CN208880265U - 一种便于铣床快速换刀的刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于铣床快速换刀的刀座，包括刀槽、刀座安装架、铣刀刀头和消音层，所述刀座安装架的顶端均匀固定有气缸，且刀座安装架的底端均匀固定有刀槽，所述气缸的输出端均安装有伸缩杆，且伸缩杆均穿过刀槽的顶端延伸至刀槽的内部，所述伸缩杆的输出端均固定有升降块，且升降块的底端均固定有刀具，所述刀具与升降块的连接处均设置有缓冲连接件，所述铣刀刀头侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，所述橡胶抗压层的内部等间距排列有抗压球。本实用新型通过安装有刀座安装架，在刀座安装架的边缘处均固定有固定螺栓，便于装置与铣刀的固定安装与拆卸。

Description

一种便于铣床快速换刀的刀座

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于铣床快速换刀的刀座。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，还能加工比较复杂的型面，效在机械制造和修理部门均有广泛应用，而铣刀是铣床最主要的部件，通安装在铣床的刀座上。

现阶段的铣床刀座大多结构简单，功能单一，此类装置不便于与铣床的固定安装，连接不稳固容易松动，而且由于工件的加工方式较多，刀具的选择也很多，某些工件的加工甚至需要几种刀具一起工作，需要来回更换刀具，非常不方便，而现有的刀座不便于快速换刀具，无法满足使用需求，而且刀具的铣刀刀头自身的结构强度与抗压性能不佳，长时间使用后容易发生磨损或损坏，而且不便于拆卸更换，不利于装置的使用，此外，在进行工件加工时，会产生大量噪音，对周边环境有一定影响，因此急需一种便于铣床快速换刀的刀座来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于铣床快速换刀的刀座，以解决上述背景技术中提出的现有的铣刀刀座不便于快速换刀具，铣刀刀头不便于拆卸更换，铣刀刀头容易损坏以及工作时会产生噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于铣床快速换刀的刀座，包括刀槽、刀座安装架、铣刀刀头和消音层，所述刀座安装架的顶端均匀固定有气缸，且刀座安装架的底端均匀固定有刀槽，所述气缸的输出端均安装有伸缩杆，且伸缩杆均穿过刀槽的顶端延伸至刀槽的内部，所述伸缩杆的输出端均固定有升降块，且升降块的底端均固定有刀具，所述刀具与升降块的连接处均设置有缓冲连接件，且刀具的底端均固定有电机，所述电机的输出端均通过转轴固定有固定块，且固定块的底端均安装有铣刀刀头，所述刀槽侧壁的内部均设置有消音层，所述消音层的两侧均设置有珍珠棉层，所述铣刀刀头侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，所述橡胶抗压层的内部等间距排列有抗压球。

优选的，所述刀槽内部的两侧均设置有滑槽，所述升降块的两端均设置有与滑槽相互配合的滑块，所述升降块均通过滑块与滑槽构成升降机构。

优选的，所述固定块的底端均设置有卡槽，所述铣刀刀头的顶端均设置有与卡槽相互配合的卡块，且卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述铣刀刀头均与固定块构成安装拆卸结构。

优选的，所述刀座安装架的两侧均匀固定有固定螺栓，且固定螺栓与刀座安装架的连接处均设置有橡胶密封垫。

优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋呈“X”型结构。

优选的，所述消音层的内部均匀设置有导向板，且导向板呈交错状排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该便于铣床快速换刀的刀座通过安装有刀座安装架，在刀座安装架的边缘处均固定有固定螺栓，便于装置与铣刀的固定安装与拆卸，固定螺栓与刀座安装架的连接处均设置有橡胶密封垫，能保证连接的紧密性，不容易松动，提高使用的安全性。

(2)该便于铣床快速换刀的刀座通过安装有气缸、伸缩杆以及刀槽，刀槽内部的两侧均设置有滑槽，滑槽之间均通过滑块固定有升降板，在升降板的底部安装有刀具，通过气缸带动伸缩杆伸长，推动升降板的滑块在滑槽内滑动，从而将刀具降下，对工件进行加工，加工完后再将刀具收回到刀槽内，同理降下另一种类的刀具进行加工，使得可以满足快速切换刀具，便于满足对同一工件的不同加工方式，无需手动换刀，省时省力。

(3)该便于铣床快速换刀的刀座通过在刀具的底端安装有固定块，固定块的底端安装有铣刀刀头，铣刀刀头上设置有卡块，固定块上设置有与卡块相互配合的卡槽，卡槽的内侧壁设置有内螺纹，卡块的外侧壁设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，使得便于通过螺纹连接的方式快捷地拆卸更换铣刀刀头，利于装置的使用。

(4)该便于铣床快速换刀的刀座通过在铣刀刀头侧壁的内部设置有碳钢加强层以及橡胶抗压层，碳钢加强层的内部均匀设置有“X”型加强筋，便于提高铣刀刀头的结构强度，而橡胶抗压层内均匀排列的抗压球能提高铣刀刀头抗压性能，综上所述使得铣刀刀头不容易损坏，延迟了使用寿命。

(5)该便于铣床快速换刀的刀座通过在刀槽侧壁的内部设置有消音层以及珍珠棉层，在装置工作时，珍珠棉层便于首先吸附掉一部分噪音，消音层内交错排列的导向板能对噪音进行分隔，进一步隔绝噪音，起到减噪降噪的作用，避免对周边环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的铣刀刀头侧壁剖面结构示意图；

图5为本实用新型的刀槽侧壁剖面结构示意图。

图中：1、刀槽；2、固定块；3、电机；4、刀具；5、固定螺栓；6、伸缩杆；7、气缸；8、刀座安装架；9、橡胶密封垫；10、升降块；11、缓冲连接件；12、滑槽；13、铣刀刀头；14、滑块；15、卡槽；16、卡块；17、抗压球；18、橡胶抗压层；19、碳钢加强层；20、加强筋；21、珍珠棉层；22、消音层；23、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于铣床快速换刀的刀座，包括刀槽1、刀座安装架8、铣刀刀头13和消音层22，刀座安装架8的顶端均匀固定有气缸7，且刀座安装架8的底端均匀固定有刀槽1，刀座安装架8的两侧均匀固定有固定螺栓5，且固定螺栓5与刀座安装架8的连接处均设置有橡胶密封垫9，便于与铣床的固定安装，连接紧密不容易松动，气缸7的输出端均安装有伸缩杆6，且伸缩杆6均穿过刀槽1的顶端延伸至刀槽1的内部，伸缩杆6的输出端均固定有升降块10，且升降块10的底端均固定有刀具4，刀槽1内部的两侧均设置有滑槽12，升降块10的两端均设置有与滑槽12相互配合的滑块14，升降块10均通过滑块14与滑槽12构成升降机构，便于降下刀具4，对工件进行加工，不加工的时候收回到刀槽1内，刀具4与升降块10的连接处均设置有缓冲连接件11，且刀具4的底端均固定有电机3，电机3的型号可为Y90S-2，电机3的输出端均通过转轴固定有固定块2，且固定块2的底端均安装有铣刀刀头13，固定块2的底端均设置有卡槽15，铣刀刀头13的顶端均设置有与卡槽15相互配合的卡块16，且卡块16的外侧壁设置有外螺纹，卡槽15的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，铣刀刀头13均与固定块2构成安装拆卸结构，便于拆卸更换铣刀刀头13，刀槽1侧壁的内部均设置有消音层22，消音层22的内部均匀设置有导向板23，且导向板23呈交错状排列，便于分隔噪音，起到减噪降噪的作用，消音层22的两侧均设置有珍珠棉层21，铣刀刀头13侧壁的内部均设置有碳钢加强层19，碳钢加强层19的内部均匀设置有加强筋20，且加强筋20呈“X”型结构，便于提高铣刀刀头13的结构强度，不容易损坏，且碳钢加强层19的两侧均设置有橡胶抗压层18，橡胶抗压层18的内部等间距排列有抗压球17。

工作原理：使用时，首先通过刀座安装架8上的固定螺栓5将装置与铣床连接固定，固定螺栓5与刀座安装架8的连接处均设置有橡胶密封垫9，使得连接更加紧密，不容易松动，提高安全性，之后根据工件的加工需求，选择合适的铣刀刀头13，将其卡块16对准固定块2上的卡槽15，卡槽15的内侧壁设置有内螺纹，卡块16的外侧壁设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，通过螺纹连接的方式快捷地将铣刀刀头13分别安装在固定块2上，加工时接通电源，气缸7使得伸缩杆6伸长下降，推动升降板10上的滑块14在滑槽12上滑动，从而将刀具4降下，电机3通过转轴带动铣刀刀头13高速旋转，对工件进行加工，一种铣刀刀头13加工完后，将刀具4收回到刀槽1内，之后降下安装有另一种类的铣刀刀头13的刀具4再次进行加工，以此类推使得装置可以满足快速切换刀具4，便于满足对同一工件的不同加工方式，无需手动换刀，省时省力，在装置工作时，刀槽1侧壁内的珍珠棉层21便于首先吸附掉一部分噪音，而消音层22内交错排列的导向板23能对噪音进行分隔，进一步隔绝噪音，起到减噪降噪的作用，避免对周边环境造成影响，铣刀刀头13侧壁的内部设置有碳钢加强层19以及橡胶抗压层18，碳钢加强层19的内部均匀设置有“X”型加强筋20，便于提高铣刀刀头13的结构强度，而橡胶抗压层18内均匀排列的抗压球17能提高铣刀刀头13抗压性能，综上所述使得铣刀刀头13不容易损坏，延迟了使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于铣床快速换刀的刀座，包括刀槽(1)、刀座安装架(8)、铣刀刀头(13)和消音层(22)，其特征在于：所述刀座安装架(8)的顶端均匀固定有气缸(7)，且刀座安装架(8)的底端均匀固定有刀槽(1)，所述气缸(7)的输出端均安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)均穿过刀槽(1)的顶端延伸至刀槽(1)的内部，所述伸缩杆(6)的输出端均固定有升降块(10)，且升降块(10)的底端均固定有刀具(4)，所述刀具(4)与升降块(10)的连接处均设置有缓冲连接件(11)，且刀具(4)的底端均固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端均通过转轴固定有固定块(2)，且固定块(2)的底端均安装有铣刀刀头(13)，所述刀槽(1)侧壁的内部均设置有消音层(22)，所述消音层(22)的两侧均设置有珍珠棉层(21)，所述铣刀刀头(13)侧壁的内部均设置有碳钢加强层(19)，且碳钢加强层(19)的两侧均设置有橡胶抗压层(18)，所述橡胶抗压层(18)的内部等间距排列有抗压球(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于铣床快速换刀的刀座，其特征在于：所述刀槽(1)内部的两侧均设置有滑槽(12)，所述升降块(10)的两端均设置有与滑槽(12)相互配合的滑块(14)，所述升降块(10)均通过滑块(14)与滑槽(12)构成升降机构。

3.根据权利要求1所述的一种便于铣床快速换刀的刀座，其特征在于：所述固定块(2)的底端均设置有卡槽(15)，所述铣刀刀头(13)的顶端均设置有与卡槽(15)相互配合的卡块(16)，且卡块(16)的外侧壁设置有外螺纹，卡槽(15)的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述铣刀刀头(13)均与固定块(2)构成安装拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于铣床快速换刀的刀座，其特征在于：所述刀座安装架(8)的两侧均匀固定有固定螺栓(5)，且固定螺栓(5)与刀座安装架(8)的连接处均设置有橡胶密封垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种便于铣床快速换刀的刀座，其特征在于：所述碳钢加强层(19)的内部均匀设置有加强筋(20)，且加强筋(20)呈“X”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于铣床快速换刀的刀座，其特征在于：所述消音层(22)的内部均匀设置有导向板(23)，且导向板(23)呈交错状排列。