CN209317741U - 一种玻璃杂物分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杂物分离装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱，且分离箱的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱，且粉碎箱的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有压块，所述分离箱的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的外壁铰接有连杆，且连杆的顶端铰接有收集槽，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有集尘箱，且集尘箱的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵。本实用新型实现玻璃和杂物的完全分离，提高了玻璃的纯净度，增加了玻璃的分离质量，保证了企业的生产效益。

Description

一种玻璃杂物分离装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃杂物分离装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，玻璃使用后需要进行回收处理再利用，就拿啤酒瓶来说，啤酒瓶回收粉碎后会产生许多灰尘和废纸屑等杂物，所以需要对其进行分离以提高玻璃的纯净度，现有的分离装置设计结构简单，只是采用单纯的吸附方式进行去除，去除效果差，去除后的玻璃碎屑中仍残有少许杂质，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃杂物分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃杂物分离装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱，且分离箱的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱，且粉碎箱的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有压块，所述分离箱的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的外壁铰接有连杆，且连杆的顶端铰接有收集槽，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有集尘箱，且集尘箱的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端与集尘箱相连通，且吸尘泵的输入端套接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘泵的一端套接有吸尘斗。

优选的，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且支撑腿的底部外壁粘接有防滑凸起。

优选的，所述粉碎箱的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管，进料管的顶端套接有进料斗，粉碎箱的底部内壁开设有出料孔，出料孔的内壁插接有连接管，连接管的底端与分离箱相连通。

优选的，所述粉碎箱位于连接管两侧的底部内壁均通过螺钉固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴通过螺钉固定有挡板。

优选的，所述分离箱的四周内壁均通过螺钉固定有梯形块，且分离箱的两边内壁通过轴承连接有两个粉碎筒，粉碎筒的外壁焊接有粉碎齿，两个粉碎筒之间通过齿轮形成传动配合。

优选的，所述分离箱的一边外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与粉碎筒的一端相连接，分离箱的一边外壁开设有出料口，出料口的内壁通过铰链连接有箱门。

优选的，所述液压缸、推杆电机、吸尘泵、伺服电机和电动机均分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃杂物分离装置，具备以下有益效果：

1.该玻璃杂物分离装置，通过设置有液压缸和电动机，液压缸活塞杆伸长可以带动压块向下移动将啤酒瓶压成碎片，电动机带动两个粉碎筒相对转动，粉碎齿将玻璃碎片粉碎成玻璃粒，从而可以将啤酒瓶上粘附的尘土和纸贴进行分离，起到良好的粉碎分离效果，自动化程度高，节省了人力物力，提高了玻璃的粉碎效率，实用性能较高。

2.该玻璃杂物分离装置，通过设置有伺服电机和吸尘泵，伺服电机工作能够带动转盘进行转动，转盘转动时在连杆的作用下能够使收集槽上下抖动，抖动的过程中灰尘和碎纸屑能够飞扬起来，吸尘泵能够通过吸尘斗将其吸取至集尘箱内进行收集，从而实现玻璃和杂物的完全分离，提高了玻璃的纯净度，增加了玻璃的分离质量，保证了企业的生产效益。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃杂物分离装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃杂物分离装置的整体结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃杂物分离装置的粉碎筒结构俯视图。

图中：1-液压缸、2-压块、3-推杆电机、4-连接管、5-梯形块、6-粉碎齿、7-吸尘斗、8-收集槽、9-吸尘泵、10-集尘箱、11-支撑腿、12-分离箱、13-转盘、14-底座、15-连杆、16-粉碎筒、17-支撑杆、18-挡板、19-进料管、20-粉碎箱、21-伺服电机、22-箱门、23-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种玻璃杂物分离装置，包括底座14，底座14的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱12，且分离箱12的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆17，支撑杆17的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱20，且粉碎箱20的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸1，液压缸1活塞杆的一端通过螺钉固定有压块2，分离箱12的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机21，且伺服电机21的输出轴通过联轴器连接有转盘13，转盘13的外壁铰接有连杆15，且连杆15的顶端铰接有收集槽8，底座14顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有集尘箱10，且集尘箱10的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵9，吸尘泵9的输出端与集尘箱10相连通，且吸尘泵9的输入端套接有吸尘管，吸尘管远离吸尘泵的一端套接有吸尘斗7。

本实用新型中，底座14底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿11，且支撑腿11的底部外壁粘接有防滑凸起。

本实用新型中，粉碎箱20的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管19，进料管19的顶端套接有进料斗，粉碎箱20的底部内壁开设有出料孔，出料孔的内壁插接有连接管4，连接管4的底端与分离箱12相连通。

本实用新型中，粉碎箱20位于连接管4两侧的底部内壁均通过螺钉固定有推杆电机3，且推杆电机3的输出轴通过螺钉固定有挡板18。

本实用新型中，分离箱12的四周内壁均通过螺钉固定有梯形块5，且分离箱12的两边内壁通过轴承连接有两个粉碎筒16，粉碎筒16的外壁焊接有粉碎齿6，两个粉碎筒16之间通过齿轮形成传动配合。

本实用新型中，分离箱12的一边外壁通过螺钉固定有电动机23，且电动机23的输出轴通过联轴器与粉碎筒16的一端相连接，分离箱12的一边外壁开设有出料口，出料口的内壁通过铰链连接有箱门22。

本实用新型中，液压缸1、推杆电机3、吸尘泵9、伺服电机21和电动机23均分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源。

工作原理：使用时，首先将需要进行粉碎玻璃瓶从进料斗置于粉碎箱20内，控制液压缸1活塞杆伸长带动压块2向下移动将啤酒瓶压成碎片，控制推杆电机3收缩，挡板18从连接管4口移开，玻璃碎片掉落至分离箱12内，电动机23带动两个粉碎筒16相对转动，粉碎齿6将玻璃碎片粉碎成玻璃粒，玻璃粒落入至收集槽8内，控制伺服电机21和吸尘泵9开启，伺服电机21工作能够带动转盘13进行转动，转盘13转动时在连杆15的作用下能够使收集槽8上下抖动，抖动的过程中灰尘和碎纸屑能够飞扬起来，吸尘泵9能够通过吸尘斗7将其吸取至集尘箱10内进行收集，从而将玻璃中大部分的杂质进行分离，分离结束后从出料口取出玻璃碎粒即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃杂物分离装置，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱(12)，且分离箱(12)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱(20)，且粉碎箱(20)的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸(1)，所述液压缸(1)活塞杆的一端通过螺钉固定有压块(2)，所述分离箱(12)的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出轴通过联轴器连接有转盘(13)，所述转盘(13)的外壁铰接有连杆(15)，且连杆(15)的顶端铰接有收集槽(8)，所述底座(14)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有集尘箱(10)，且集尘箱(10)的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘泵(9)，所述吸尘泵(9)的输出端与集尘箱(10)相连通，且吸尘泵(9)的输入端套接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘泵的一端套接有吸尘斗(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杂物分离装置，其特征在于，所述底座(14)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的底部外壁粘接有防滑凸起。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃杂物分离装置，其特征在于，所述粉碎箱(20)的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管(19)，进料管(19)的顶端套接有进料斗，粉碎箱(20)的底部内壁开设有出料孔，出料孔的内壁插接有连接管(4)，连接管(4)的底端与分离箱(12)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃杂物分离装置，其特征在于，所述粉碎箱(20)位于连接管(4)两侧的底部内壁均通过螺钉固定有推杆电机(3)，且推杆电机(3)的输出轴通过螺钉固定有挡板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃杂物分离装置，其特征在于，所述分离箱(12)的四周内壁均通过螺钉固定有梯形块(5)，且分离箱(12)的两边内壁通过轴承连接有两个粉碎筒(16)，粉碎筒(16)的外壁焊接有粉碎齿(6)，两个粉碎筒(16)之间通过齿轮形成传动配合。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃杂物分离装置，其特征在于，所述分离箱(12)的一边外壁通过螺钉固定有电动机(23)，且电动机(23)的输出轴通过联轴器与粉碎筒(16)的一端相连接，分离箱(12)的一边外壁开设有出料口，出料口的内壁通过铰链连接有箱门(22)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃杂物分离装置，其特征在于，所述液压缸(1)、推杆电机(3)、吸尘泵(9)、伺服电机(21)和电动机(23)均分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源。