。

7.根据权利要求6所述的光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：所述固定槽（26）槽壁沿长度方向的两端均粘结有导向柱（35），所述导向柱（35）依次贯穿两个夹紧板（31）。

8.根据权利要求3所述的光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）侧壁开设有供气泡水平仪（24）放入的置物槽（15），所述工作台（1）置物槽（15）内设有密封塞（16），所述密封塞（16）上套设有与置物槽（15）槽壁抵触的弹性垫（161）。