CN209680290U - 一种陶瓷粉体生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷粉体生产加工设备，包括底座、安装支架和加工箱体，底座顶部一侧固定连接安装支架底端，底座顶部靠近于安装支架一侧设有加工箱体，加工箱体内部顶端设有支撑板，支撑板一侧固定连接加工箱体内壁，支撑板另一侧设有过滤机构，过滤机构包括过滤网框，过滤网框顶部设有挡板，挡板通过铰链连接加工箱体内壁，挡板顶侧面固定连接拉绳一端，拉绳另一端连接挂环，支撑板顶部一侧设有推料机构，加工箱体开口顶部设有锤头，锤头通过连接杆连接液压杆，加工箱体内部位于支撑板底侧面设有磨料机构,本实用新型通过锤头、液压杆和气缸的设置首先对陶瓷原料进行敲打，让陶瓷颗粒原料受力开裂分解，对陶瓷颗粒原料进行初步的破碎。

Description

一种陶瓷粉体生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷粉体生产加工设备。

背景技术

AIN陶瓷具有耐高温、抗腐蚀、高热导率、低膨胀系数、耐热冲击等良好的性能，并且具有很高的电绝缘性能，使得其成为近年来发展的优异集成电路基片材料、电子元件的封装材料以及耐受高温的新型高抗热震性陶瓷结构材料。制备AIN陶瓷关键在于AIN含量高、结晶特性良好的氮化铝粉体材料的制备，而现有技术中，能够实现工业化生产氮化铝粉体的方法主要有直接氮化法和碳热还原法。

陶瓷粉体制备过程中涉及到研磨步骤，在生产加工中大多直接采用破碎机直接进行破碎混合，但是由于陶瓷的体积大小不一，直接研磨的方式造成陶瓷破碎效率低，无法保证陶瓷粉体的质量，为了解决上述问题，因此，设计一种陶瓷粉体生产加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷粉体生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷粉体生产加工设备，包括底座、安装支架和加工箱体，所述底座顶部一侧固定连接安装支架底端，所述底座顶部靠近于安装支架一侧设有加工箱体，所述加工箱体内部顶端设有支撑板，所述支撑板一侧固定连接加工箱体内壁，所述支撑板另一侧设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤网框，所述过滤网框顶部设有挡板，所述挡板通过铰链连接加工箱体内壁，所述挡板顶侧面固定连接拉绳一端，所述拉绳另一端穿过加工箱体，且所述拉绳另一端连接挂环，所述加工箱体外侧面靠近于挂环一侧设有挂钩，所述挂环可悬挂于挂钩，所述支撑板顶部一侧设有推料机构，所述推料机构包括气缸，所述气缸通过液压杆连接固定块，所述固定块两侧通过固定螺栓连接推料板，所述推料板表面间隔设有若干凹槽，所述加工箱体开口顶部设有锤头，所述锤头通过连接杆连接液压杆，所述液压杆连接气缸，所述气缸设置于安装支架上，所述连接杆外部套接减震弹簧，所述加工箱体内部位于支撑板底侧面设有磨料机构。

优选的，所述磨料机构包括驱动电机，所述加工箱体内部设有主轴，所述驱动电机的输出轴连接主轴，所述主轴两侧设有副轴，所述副轴通过轴承座安装于加工箱体内壁，所述主轴顶端套接有主动齿轮，所述副轴顶端套接有和主动齿轮相啮合的被动齿轮，所述主轴和副轴外部套接有磨料辊，所述磨料辊表面设有磨石。

优选的，所述支撑板底部两侧设有支撑柱，所述支撑柱倾斜设置，所述支撑柱两端分别固定连接加工箱体内壁和支撑板底侧面，所述支撑柱外部套接减震弹簧。

优选的，所述驱动电机和推料机构的气缸底部设有安装座，所述安装座一端固定连接于安装支架。

优选的，所述加工箱体一侧设有排料管。

优选的，所述挡板闭合后和支撑板位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型通过锤头、液压杆和气缸的设置首先对陶瓷原料进行敲打，让陶瓷颗粒原料受力开裂分解，对陶瓷颗粒原料进行初步的破碎，为后续的研磨提供便利，通过推料机构的设置在敲打过程中，将分解的原料推送到锤头下面让其受到敲打，使得原料全面受到破碎，通过过滤机构的设置对破碎后的原料进行筛分，通过磨料机构的设置，让原料在多个转动的磨料辊之间受到挤压研磨，细化原料成粉末状，本使用新型设计合理，研磨效率高，人工劳动强度低，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推料机构结构示意图；

图3为本实用新型的推料板结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构放大结构示意图；

图5为本实用新型的磨料机构结构示意图。

图中：1、底座；2、磨料机构；3、支撑柱；4、推料机构；5、安装支架；6、减震弹簧；7、连接杆；8、锤头；9、加工箱体；10、支撑板；11、过滤机构；12、推料板；13、固定块；14、液压杆；15、气缸；16、凹槽；17、安装座；18、驱动电机；19、主动齿轮；20、轴承座；21、从动齿轮；22、磨料辊；23、挡板；24、拉绳；25、挂环；26、挂钩；27、铰链；28、过滤网框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷粉体生产加工设备，包括底座1、安装支架5和加工箱体9，底座1顶部一侧固定连接安装支架5底端，底座1顶部靠近于安装支架5一侧设有加工箱体9，加工箱体9内部顶端设有支撑板10，支撑板10一侧固定连接加工箱体9内壁，支撑板10另一侧设有过滤机构11，过滤机构11包括过滤网框28，过滤网框28顶部设有挡板23，挡板23通过铰链27连接加工箱体9内壁，挡板23顶侧面固定连接拉绳24一端，拉绳24另一端穿过加工箱体9，且拉绳24另一端连接挂环25，加工箱体9外侧面靠近于挂环25一侧设有挂钩26，挂环25可悬挂于挂钩26，支撑板10顶部一侧设有推料机构4，推料机构4包括气缸15，气缸15通过液压杆14连接固定块13，固定块13两侧通过固定螺栓连接推料板12，推料板12表面间隔设有若干凹槽16，加工箱体9开口顶部设有锤头8，锤头8通过连接杆7连接液压杆14，液压杆14连接气缸15，气缸15设置于安装支架5上，连接杆7外部套接减震弹簧6，加工箱体9内部位于支撑板10底侧面设有磨料机构2。

磨料机构2包括驱动电机18，加工箱体9内部设有主轴，驱动电机18的输出轴连接主轴，主轴两侧设有副轴，副轴通过轴承座20安装于加工箱体9内壁，主轴顶端套接有主动齿轮19，副轴顶端套接有和主动齿轮19相啮合的被动齿轮21，主轴和副轴外部套接有磨料辊22，磨料辊22表面设有磨石。支撑板10底部两侧设有支撑柱3，支撑柱3倾斜设置，支撑柱3两端分别固定连接加工箱体9内壁和支撑板10底侧面，支撑柱3外部套接减震弹簧6。驱动电机18和推料机构4的气缸15底部设有安装座17，安装座17一端固定连接于安装支架5。加工箱体9一侧设有排料管。挡板23闭合后和支撑板10位于同一水平面。

工作原理：使用时，将待加工的原料添加到加工箱体9内，原料落在支撑板10表面，启动气缸15，气缸15推动液压杆14带动锤头8向下推动，对支撑板10表面表面的原料进行敲打，让陶瓷颗粒原料受力开裂、分解，在敲打的过程中，连接杆7上的减震弹簧6因其弹性特征缓解锤头8敲打时受力的震动感，锤头8敲打一段时间，液压杆14收缩带动锤头8离开支撑板10时，启动推料机构4的气缸15，推动液压杆14带动推料板12向前或者向后移动，将支撑板10表面分散的原料推送到支撑板10中央位置，让原料继续受到敲打，敲打过程中，支撑柱3增加支撑板10的承重力，减震弹簧6缓解敲打时受力的震动感，敲打结束后，手握挂环25，拉动拉绳24，打开挡板23，将挂环25悬挂在挂钩26上，然后用推料机构4将支撑板10表面破碎后的原料推动到过滤网框28，原料经过过滤网框28的筛分掉入到磨料机构2上，启动驱动电机18，主轴和副轴的转动带动磨料辊22的转动，掉落在磨料辊22上的原料受到研磨进而细化成粉末状，完成对陶瓷粉体的研磨加工，从排料管取出陶瓷粉体。

本使用新型通过锤头8、液压杆14和气缸15的设置首先对陶瓷原料进行敲打，让陶瓷颗粒原料受力开裂分解，对陶瓷颗粒原料进行初步的破碎，为后续的研磨提供便利，通过推料机构4的设置在敲打过程中，将分解的原料推送到锤头8下面让其受到敲打，使得原料全面受到破碎，通过过滤机构11的设置对破碎后的原料进行筛分，通过磨料机构2的设置，让原料在多个转动的磨料辊22之间受到挤压研磨，细化原料成粉末状，本使用新型设计合理，研磨效率高，人工劳动强度低，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷粉体生产加工设备，包括底座(1)、安装支架(5)和加工箱体(9)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧固定连接安装支架(5)底端，所述底座(1)顶部靠近于安装支架(5)一侧设有加工箱体(9)，所述加工箱体(9)内部顶端设有支撑板(10)，所述支撑板(10)一侧固定连接加工箱体(9)内壁，所述支撑板(10)另一侧设有过滤机构(11)，所述过滤机构(11)包括过滤网框(28)，所述过滤网框(28)顶部设有挡板(23)，所述挡板(23)通过铰链(27)连接加工箱体(9)内壁，所述挡板(23)顶侧面固定连接拉绳(24)一端，所述拉绳(24)另一端穿过加工箱体(9)，且所述拉绳(24)另一端连接挂环(25)，所述加工箱体(9)外侧面靠近于挂环(25)一侧设有挂钩(26)，所述挂环(25)可悬挂于挂钩(26)，所述支撑板(10)顶部一侧设有推料机构(4)，所述推料机构(4)包括气缸(15)，所述气缸(15)通过液压杆(14)连接固定块(13)，所述固定块(13)两侧通过固定螺栓连接推料板(12)，所述推料板(12)表面间隔设有若干凹槽(16)，所述加工箱体(9)开口顶部设有锤头(8)，所述锤头(8)通过连接杆(7)连接液压杆(14)，所述液压杆(14)连接气缸(15)，所述气缸(15)设置于安装支架(5)上，所述连接杆(7)外部套接减震弹簧(6)，所述加工箱体(9)内部位于支撑板(10)底侧面设有磨料机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工设备，其特征在于：所述磨料机构(2)包括驱动电机(18)，所述加工箱体(9)内部设有主轴，所述驱动电机(18)的输出轴连接主轴，所述主轴两侧设有副轴，所述副轴通过轴承座(20)安装于加工箱体(9)内壁，所述主轴顶端套接有主动齿轮(19)，所述副轴顶端套接有和主动齿轮(19)相啮合的被动齿轮(21)，所述主轴和副轴外部套接有磨料辊(22)，所述磨料辊(22)表面设有磨石。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工设备，其特征在于：所述支撑板(10)底部两侧设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)倾斜设置，所述支撑柱(3)两端分别固定连接加工箱体(9)内壁和支撑板(10)底侧面，所述支撑柱(3)外部套接减震弹簧(6)。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷粉体生产加工设备，其特征在于：所述驱动电机(18)和推料机构(4)的气缸(15)底部设有安装座(17)，所述安装座(17)一端固定连接于安装支架(5)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工设备，其特征在于：所述加工箱体(9)一侧设有排料管。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工设备，其特征在于：所述挡板(23)闭合后和支撑板(10)位于同一水平面。