CN208879861U - 一种固定链轮的夹具 - Google Patents

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童岳平
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Abstract

本实用新型公开一种固定链轮的夹具,包括电机、夹具座和夹具座的底部中间位置连接的收集润滑油及铁屑的底盘,且底盘的边缘位置连接有挡片,夹具座包括四个呈规则形状分布的装夹件,装夹件的上表面设有若干均匀分布的固定螺纹孔,装夹件上连接有固定块,且固定块上连接有可以与固定螺纹孔配合的定位螺栓,且固定块分别与不同固定螺纹孔配合连接可以进行夹紧定位,夹具座的中心位置连接有转轴。本实用新型的有益效果:收集的废液通过通槽可以进行集中收集处理,大大提高生产效率,对于资源的回收也可以很好的利用。

Description

一种固定链轮的夹具
技术领域
本实用新型具体为一种固定链轮的夹具,属于夹具技术领域。
背景技术
现有的用于制造链轮的工具中,其中在链轮需要制造边缘链齿时,需要使用一个固定链轮的工具将链轮固定在一个旋转台上,方便刀具工作,因此,链轮精车链齿夹具是生产链轮的一个非常重要的一个工具,而现有的链轮精车链齿夹具结构比较复杂,并且在固定夹紧的过程中,容易磨损链轮,同时在生产过程中,制造链轮时会使用到润滑油和铁屑,润滑油的大量使用,直接沿夹具边沿处流出,并没有对此进行合理的处理,使得润滑油与废料在夹具上积累,不仅影响加工的效率,还造成资源的大量浪费,因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决一些夹具安装复杂,夹具上的残留的废液难以合理处理的问题而提供一种固定链轮的夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种固定链轮的夹具,包括电机、夹具座和所述夹具座的底部中间位置连接的收集润滑油及铁屑的底盘,所述底盘内部向内凹陷,且底盘的边缘位置连接有挡片,其特征在于:所述夹具座包括四个呈规则形状分布的装夹件,四个所述装夹件规格一致,且四个装夹件沿所述底盘的中心对称分布,所述装夹件的上表面设有若干均匀分布的固定螺纹孔,所述装夹件上连接有固定块,所述固定块呈矩形,且固定块上连接有可以与所述固定螺纹孔配合的定位螺栓,且固定块分别与不同所述固定螺纹孔配合连接可以进行夹紧定位,所述夹具座的中心位置连接有转轴,所述转轴的下端穿过所述底盘与所述电机连接,所述电机转动可以带动所述夹具座转动。
优选的,所述底盘与所述夹具座接触位置通过焊接形成整体,所述夹具座转动可以带动所述底盘转动,所述底盘上设有若干通槽,通过若干所述通槽可进行过滤处理。
优选的,所述挡片通过焊接与所述底盘的圆周边缘位置固定连接。
优选的,所述夹具座的底面设有固定所述电机的支撑框架和四个支撑脚,四个所述支撑脚对称分布。
优选的,所述转轴上连接有扣紧装夹的夹紧环,所述夹紧环与所述转轴通过螺纹连接。
优选的,所述夹具座以及所述底盘均采用不锈钢材料制成。
优选的,所述固定块的下表面设有防震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在加工链轮时,需要对链轮进行固定,通过由电机、夹具座和所述夹具座的底部中间位置连接的收集润滑油及铁屑的底盘组成,夹具座包括四个呈规则形状分布的装夹件,通过将需要加工的链轮穿过转轴固定在装夹件上,通过固定块压至在加工件上进行定位夹紧,每个装夹件上设置的固定螺纹孔分别设置有多个,通过固定块与不同的固定螺纹孔连接可以夹紧不同规格的加工件,使得实用效果大大提高,不再局限于单一产品的加工,同时装夹方便,使得生产效率大大提高,在底盘与夹具座通过焊接连接,当电机开始工作,带动转轴转动,通过转轴同步带动夹具座以及连接成一体的底座,可以对链轮边缘位置的链齿进行加工,在加工过程中,需要润滑油的润滑以及会有铁屑的产生,通过底盘上设置的凹槽,可以很好的进行收集,同时在凹槽上设置有若干通槽,收集的废液通过通槽可以进行集中收集处理,大大提高生产效率,对于资源的回收也可以很好的利用。
附图说明
图1为本实用新型一种固定链轮的夹具的结构示意图;
图2为本实用新型一种固定链轮的夹具的主视图;
图3为本实用新型一种固定链轮的夹具的俯视图。
附图标记:1、固定螺纹孔;2、底盘;3、转轴;4、夹紧环;5、支撑脚;6、通槽;7、装夹件;8、固定块;9、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示,一种固定链轮的夹具,包括电机、夹具座和夹具座的底部中间位置连接的收集润滑油及铁屑的底盘2,底盘2与夹具座接触位置通过焊接的方式连接形成整体,在夹具座的中心位置连接有转轴3,转轴3的下端穿过底盘2与电机连接,使得在开启电源后,可以使电机带动转轴3转动从而带动夹具座转动,夹具座的转动可以同步带动底盘2转动,转轴3上连接有扣紧装夹件7的夹紧环4,夹紧环4与转轴3通过螺纹连接,夹紧环4即为定位螺母,可以对需加工的链轮的中心位置进行拧紧固定,方便进行加工,夹具座的底面设置有固定电机的支撑框架和具有支撑作用的四个支撑脚5,支撑框架为矩形框架体,支撑框架套设在电机的外部,并通过螺栓与夹具座的底面连接固定,设置支撑框架可以很好的起到保护电机的作用,四个支撑脚5对称分布,通过四个支撑脚5分布在夹具座的底面,可以对夹具座进行稳定和支撑,同时方便电机的安置,合理设计空间,使得在加工过程中,方便电机有效带动转轴3的运转,底盘2设置成内部凹陷的规则结构,当加工过程中,上端往下留下的润滑油以及铁屑掉落在底盘2上,底盘2凹陷的结构方便对铁屑和润滑油的收集,同时在底盘2上设置有若干通槽6,通过若干通槽6可以对底盘2上混合收集的废料进行后期过滤处理,可以方便后期的分离和回收,同时在底盘2的边缘位置连接有挡片,挡片通过焊接与底盘2的圆周边缘位置固定连接,可以很好的防止生产制造过程中费铁屑的四处溅起,起到一定的隔绝保护作用,夹具座包括四个呈规则形状分布的装夹件7,四个装夹件7的规格一致,并且四个装夹件7沿底盘2的中心对称分布,在装夹件7的上表面设置有若干均匀分布的固定螺纹孔1,固定螺纹孔1沿半径方向阵列分布,同时在装夹件7上连接有固定块8,固定块8呈矩形,结构简单,生产制造方便,通过将需要加工的链轮放置在装夹件7上,再由固定块8压至于需要加工的链轮内侧壁边沿上,同时固定块8的下表面设置有防震垫,防震垫与需加工的链轮接触,防止因夹紧过程中固定块8的摩擦接触导致磨损,可以很好的保护需加工的链轮,当需要固定链轮时,通过固定块8上连接的定位螺栓9与固定螺纹孔1配合,可以将需加工的链轮夹紧,固定完好后,并且固定螺纹孔1在装夹件7上由内至外分布有多个,加工不同规格的链轮,可以相应的选择适合的固定螺纹孔1进行与固定块8配合连接,从而实现单一装夹的问题,可以大大提高实用性,并且固定的方式结构简单,操作方便,可以有效提高生产效率。夹具座以及底盘2均采用不锈钢材料制成,不锈钢材料采用广东省深圳市宏旺磨具有限公司制造的304不锈钢,304不锈钢具有很好的耐腐蚀、耐高温、加工性能好的特性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种固定链轮的夹具,包括电机、夹具座和所述夹具座的底部中间位置连接的收集润滑油及铁屑的底盘(2),所述底盘(2)内部向内凹陷,且底盘(2)的边缘位置连接有挡片,其特征在于:所述夹具座包括四个呈规则形状分布的装夹件(7),四个所述装夹件(7)规格一致,且四个装夹件(7)沿所述底盘(2)的中心对称分布,所述装夹件(7)的上表面设有若干均匀分布的固定螺纹孔(1),所述装夹件(7)上连接有固定块(8),所述固定块(8)呈矩形,且固定块(8)上连接有可以与所述固定螺纹孔(1)配合的定位螺栓(9),且固定块(8)分别与不同所述固定螺纹孔(1)配合连接可以进行夹紧定位,所述夹具座的中心位置连接有转轴(3),所述转轴(3)的下端穿过所述底盘(2)与所述电机连接,所述电机转动可以带动所述夹具座转动。
2.根据权利要求1所述的一种固定链轮的夹具,其特征在于:所述底盘(2)与所述夹具座接触位置通过焊接形成整体,所述夹具座转动可以带动所述底盘(2)转动,所述底盘(2)上设有若干通槽(6),通过若干所述通槽(6)可进行过滤处理。
3.根据权利要求1所述的一种固定链轮的夹具,其特征在于:所述挡片通过焊接与所述底盘(2)的圆周边缘位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种固定链轮的夹具,其特征在于:所述夹具座的底面设有固定所述电机的支撑框架和四个支撑脚(5),四个所述支撑脚(5)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种固定链轮的夹具,其特征在于:所述转轴(3)上连接有扣紧装夹的夹紧环(4),所述夹紧环(4)与所述转轴(3)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种固定链轮的夹具,其特征在于:所述夹具座以及所述底盘(2)均采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种固定链轮的夹具,其特征在于:所述固定块(8)的下表面设有防震垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112014731A (zh) * 2020-08-07 2020-12-01 广东亿嘉和科技有限公司 一种轮毂电机通用测试台及其系统

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