CN208879321U - 一种固态电池拆解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉插座技术领域，具体涉及一种固态电池拆解装置。包括拆解箱体，拆解箱体上设有操作台面，操作台面处设有做升降动作相对进出拆解箱体的送料架，送料架与电池相配；拆解箱体还设有一对相对设置并配合将电池固定的夹持架、对电池进行承托的承托板、水平方向的切割器和螺旋搅拌器，螺旋搅拌器配合设有搅拌分离网，承托板水平方向相对夹持架位置调整。该装置能够顺利对电池进行拆解，并将电池的贵重金属及粉末成分进行初步分离，以便于对电池拆解后的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉插座技术领域，具体涉及一种固态电池拆解装置。
背景技术
固态电池是相对液态电池而言，是指结构中不含液体，所有材料都以固态形式存在的储能器件。具体来说，它由正极材料+负极材料和电解质组成，而液态电池则由正极材料+负极材料+电解液和隔膜组成。
当电池在使用过程中，其充电量相比理论充电量较低时，就需要废弃不用。但是电池内有较多的重金属及其他重金属及稀缺金属资源。如果直接将电池废弃，会造成较大的资源浪费，因此，需要对电池进行拆解。
对于电池的拆解需要一种拆解装置，以便于进一步对电池的有用物质进行回收利用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决固态电池回收利用的问题，提供一种固态电池拆解装置。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种固态电池拆解装置，包括拆解箱体，拆解箱体上设有操作台面，操作台面处设有做升降动作相对进出拆解箱体的送料架，送料架与电池相配；拆解箱体还设有一对相对设置并配合将电池固定的夹持架、对电池进行承托的承托板、水平方向的切割器和螺旋搅拌器，螺旋搅拌器配合设有搅拌分离网，承托板水平方向相对夹持架位置调整。
优选的，送料架设有若干个工位。
优选的，夹持架与电池相配且对电池的夹持部位位于电池中部或中上部，夹持架水平方向夹持。
优选的，所述切割器为激光切割器。
优选的，螺旋搅拌器下方设有筛选网。
优选的，筛选网倾斜设置。
优选的，筛选网下方设有导流板，导流板倾斜设置，倾斜方向与筛选网倾斜方向相异。
优选的，搅拌分离网为圆弧形，搅拌分离网将螺旋搅拌器形成半包围，搅拌分离网由对称的两部分组成，对称的两部分搅拌分离网打开后于底部形成掉落口。
优选的，所述切割器为两个，切割器位置与位于夹持架上的电池的上下部相对应。
本发明与现有技术相比，有益效果是：能够顺利对电池进行拆解，并将电池的贵重金属及粉末成分进行初步分离，以便于对电池拆解后的回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中：1拆解箱体，2操作台面，3送料架，4夹持架，5承托板，6切割器，7螺旋搅拌器，8搅拌分离网，9筛选网，10导流板。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
一种固态电池拆解装置，由于固态电池整体为封闭结构，因此为了将固态电池进行回收，需要将固态电池的壳体打开，以进一步将固态电池的金属及壳体内的电解质等进行分离。具体的，如图1和图2所示，该拆解装置包括拆解箱体1，该拆解箱体1为密封或半封闭的结构，拆解箱体1上设有操作台面2，该操作台面2是用于将待拆解的固态电池进行排布上料，当然，操作台面2上设有送料孔，操作台面2处更具体是在送料孔处设有做升降动作相对进出拆解箱体1的送料架3，当送料架3位于拆解箱体1外部时，即位于操作台面2外部时，将待拆解电池放入送料架3上，送料架3设有若干个工位，可以同时处理多个固态电池。工位是排布成一行，这样在将待拆解电池放置于送料架3上时，各固态电池也处于同一行。
送料架3与电池相配；因此电池可以放入送料架3上，更具体的，送料架包括筒状的承载电池的装载腔，装载腔底部设有支撑件，支撑件对装载腔底部形成部分覆盖，以便于在固态电池放入装载腔内后对电池形成支撑作用。
拆解箱体1设有一对相对设置并配合将电池固定的夹持架4、对电池进行承托的承托板5，承托板5水平方向相对夹持架4位置调整，两个夹持架4共同形成对固态电池的夹持效果，并且，夹持架4是水平方向移动将待拆解电池夹紧，夹持架4与电池相配且对电池的夹持部位位于电池中部或中上部，夹持架4水平方向夹持。具体包括夹持板和对夹持板形成承载的夹持杆，夹持杆的宽度小于夹持板的宽度，以避免将电池的上部和下部遮挡住；承托板5在一定程度上可以在夹持架4底部形成对电池的支撑，以调整待拆解电池下部露出夹持架4更具体是露出夹持板的长度。
当送料架3向拆解箱体1内转移并与夹持架4配合时，支撑件解除对装载腔底部的部分覆盖，取消对装载腔内电池的支撑作用，电池掉落至夹持架处，并在承托板5的作用下，将电池的上部和下部的一部分暴露在夹持架4更具体是夹持板的外部，避免夹持板对电池的侧壁形成全覆盖。
拆解箱体1还设有水平方向的切割器6和螺旋搅拌器7，切割器6为激光切割器6，数量为一个或两个，分别用于对电池的上部和下部进行切割，切割位置为电池的靠近顶部位置和靠近底部位置。在切割器6将电池的顶部以及底部切割后，电池内的物质暴露。
然后将承托板5在水平方向上转移开，这样切割后的电池就会向下掉落；在本方案的切割器6下方设置有螺旋搅拌器7，同时还设置有配合螺旋搅拌器7的搅拌分离网8，搅拌分离网8为圆弧形，搅拌分离网8将螺旋搅拌器7形成半包围，搅拌分离网8由对称的两部分组成，对称的两部分搅拌分离网8打开后于底部形成掉落口。
当切割后的电池掉落后，掉落至搅拌分离网8上，在螺旋搅拌器7的作用下，将切割后的电池进行搅拌分离，固体颗粒及粉末部分，由搅拌分离网8掉落，当运行一定程度后，将两个对称设置的。搅拌分离网8打开，形成掉落口，电池的外壳等大块部分向下掉落。使得电池的大小部分形成前后的时间差，这样便于将电池的各部分进行分离。
为了进一步对搅拌分离网8分离的组分进行分离，在螺旋搅拌器7下方设置筛选网9，筛选网9倾斜设置，筛选网9下方设有导流板10，导流板10倾斜设置，倾斜方向与筛选网9倾斜方向相异。
这样可以多层的筛选将各个尺寸大小的电池拆解后的部分进行分离筛选。
通过上述的本案的拆解装置，可以以简单的结构形成用于处理固态电池，具有结构简单操作方便的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固态电池拆解装置，其特征在于，包括拆解箱体（1），拆解箱体（1）上设有操作台面（2），操作台面（2）处设有做升降动作相对进出拆解箱体（1）的送料架（3），送料架（3）与电池相配；拆解箱体（1）还设有一对相对设置并配合将电池固定的夹持架（4）、对电池进行承托的承托板（5）、水平方向的切割器（6）和螺旋搅拌器（7），螺旋搅拌器（7）配合设有搅拌分离网（8），承托板（5）水平方向相对夹持架（4）位置调整。
2.根据权利要求1所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，送料架（3）设有若干个工位。
3.根据权利要求1所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，夹持架（4）与电池相配且对电池的夹持部位位于电池中部或中上部，夹持架（4）水平方向夹持。
4.根据权利要求1所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，所述切割器（6）为激光切割器（6）。
5.根据权利要求1所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，螺旋搅拌器（7）下方设有筛选网（9）。
6.根据权利要求5所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，筛选网（9）倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，筛选网（9）下方设有导流板（10），导流板（10）倾斜设置，倾斜方向与筛选网（9）倾斜方向相异。
8.根据权利要求1所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，搅拌分离网（8）为圆弧形，搅拌分离网（8）将螺旋搅拌器（7）形成半包围，搅拌分离网（8）由对称的两部分组成，对称的两部分搅拌分离网（8）打开后于底部形成掉落口。
9.根据权利要求1所述的一种固态电池拆解装置，其特征在于，所述切割器（6）为两个，切割器（6）位置与位于夹持架（4）上的电池的上下部相对应。
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| CN116689951A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 常州厚德再生资源科技有限公司 | 一种水下脉冲激光的废电池结构拆解装置及其控制方法 |
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