CN208878365U - 一种润滑油生产加工的温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产加工的温度控制装置，包括冷却箱、冷却管道、注油口和出油口，所述冷却管道固定连接在冷却箱的内壁，所述注油口固定安装在冷却箱的顶部，所述出油口固定安装在冷却箱的底部，所述冷却箱的顶部开设有通孔，所述冷却箱的内壁通过通孔固定连接有电机。本实用新型通过设置电机，电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌轮搅拌冷却箱中的润滑油，第一搅拌轮侧面固定连接第一环形齿条，第一环形齿条通过与第二环形齿条的啮合带动第二搅拌轮转动，通过第一搅拌轮和第二搅拌轮方向不同的转动，提高润滑油在冷却箱中的流动，达到了提高润滑油均匀冷却的效果。

Description

一种润滑油生产加工的温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种润滑油生产加工的温度控制装置。

背景技术

现有的润滑油冷却装置是这样的：通过在储油箱内放置冷却管进行冷却，该种润滑油冷却装置存在这样的缺点：冷却形式单一，由于冷却管弯曲程度的限制，冷却管能够冷却的区域有限，导致润滑油冷却效果并不理想，如中国专利CN201620426091.X公开了一种应用于润滑油生产系统的冷却装置，包括一级冷却机构和二级冷却机构，一级冷却机构包括储油箱和冷却管，冷却管设置于储油箱内，二级冷却机构包括冷却箱和输油管，输油管设置于冷却箱内；储油箱设置有出油管，输油管的输入端与出油管连通，输油管的输出端伸至冷却箱的外部。但是该装置中的润滑油难以有效的在冷却箱中流动，导致润滑油冷却不均匀，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产加工的温度控制装置，具备了使润滑油在冷却箱中流动的优点，解决了该装置中的润滑油难以有效的在冷却箱中流动，导致润滑油冷却不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产加工的温度控制装置，包括冷却箱、冷却管道、管道入口、管道出口、过滤网、注油口和出油口，所述冷却管道固定连接在冷却箱的内壁，所述管道入口固定连接在冷却管道的一端，所述管道出口固定连接在冷却管道的另一端，所述过滤网固定安装在冷却箱上靠近其底部的内壁，所述注油口固定安装在冷却箱的顶部，所述出油口固定安装在冷却箱的底部，所述冷却箱的顶部开设有通孔，所述冷却箱的内壁通过通孔固定连接有电机。

所述电机的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧面固定连接有第一搅拌轮，所述第一搅拌轮的侧面固定连接有第一环形齿条，所述冷却箱内壁的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有第二搅拌轮，所述第二搅拌轮的侧面固定连接有第二环形齿条，所述第一环形齿条的表面与第二环形齿条的表面啮合。

优选的，所述第一环形齿条和第二环形齿条的底部固定连接有搅拌板。

优选的，所述搅拌板的数量为八个，八个搅拌板四四一组均匀分布在第一环形齿条和第二环形齿条的底部。

优选的，所述搅拌板的形状为船桨状。

优选的，所述电机输出轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与冷却箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置电机，电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌轮搅拌冷却箱中的润滑油，第一搅拌轮侧面固定连接第一环形齿条，第一环形齿条通过与第二环形齿条的啮合带动第二搅拌轮转动，通过第一搅拌轮和第二搅拌轮方向不同的转动，提高润滑油在冷却箱中的流动，达到了提高润滑油均匀冷却的效果。

二、本实用新型通过设置轴承，轴承使电机驱动第一转轴的过程更加流畅，通过设置搅拌板，搅拌板固定连接在第一环形齿条和第二环形齿条的底部，使搅拌板跟随第一环形齿条和第二环形齿条转动，达到了提高润滑油均匀冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图的局部结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌轮和第二搅拌轮俯视图。

图中：1-冷却箱、2-冷却管道、3-管道入口、4-管道出口、5-过滤网、 6-注油口、7-出油口、8-电机、9-第一转轴、10-第一搅拌轮、11-第一环形齿条、12-第二转轴、13-第二搅拌轮、14-第二环形齿条、15-搅拌板、16-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产加工的温度控制装置，包括冷却箱1、冷却管道2、管道入口3、管道出口4、过滤网5、注油口6和出油口7，冷却箱1的设置用于为润滑油提供放置空间，为冷却管道2提供安装场所，冷却管道2固定连接在冷却箱1的内壁，冷却管道2为冷却液提供流动通道，使冷却液控制润滑油的温度，管道入口3固定连接在冷却管道2的一端，管道出口4固定连接在冷却管道2的另一端，管道入口3 和管道出口4的配合使冷却液在冷却管道2中循环，过滤网5固定安装在冷却箱1上靠近其底部的内壁，过滤网5用于过滤润滑油中的杂质，防止杂质将出油口7堵塞，注油口6固定安装在冷却箱1的顶部，注油口6用于向冷却箱1中加注润滑油，出油口7固定安装在冷却箱1的底部，出油口7用于将冷却箱1中润滑油放出，冷却箱1的顶部开设有通孔，冷却箱1的内壁通过通孔固定连接有电机8，电机8的型号为Y2-160L-4极，电机8用于为第一转轴9的转动提供动力。

请参阅图1至图3，电机8的底部固定连接有第一转轴9，第一转轴9用于将电机8的动力传递给第一搅拌轮10，电机8输出轴的表面固定连接有轴承16，轴承16的外表面与冷却箱1的内壁固定连接，轴承16的设置使电机 8带动第一转轴9的转动更加稳定和流畅，第一转轴9的侧面固定连接有第一搅拌轮10，第一搅拌轮10用于搅拌冷却箱1中的润滑油，使润滑油与冷却管道2均匀接触，第一搅拌轮10的侧面固定连接有第一环形齿条11，冷却箱1 内壁的顶部转动连接有第二转轴12，第二转轴12将第二搅拌轮13转动连接在冷却箱1内壁的顶部，第二转轴12的侧面固定连接有第二搅拌轮13，第二搅拌轮13用于搅拌冷却箱1中的润滑油，使润滑油与冷却管道2均匀接触，第二搅拌轮13的侧面固定连接有第二环形齿条14，第一环形齿条11和第二环形齿条14的底部固定连接有搅拌板15，搅拌板15用于进一步的提高搅拌范围和力度，搅拌板15的数量为八个，八个搅拌板15四四一组均匀分布在第一环形齿条11和第二环形齿条14的底部，通过设置多个搅拌板15提高搅拌效果，搅拌板15的形状为船桨状，通过将搅拌板15设置为船桨形，使搅拌板15对润滑油的搅拌更均匀，第一环形齿条11的表面与第二环形齿条14 的表面啮合，通过第一环形齿条11和第二环形齿条14的啮合，第一搅拌轮 10通过第一环形齿条11啮合第二环形齿条14带动第二搅拌轮13转动，使第二搅拌轮13与第一搅拌轮10转动方向不同，防止搅拌产生水旋，降低搅拌效果。

工作原理：该润滑油生产加工的温度控制装置使用时，启动电机8，电机 8通过第一转轴9带动第一搅拌轮10转动，第一搅拌轮10搅拌润滑油的同时通过第一环形齿条11和第二环形齿条14的啮合带动第二搅拌轮13转动，第二搅拌轮13与第一搅拌轮10转动方向不同，通过二者方向不同的搅拌，即对润滑油充分搅拌，又防止水旋产生，使润滑油在冷却箱1中均匀流动，提高冷却管道2对润滑油的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油生产加工的温度控制装置，包括冷却箱(1)、冷却管道(2)、管道入口(3)、管道出口(4)、过滤网(5)、注油口(6)和出油口(7)，所述冷却管道(2)固定连接在冷却箱(1)的内壁，所述管道入口(3)固定连接在冷却管道(2)的一端，所述管道出口(4)固定连接在冷却管道(2)的另一端，所述过滤网(5)固定安装在冷却箱(1)上靠近其底部的内壁，所述注油口(6)固定安装在冷却箱(1)的顶部，所述出油口(7)固定安装在冷却箱(1)的底部，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶部开设有通孔，所述冷却箱(1)的内壁通过通孔固定连接有电机(8)；

所述电机(8)的底部固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的侧面固定连接有第一搅拌轮(10)，所述第一搅拌轮(10)的侧面固定连接有第一环形齿条(11)，所述冷却箱(1)内壁的顶部转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的侧面固定连接有第二搅拌轮(13)，所述第二搅拌轮(13)的侧面固定连接有第二环形齿条(14)，所述第一环形齿条(11)的表面与第二环形齿条(14)的表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工的温度控制装置，其特征在于：所述第一环形齿条(11)和第二环形齿条(14)的底部固定连接有搅拌板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产加工的温度控制装置，其特征在于：所述搅拌板(15)的数量为八个，八个搅拌板(15)四四一组均匀分布在第一环形齿条(11)和第二环形齿条(14)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产加工的温度控制装置，其特征在于：所述搅拌板(15)的形状为船桨状。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工的温度控制装置，其特征在于：所述电机(8)输出轴的表面固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的外表面与冷却箱(1)的内壁固定连接。