CN208878269U - 一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，属于环保装备技术领域，包括壳体，所述壳体下方开设有废气进口，壳体顶部开设有净化排出口，废气进口和净化排出口之间按照气流上升方向依次设置有第二填料层、第二喷淋管、喷淋液分布装置、第一填料层和第一喷淋管。该喷淋塔首先将废气由引入塔内，经过填料层，废气与喷淋液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经净化排出口进入后道处理工序或者直接排放，塔内的喷淋液在收集后可以循环使用，净化后的二硝托胺生产环节废气满足目前国家和地方排放标准的排放要求，市场前景广阔。

Description

一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，属于环保装备技术领域。

背景技术

二硝托胺为硝基苯酰胺化合物，广泛用于我国兽医临床治疗，是一种既有预防又有治疗效果的抗球虫药。二硝托胺对鸡毒害、柔嫩、布氏、巨型艾美耳球虫均有良好防治效果，特别是对小肠致病性最强的毒害艾美耳球虫作用最佳。

二硝托胺生产过程中，涉及硝化工艺和氨化工艺，反应投料及水洗打浆过程中会产生大量例如氮氧化物、二氧化硫、氯化氢等酸性气体和碱性气体，再进行工业废气处理装置尾气进行了统一收集和处理时，存在处理效果并不理想的问题。为此，针对性的设计一种尾气处理装置，对达到绿色环保、改善车间环境、提高工人工作效率具有重要意义。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，能够在废气行进过程中通过喷淋液的两次喷淋，使废气充分和喷淋液接触，提高净化效果。具体技术方案如下：

一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，包括壳体，所述壳体下方开设有废气进口，所述壳体顶部开设有净化排出口，所述废气进口和净化排出口之间按照气流上升方向依次设置有第二填料层、第二喷淋管、喷淋液分布装置、第一填料层和第一喷淋管，所述喷淋液分布装置中部设置有分布装置固定杆，所述分布装置固定杆上设置有“×”形伸展架，所述伸展架上张紧有编织网，所述喷淋液分布装置下方设置有集液网，所述集液网与第二喷淋管管路连通。

作为上述技术方案的改进，所述集液网与第二喷淋管之间依次设置有增压罐进液管、增压罐、增压罐出液管，所述集液网底部与增压罐进液管连接，所述增压罐出液管与第二喷淋管连接。

作为上述技术方案的改进，所述伸展架顶部设置有顶部隔离网。

作为上述技术方案的改进，所述第一填料层和第一喷淋管之间设置有除雾滤网。

作为上述技术方案的改进，所述第二填料层底部设置有固定连接到壳体内壁的第二填料层支架，所述第一填料层底部设置有固定连接到壳体内壁的第一填料层支架。

作为上述技术方案的改进，所述壳体侧面开设有指向第二填料层的第二填料口，所述壳体侧面开设有指向第一填料层的第一填料口。

作为上述技术方案的改进，所述第二喷淋管和第一喷淋管上均匀设置有喷洒喷淋液的喷头。

作为上述技术方案的改进，所述壳体内部靠近废气进口的位置设置有遮挡自第二填料层渗漏下来的喷淋液的斜向挡板。

作为上述技术方案的改进，所述壳体内部底端设置有喷淋液收集槽，所述壳体侧面开设有与喷淋液收集槽连通的喷淋液排出口。

作为上述技术方案的改进，所述壳体底部设置有喷淋塔基座。

上述技术方案的喷淋塔首先将废气由引入塔内，经过填料层，废气与喷淋液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经净化排出口进入后道处理工序或者直接排放，塔内的喷淋液在收集后可以循环使用，净化后的二硝托胺生产环节废气满足目前国家和地方排放标准的排放要求，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔的结构示意图。

图中：10-壳体，10a-废气进口，11-斜向挡板，12-净化排出口，13-喷淋液收集槽，14-喷淋液排出口，15-喷淋塔基座，16-第一填料口，17-第二填料口，20-第一喷淋管，21-喷头，30-除雾滤网，40-第一填料层，41-第一填料层支架，50-喷淋液分布装置，51-伸展架，52-顶部隔离网，53-分布装置固定杆，54-编织网，55-集液网，60-第二喷淋管，61-增压罐进液管，62-增压罐，63-增压罐出液管，70-第二填料层，71-第二填料层支架。

具体实施方式

以下通过具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，包括壳体10，壳体10下方开设有废气进口10a，壳体10顶部开设有净化排出口12，废气进口10a和净化排出口12之间按照气流上升方向依次设置有第二填料层70、第二喷淋管60、喷淋液分布装置50、第一填料层40和第一喷淋管20，所述喷淋液分布装置50中部设置有分布装置固定杆53，分布装置固定杆53上设置有“×”形伸展架51，伸展架51上张紧有编织网54，喷淋液分布装置50下方设置有集液网55，集液网55与第二喷淋管60管路连通，壳体10底部设置有喷淋塔基座15。

第一填料层40和第二填料层70内填充有填料，第二填料层70底部设置有固定连接到壳体10内壁的第二填料层支架71，第一填料层40底部设置有固定连接到壳体10内壁的第一填料层支架41。填料可以采用自由堆放的方式放置在第一填料层支架41和第二填料层支架71上。这量那个填料层作为气液两相（废气和喷淋液）间接触构件的传质设备。喷淋塔顶部的第一喷淋管20将喷淋液喷洒到填料层，并沿填料表面流下。废气从塔底的废气进口10a送入并向上流动，废气与喷淋液呈逆流的方式连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

上述方案中第二填料层70和第一填料层40之间设置有第二喷淋管60和喷淋液分布装置50，其中喷淋液分布装置50的作用是对第一填料层40上渗漏下来的喷淋液进行收集后输送到第二喷淋管60进行二次喷淋。由于喷淋液沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，上下两个填料层之间设置有喷淋液分布装置50，经重新收集的喷淋液再喷淋到下层填料上，确保位于下层的第二填料层70内喷淋液均匀分布。

进一步的，喷淋液分布装置50中部设置有分布装置固定杆53，分布装置固定杆53上设置有“×”形伸展架51，伸展架51在安装过程中可以根据喷淋塔的内径进行伸展角度的调节。伸展架51上张紧有编织网54，编织网54可以对从第一填料层40渗漏下来的喷淋液进行收集，然后汇集到喷淋液分布装置50下方的集液网55内，集液网55呈自然垂落的状态，集液网55的底部与第二喷淋管60管路连通，通过集液网55将收集到的喷淋液输送到第二喷淋管60。伸展架51顶部设置有顶部隔离网52，顶部隔离网52的作用是隔离第一填料层40上掉落小颗粒填料，避免编织网54和集液网55的网孔阻塞，保证废气顺畅通过。

更进一步的，集液网55与第二喷淋管60之间依次设置有增压罐进液管61、增压罐62、增压罐出液管63，集液网55底部与增压罐进液管61连接，增压罐出液管63与第二喷淋管60连接。集液网55将收集到的喷淋液通过增压罐进液管61先输送到增压罐62内暂存，在增压罐62内增压后经由增压罐出液管63输送至第二喷淋管60进行喷淋操作，该优选方案可以增加第二喷淋管60内喷出的喷淋液的压力，提高喷淋液与废气之间接触效果。

上述方案中，第一填料层40和第一喷淋管20之间设置有除雾滤网30，除雾滤网30的作用是脱去由废气中夹带的液滴。

第二填料层70底部设置有固定连接到壳体10内壁的第二填料层支架71，第一填料层40底部设置有固定连接到壳体10内壁的第一填料层支架41；壳体10侧面开设有指向第二填料层70的第二填料口17，壳体10侧面开设有指向第一填料层40的第一填料口16。第一填料口16和第二填料口17的作用是方便对上下两个填料层更换填料。

第二喷淋管60和第一喷淋管20上均匀设置有喷洒喷淋液的喷头21，喷头21能够将喷淋液雾化，从而提高与废气之间的接触效果。

壳体10内部靠近废气进口10a的位置设置有遮挡自第二填料层70渗漏下来的喷淋液的斜向挡板11，斜向挡板11的作用两个：第一是引导废气进入喷淋塔，第二是能够避免喷淋液滴落到废气进口10a。壳体10内部底端设置有喷淋液收集槽13，壳体10侧面开设有与喷淋液收集槽13连通的喷淋液排出口14，喷淋液收集槽13能够收集喷淋塔在净化废气过程中流到壳体10底部的喷淋液，当喷淋液收集槽13收集的喷淋液较多时，可以通过喷淋液排出口14进行排出。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，包括壳体，所述壳体下方开设有废气进口，所述壳体顶部开设有净化排出口，所述废气进口和净化排出口之间按照气流上升方向依次设置有第二填料层、第二喷淋管、喷淋液分布装置、第一填料层和第一喷淋管，所述喷淋液分布装置中部设置有分布装置固定杆，所述分布装置固定杆上设置有“×”形伸展架，所述伸展架上张紧有编织网，所述喷淋液分布装置下方设置有集液网，所述集液网与第二喷淋管管路连通。

2.如权利要求1所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述集液网与第二喷淋管之间依次设置有增压罐进液管、增压罐、增压罐出液管，所述集液网底部与增压罐进液管连接，所述增压罐出液管与第二喷淋管连接。

3.如权利要求2所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述伸展架顶部设置有顶部隔离网。

4.如权利要求3所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述第一填料层和第一喷淋管之间设置有除雾滤网。

5.如权利要求1所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述第二填料层底部设置有固定连接到壳体内壁的第二填料层支架，所述第一填料层底部设置有固定连接到壳体内壁的第一填料层支架。

6.如权利要求5所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述壳体侧面开设有指向第二填料层的第二填料口，所述壳体侧面开设有指向第一填料层的第一填料口。

7.如权利要求1所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述第二喷淋管和第一喷淋管上均匀设置有喷洒喷淋液的喷头。

8.如权利要求1所述一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述壳体内部靠近废气进口的位置设置有遮挡自第二填料层渗漏下来的喷淋液的斜向挡板。

9.如权利要求8所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述壳体内部底端设置有喷淋液收集槽，所述壳体侧面开设有与喷淋液收集槽连通的喷淋液排出口。

10.如权利要求1所述的一种用于二硝托胺生产环节废气处理的喷淋塔，其特征在于，所述壳体底部设置有喷淋塔基座。