CN207775298U - 一种带冷却装置的淬火槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带冷却装置的淬火槽，包括本体、连接管道、泵、冷却箱，本体包括淬火介质供入口、连接口、溢流槽、溢流孔，冷却箱包括温度传感器、温度控制装置、温度显示器、螺旋桨、蛇形管道；溢流槽防止淬火介质外流造成浪费，且保持了工作环境的干净整洁；温度传感器和温度显示器可以实时监测冷却箱中淬火介质的温度，温度控制装置可以严密的控制淬火介质的温度，保证热处理的准确性；螺旋桨使淬火介质在冷却箱中能够快速地冷却，使其温度均匀分布，过滤器过滤掉淬火介质中的氧化皮、残渣，防止堵塞泵；淬火介质经循环转换冷却，冷却效果最好，此淬火槽特别适用于生产批量大、连续生产、大型的锻件。

Description

一种带冷却装置的淬火槽

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种带冷却装置的淬火槽。

背景技术

在热处理过程中，锻件加热后需要以不同的冷却速度进行冷却，从而获得所要求的组织及性能；淬火槽是装有冷却淬火介质的，当锻件浸入槽内冷却时，能保证锻件以合理的冷却制度均匀地完成淬火操作，使锻件达到技术要求；通常为了保证淬火槽能够正常连续工作，使淬火介质得到稳定的冷却性能，需要将被淬火锻件加热了的淬火介质冷却到规定的温度范围内，现大多数的冷却方式为自然冷却、搅拌冷却、蛇形管或冷却水套冷却，但这些冷却方式只适用于小型淬火槽或生产批量较小的锻件，且冷却速度慢。冷却不均匀，因此不能满足大批量生产、连续生产、大型的锻件的淬火槽的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冷却装置的淬火槽，具备冷却速度快、适合大批量生产、大型的锻件淬火要求的特点，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷却装置的淬火槽，包括本体、连接管道、泵、冷却箱，所述本体为上面开口的槽体，其截面形状为长方形，本体包括淬火介质供入口、连接口、溢流槽、溢流孔，所述淬火介质供入口位于本体底部中央，淬火介质供入口与淬火介质供入管道相连接，溢流槽位于本体上端，溢流槽底部与本体的上口焊接在一起，并带有一定宽度的台阶，溢流槽的一侧开设有数个溢流孔，溢流槽一端与管道连接，并在溢流槽与管道间设有过滤网，连接口位于本体右侧的下端，连接口有两个且为水平放置，每个连接口上均固定连接有一个法兰盘，每个连接口均与一个连接管道的一端通过法兰盘固定连接，且两个法兰盘间放置有一个密封圈，连接管道分为排出管道和输入管道，排出管道分为两段，泵位于两段排出管道之间，并固定安装在两段排出管道上，排出管道和输入管道的另一端均通过冷却箱左侧的底部进入到冷却箱内部，所述冷却箱为长方体，冷却箱包括温度传感器、温度控制装置、温度显示器、螺旋桨、蛇形管道，所述蛇形管道有两个，并呈一定的距离水平安装在冷却箱的内部，每个蛇形管道的一端与冷却箱一侧的输水管道固定连接，另一端与冷却箱另一侧的出水管道固定连接，所述螺旋桨安装在冷却箱内，并位于两个蛇形管道的中间位置，螺旋桨的一端与冷却箱通过轴承连接，螺旋桨的另一端通过联轴器与冷却箱外部的驱动电机相连接，温度传感器安装在冷却箱内壁的四周和底部，每一面均匀分布有四个，并与温度显示器通过导线连接，所述温度显示器位于冷却箱外表面的前侧上方，温度控制装置位于冷却箱的右侧，并与冷却箱通过导线连接。

优选的，所述淬火槽本体与冷却箱均由低碳钢板焊接而成。

优选的，所述本体、连接管道、泵、冷却箱、蛇形管道的内外均涂有防锈漆。

优选的，所述本体与排出管道间设有网式双筒形过滤器。

优选的，所述淬火介质是一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种带冷却装置的淬火槽，在本体上端焊接有溢流槽,使淬火介质流入溢流槽，防止淬火介质外流造成浪费，且保持了工作环境的干净整洁；温度传感器和温度显示器可以实时监测冷却箱中淬火介质的温度，温度控制装置可以严密的控制淬火介质的温度，保证热处理的准确性；螺旋桨使淬火介质在冷却箱中能够快速地冷却，使其温度均匀分布，过滤器过滤掉淬火介质中的氧化皮、残渣，防止堵塞泵，使其不能正常工作；淬火介质经循环转换冷却，冷却效果最好，此淬火槽特别适用于生产批量大、连续生产、大型的锻件。

附图说明

图1为本实用新型的工艺简图；

图2为本实用新型的本体结构图；

图3为本实用新型冷却箱的剖视图。

图中标号：1为本体、2为输入管道、3为温度控制装置、4为冷却箱、5为排出管道、6为泵、7为温度显示器、8为蛇形管道、9为螺旋桨、10为连接口、11为溢流孔、12为溢流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种带冷却装置的淬火槽，包括本体1、连接管道、泵6、冷却箱4，所述本体1为上面开口的槽体，其截面形状为长方形，本体1包括淬火介质供入口、连接口10、溢流槽12、溢流孔11，所述淬火介质供入口位于本体1底部中央，淬火介质供入口与淬火介质供入管道相连接，溢流槽12位于本体1上端，溢流槽12底部与本体1的上口焊接在一起，并带有一定宽度的台阶，溢流槽12的一侧开设有数个溢流孔11，溢流槽12一端与管道连接，并在溢流槽12与管道间设有过滤网，连接口10位于本体1右侧的下端，连接口10有两个且为水平放置，每个连接口10上均固定连接有一个法兰盘，每个连接口10均与一个连接管道的一端通过法兰盘固定连接，且两个法兰盘间放置有一个密封圈，连接管道分为排出管道5和输入管道2，排出管道5分为两段，泵6位于两段排出管道5之间，并固定安装在两段排出管道5上，排出管道5和输入管道2的另一端均通过冷却箱4左侧的底部进入到冷却箱4内部，所述冷却箱4为长方体，冷却箱4包括温度传感器、温度控制装置3、温度显示器7、螺旋桨9、蛇形管道8，所述蛇形管道8有两个，并呈一定的距离水平安装在冷却箱4的内部，每个蛇形管道8的一端与冷却箱4一侧的输水管道2固定连接，另一端与冷却箱4另一侧的出水管道5固定连接，所述螺旋桨9安装在冷却箱4内，并位于两个蛇形管道8的中间位置，螺旋桨9的一端与冷却箱4通过轴承连接，螺旋桨9的另一端通过联轴器与冷却箱4外部的驱动电机相连接，温度传感器安装在冷却箱4内壁的四周和底部，每一面均匀分布有四个，并与温度显示器7通过导线连接，所述温度显示器7位于冷却箱4外表面的前侧上方，温度控制装置3位于冷却箱4的右侧，并与冷却箱4通过导线连接。

综上所述：一种带冷却装置的淬火槽，在本体1上端焊接有溢流槽12,使淬火介质流入溢流槽12，防止淬火介质外流造成浪费，且保持了工作环境的干净整洁；温度传感器和温度显示器7可以实时监测冷却箱4中淬火介质的温度，温度控制装置3可以严密的控制淬火介质的温度，保证热处理的准确性；螺旋桨9使淬火介质在冷却箱4中能够快速地冷却，使其温度均匀分布，过滤器过滤掉淬火介质中的氧化皮、残渣，防止堵塞泵6，使其不能正常工作；淬火介质经循环转换冷却，冷却效果最好，此淬火槽特别适用于生产批量大、连续生产、大型的锻件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带冷却装置的淬火槽，包括本体、连接管道、泵、冷却箱，其特征在于：所述本体为上面开口的槽体，其截面形状为长方形，本体包括淬火介质供入口、连接口、溢流槽、溢流孔，所述淬火介质供入口位于本体底部中央，淬火介质供入口与淬火介质供入管道相连接，溢流槽位于本体上端，溢流槽底部与本体的上口焊接在一起，并带有一定宽度的台阶，溢流槽的一侧开设有数个溢流孔，溢流槽一端与管道连接，并在溢流槽与管道间设有过滤网，连接口位于本体右侧的下端，连接口有两个且为水平放置，每个连接口上均固定连接有一个法兰盘，每个连接口均与一个连接管道的一端通过法兰盘固定连接，且两个法兰盘间放置有一个密封圈，连接管道分为排出管道和输入管道，排出管道分为两段，泵位于两段排出管道之间，并固定安装在两段排出管道上，排出管道和输入管道的另一端均通过冷却箱左侧的底部进入到冷却箱内部，所述冷却箱为长方体，冷却箱包括温度传感器、温度控制装置、温度显示器、螺旋桨、蛇形管道，所述蛇形管道有两个，并呈一定的距离水平安装在冷却箱的内部，每个蛇形管道的一端与冷却箱一侧的输水管道固定连接，另一端与冷却箱另一侧的出水管道固定连接，所述螺旋桨安装在冷却箱内，并位于两个蛇形管道的中间位置，螺旋桨的一端与冷却箱通过轴承连接，螺旋桨的另一端通过联轴器与冷却箱外部的驱动电机相连接，温度传感器安装在冷却箱内壁的四周和底部，每一面均匀分布有四个，并与温度显示器通过导线连接，所述温度显示器位于冷却箱外表面的前侧上方，温度控制装置位于冷却箱的右侧，并与冷却箱通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火槽，其特征在于：所述淬火槽本体与冷却箱均由低碳钢板焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火槽，其特征在于：所述本体、连接管道、泵、冷却箱、蛇形管道的内外均涂有防锈漆。

4.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火槽，其特征在于：所述本体与排出管道间设有网式双筒形过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火槽，其特征在于：所述淬火介质是一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。