CN208878645U - 一种晶体破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶体破碎装置，包括壳体、缸筒和设置在缸筒内腔的、能沿缸筒的内腔做往复运动的活塞挡板，还包括曲柄、连杆和底盘，连杆一端与曲柄铰接，另一端与活塞挡板铰接；曲柄转动时，通过连杆带动活塞挡板在缸筒内做往复运动；底盘上设有凸出尖锥；缸筒安装在壳体的内部，壳体的中部设有伸缩部，缸筒固定安装在壳体的下部；底盘设置在壳体的下方。活塞挡板与底盘通过下弹簧组件连接，下弹簧组件位于活塞挡板的下方。本实用新型一种晶体破碎装置，结构简单，使用方便，可以单人操作，节约人力和时间成本低，效率高，能实现对大结晶块进行初步破碎的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置，具体的说，涉及一种晶体破碎装置，属于粉碎晶体技术领域。
背景技术
氯化稀土是通过碱法工艺制备得来。一般是将60％的稀土精矿与浓碱液搅匀，在高温下熔融反应，稀土精矿即被分解，稀土变为氢氧化稀土，把碱饼经水洗除去钠盐和多余的碱，然后把水洗过的氢氧化稀土再用盐酸溶解，稀土被溶解为氯化稀土溶液，调酸度除去杂质，过滤后的氯化稀土溶液经浓缩结晶即制得固体的氯化稀土。
生产过程中所得氯化稀土结晶一般都是一整块存在于结晶盘中，体积比较大。就目前而言，行业内的大部分企业都是人工破碎或者使用电锤破碎，但是使用人工破碎或者电锤破碎存在费时费力、效率低、人工成本高等问题。因此需要一种装置代替人工破碎和电锤破碎对大晶体块进行初步破碎。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种晶体破碎装置，结构简单，使用方便，可以单人操作，节约人力和时间成本低，效率高，能实现对大结晶块进行初步破碎的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种晶体破碎装置，包括缸筒和设置在缸筒内腔的、能沿缸筒的内腔做往复运动的活塞挡板，还包括用于破碎晶体的底盘；活塞挡板与底盘连接并带动底盘往复运动。
作为一种改进，所述晶体破碎装置还包括曲柄和连杆，连杆一端与曲柄铰接，铰接处偏离曲柄的回转中心；另一端与活塞挡板铰接；曲柄转动时，通过连杆带动活塞挡板在缸筒内做往复运动。
作为一种改进，所述曲柄与电机传动连接。
作为一种改进，所述活塞挡板与底盘通过下弹簧组件连接，下弹簧组件位于活塞挡板的下方；下弹簧组件的两端分别固定在活塞挡板和底盘上。
作为一种改进，所述活塞挡板通过上弹簧组件与缸筒连接，上弹簧组件位于活塞挡板的上方；上弹簧组件的两端分别固定在活塞挡板和缸筒上。
作为一种改进，所述底盘上设有凸出的尖锥。
作为一种改进，所述晶体破碎装置还包括壳体，壳体的中部设有伸缩部，缸筒固定安装在所述壳体的内部并与壳体的下部固定连接；当壳体受到猛烈冲击时，伸缩部能够沿着缸筒的延伸方向伸缩，伸缩部收缩时对壳体和缸筒具有过载保护作用。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、成本低、结构简单、易操作。
2、能够很好的对大块晶体起到初步的破碎作用，破碎效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1-电机，2-曲柄，3-连杆，4-缸筒，5-上弹簧组件，6-下弹簧组件，7-底盘，8-活塞挡板，9-尖锥，10-壳体，11-伸缩部，12-晶体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种晶体破碎装置，包括壳体10、缸筒4和设置在缸筒4内腔的、能沿缸筒4的内腔做往复运动的活塞挡板8，还包括用于破碎晶体的底盘7。底盘7的上板面为平面，下板面上设有凸出的三角锥形的尖锥9。
如图1所示，缸筒4安装在壳体10的内部，缸筒4竖向设置。壳体10的中部设有伸缩部11，缸筒4固定安装在壳体10的下部，缸筒4的下端与壳体10的下端平齐。底盘7设置在壳体10的下方。活塞挡板8与底盘7通过下弹簧组件6连接，下弹簧组件6位于活塞挡板8的下方。下弹簧组件6的两端分别固定在活塞挡板8和底盘7上。活塞挡板8运动时带动底盘7做往复运动。
如图1所示，晶体破碎装置还包括曲柄2和连杆3，连杆3一端与曲柄2铰接，铰接处偏离曲柄2的回转中心；另一端与活塞挡板8铰接；曲柄2与电机1传动连接。曲柄2转动时，通过连杆3带动活塞挡板8在缸筒4内做往复运动。活塞挡板8通过上弹簧组件5与缸筒4连接，上弹簧组件5位于活塞挡板8的上方。上弹簧组件5的两端分别固定在活塞挡板8和缸筒4上。
如图1所示，当壳体受到猛烈冲击时，伸缩部11能够沿着缸筒4的延伸方向伸缩，伸缩部11收缩时对壳体10和缸筒4具有过载保护作用，延长设备的使用寿命。
所述晶体破碎装置工作时，启动电机1通过传动装置带动曲柄2转动，随着曲柄2的转动，连杆3带动活塞挡板8沿缸筒4内壁做活塞运动。活塞挡板8通过下弹簧组件6带动底盘7上下运动。通过活塞挡板8的活塞运动，可以有效的带动底盘7上下运动，从而对放置在底盘7下方的结晶片进行初步破碎。该晶体破碎装置可以安装在夯土机的主体上使用，对夯土机进行改进，改进后的夯土机，单人可进行操作，对结晶初步破碎有显著的效果。
综上所述，本实用新型一种晶体破碎装置，结构简单，使用方便，可以单人操作，节约人力和时间成本低，效率高，能实现对大结晶块进行初步破碎的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种晶体破碎装置，其特征在于：包括缸筒(4)和设置在缸筒(4)内腔的、能沿缸筒(4)的内腔做往复运动的活塞挡板(8)，还包括用于破碎晶体的底盘(7)；活塞挡板(8)与底盘(7)连接并带动底盘(7)往复运动。
2.如权利要求1所述的晶体破碎装置，其特征在于：所述晶体破碎装置还包括曲柄(2)和连杆(3)，连杆(3)一端与曲柄(2)铰接，铰接处偏离曲柄(2)的回转中心；另一端与活塞挡板(8)铰接；曲柄(2)转动时，通过连杆(3)带动活塞挡板(8)在缸筒(4)内做往复运动。
3.如权利要求2所述的晶体破碎装置，其特征在于：所述曲柄(2)与电机(1)传动连接。
4.如权利要求1所述的晶体破碎装置，其特征在于：所述活塞挡板(8)与底盘(7)通过下弹簧组件(6)连接，下弹簧组件(6)位于活塞挡板(8)的下方；下弹簧组件(6)的两端分别固定在活塞挡板(8)和底盘(7)上。
5.如权利要求1所述的晶体破碎装置，其特征在于：所述活塞挡板(8)通过上弹簧组件(5)与缸筒(4)连接，上弹簧组件(5)位于活塞挡板(8)的上方；上弹簧组件(5)的两端分别固定在活塞挡板(8)和缸筒(4)上。
6.如权利要求1所述的晶体破碎装置，其特征在于：所述底盘(7)上设有凸出的尖锥(9)。
7.如权利要求1所述的晶体破碎装置，其特征在于：所述晶体破碎装置还包括壳体(10)，壳体的中部设有伸缩部(11)，缸筒(4)固定安装在所述壳体的内部并与壳体(10)的下部固定连接；当壳体受到猛烈冲击时，伸缩部(11)能够沿着缸筒(4)的延伸方向伸缩，伸缩部(11)收缩时对壳体(10)和缸筒(4)具有过载保护作用。
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| CN208878645U true CN208878645U (zh) | 2019-05-21 |
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2018
- 2018-09-08 CN CN201821473088.9U patent/CN208878645U/zh active Active
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