CN111614208A - 一种新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,以解决电磁涡流刹车在使用过程中温升过高,而引起转子内径膨胀或变形翘曲引起气隙增加,定子线圈电阻增大和磁阻增大,磁场强度削弱,制动转矩减少等问题。通过合理的使用油水双冷却系统,利用变压器油比空气高的多的绝缘强度,不仅提高线圈高绝缘强度,而且可以避免受到潮气的侵蚀。同时,通过强制冷却风机对变压器油在运行时起到散热作用。有效地减少涡流刹车工作时产生的热量,并降低运行成本,提高其工作效率。

Description

一种新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统
技术领域
本发明涉及石油钻采设备制动技术领域,具体的说是一种电磁涡流刹车用强制冷却系统。
背景技术
目前,电磁涡流刹车已经广泛应用于石油钻机辅助刹车系统中,它利用电磁感应原理进行无磨损制动,应用电磁涡流刹车可大幅度减少主刹车的磨损,延长刹车盘的使用寿命,降低劳动强度。但在实际的使用过程中,电磁刹车温升过高,从而引起转子内径膨胀或变形翘曲引起气隙增加,同时造成定子线圈电阻增大和磁阻增大,使磁场强度削弱,制动转矩减少。因此,采用合理的冷却系统,增加涡流刹车的散热效率,可以使得电磁涡流刹车能够连续稳定的工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,以解决电磁涡流刹车散热效率低,不能连续稳定工作的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:一种新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,它包括涡流刹车主体、油冷却系统和水冷却系统,涡流刹车在工作时会产生一定的温度,温度过高会影响定子内的线圈使用寿命,线圈在刹车里为核心部件,一旦线圈出现故障将严重影响刹车质量,因此降低线圈温度将大大提高线圈的工作质量。方案所述油冷却系统采用一套单独的强制变压器油浸系统,通过降低线圈温度,极大的提高线圈的工作质量,保证涡流刹车稳定工作。所述水冷却系统,利用绞车水冷却系统,保证涡流刹车运转时表面能够得到充分的冷却。涡流刹车工作期间涡流将在转子内表面引起大量的热,这些热能由通过转子表面的冷却水携带出去,冷却水在刹车内腔保持一定高度的液面,当转子旋转时全部转子表面都能通过冷却水,从而防止了过热的危险。
进一步的,所述涡流刹车主体由壳体、转子、磁极和线圈组成,壳体安装在绞车底座上,通过齿式离合器与绞车滚筒轴相连。转子和磁极均由高质量的磁性材料制成,并经过适当的热处理,线圈可靠地密封在磁极上。
再进一步的,所述转子热装在转轴上,转轴支撑在两个双列向心球面滚子轴承上,工作时轴承仅承受转轴及转子自重所产生的载荷。
进一步的,所述油冷却系统由电动油泵提供强制动力,利用变压器油的良好性能,强制冷却线圈,以保证刹车正常稳定的工作。涡流刹车主体上方装有油箱,油箱包括一个强制冷却风机和两个呼吸器,一个吸入口,两个排出口。
进一步的,涡流刹车与绞车滚筒共用一个水冷却系统,通过进水口流入涡流刹车主体内,使得转子表面浸泡在冷却水中,运转时全部转子表面均能得到充分的冷却水,并通过出水口排出,在壳体两侧各有一个溢流口,防止涡流刹车主体内腔水位上升致使轴承锈蚀。
本发明电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,其油冷却系统和水冷却系统可以同时使用,也可以单独使用。在环境温度或者刹车温度低于额定温度时,可以关闭电动油泵和强制冷却风机,也可以间断性使用双冷却系统。
本发明的有益效果为:利用变压器油比空气高的多的绝缘强度,不仅提高线圈高绝缘强度,而且可以避免受到潮气的侵蚀。同时,通过强制冷却风机对变压器油在运行时起到散热作用,本发明通过合理的使用油水双冷却系统,有效地减少涡流刹车工作时产生的热量,并降低运行成本,提高其工作效率。
工作原理:一运动的铁导磁体通过一固定的不均匀磁场,则在此导体内与磁场方向垂直的平面上感生一环形电流,称之为涡流。此涡流将引起一磁场,这个磁场的极性恰好与原固定磁场的极性相反,两个极性相反的磁场将反抗导体在磁场中运动,这就是涡流刹车的原理。
产生涡流及反磁场的必要条件是铁导体在固定磁场里运动,所以当铁导体保持静止状态将无涡流感生,涡流刹车的转子就是铁导体,而产生固定磁场的线圈装在定子上,转子包络定子形成一空气隙构成了刹车的基本结构,线圈励磁的同时转子被绞车滚筒强制转动,转子就产生了反抗运动的阻力矩。
涡流刹车工作期间涡流将在线圈和转子内表面引起大量的热,这些热能通过强制冷却变压器油和转子表面的冷却水携带出去,从而防止了涡流刹车过热的危险。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、涡流刹车主体,101、壳体,102、转子,103、磁极,104、线圈,105、齿式离合器,106、转轴,107、轴承,2、油冷却系统,201、电动油泵,202、油箱,203、强制冷却风机,204、呼吸器,3、水冷去系统,301、进水口,302、出水口,303、溢流口。
图2为图1的部分结构,图1说明包含图2。
图3为图1的部分结构,图1说明包含图3。
图4为图1的部分结构,图1说明包含图4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明
一种新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,它包括涡流刹车主体1、油冷却系统2和水冷却系统3,油冷却系统2采用一套单独的强制变压器油浸系统,通过降低线圈温度,极大的提高线圈的工作质量,保证涡流刹车稳定工作。水冷却系统3,利用绞车水冷却系统,保证涡流刹车运转时表面能够得到充分的冷却。
涡流刹车主体1由壳体101、转子102、磁极103和线圈104组成,壳体101安装在绞车底座上,通过齿式离合器105与绞车滚筒轴相连。转子102和磁极103均由高质量的磁性材料制成,并经过适当的热处理,线圈104可靠地密封在磁极103上。
转子102热装在转轴106上,转轴106支撑在两个双列向心球面滚子轴承107上,工作时轴承107仅承受转轴106及转子102自重所产生的载荷。
油冷却系统2由电动油泵201提供强制动力,利用变压器油的良好性能,强制冷却线圈104,以保证刹车正常稳定的工作。涡流刹车主体1上方装有油箱202,油箱202包括一个强制冷却风机203和两个呼吸器204,一个吸入口,两个排出口。
水冷却系统3与绞车滚筒共用一个水冷却系统,通过进水口301流入涡流刹车主体1内,使得转子102表面浸泡在冷却水中,运转时全部转子表面均能得到充分的冷却水,并通过出水口302排出,在壳体101两侧各有一个溢流口303,防止涡流刹车主体1内腔水位上升致使轴承107锈蚀。
本发明采用一种高效环保的冷却系统,具有效率高、寿命长、无污染等特点。本发明密封状况良好,操作方便可靠,容错率高,维修简单。

Claims (7)

1.一种新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,它包括涡流刹车主体(1)、油冷却系统(2)和水冷却系统(3),所述油冷却系统(2)采用一套单独的强制变压器油浸系统,通过降低线圈温度,极大的提高线圈的工作质量,保证涡流刹车稳定工作。所述水冷却系统(3),利用绞车水冷却系统,保证涡流刹车运转时表面能够得到充分的冷却。
2.根据权利要求1所述的新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,其特征在于:所述涡流刹车主体(1)由壳体(101)、转子(102)、磁极(103)和线圈(104)组成,壳体(101)安装在绞车底座上,通过齿式离合器(105)与绞车滚筒轴相连。转子(102)和磁极(103)均由高质量的磁性材料制成,并经过适当的热处理,线圈(104)可靠地密封在磁极(103)上。
3.根据权利要求2所述的涡流刹车主体(1),其特征在于:所述转子(102)热装在转轴(106)上,转轴(106)支撑在两个双列向心球面滚子轴承(107)上,工作时轴承(107)仅承受转轴(106)及转子(102)自重所产生的载荷。
4.根据权利要求1所述的新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,其特征在于:所述油冷却系统(2)由电动油泵(201)提供强制动力,利用变压器油的良好性能,强制冷却线圈(104),以保证刹车正常稳定的工作。
5.根据权利要求4所述的新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统置,其特征在于:所述油冷却系统(2)在涡流刹车主体(1)上方装有油箱(202),油箱(202)包括一个强制冷却风机(203)和两个呼吸器(204),一个吸入口,两个排出口。
6.根据权利要求1所述的新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统置,其特征在于:所述水冷却系统(3)与绞车滚筒共用一个水冷却系统,通过进水口(301)流入涡流刹车主体(1)内,使得转子(102)表面浸泡在冷却水中,运转时全部转子表面均能得到充分的冷却水,并通过出水口(302)排出,在壳体(101)两侧各有一个溢流口(303),防止涡流刹车主体(1)内腔水位上升致使轴承(107)锈蚀。
7.根据权利要求1、4和6所述的新型电磁涡流刹车用强制油水双冷却系统,其特征在于:所述油冷却系统(2)和水冷却系统(3)可以同时使用,也可以单独使用。在环境温度或者刹车温度低于额定温度时,可以关闭电动油泵(201)和强制冷却风机(203),也可以间断性使用双冷却系统。
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