CN208878109U - 一种布袋式烟尘过滤组件 - Google Patents
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Abstract
一种布袋式烟尘过滤组件,包括上固定座、下固定座、上安装板、下安装板,上固定座和下固定座固定之间夹持有一滤芯;在上固定座和上安装板之间设置有第一布袋,下固定座和下安装板之间设置有第二布袋;在上固定座上固定连接有第一螺杆、上安装板上固定连接有第二螺杆,在第一螺杆和第二螺杆上套设有第一套管,该第一套管内设置有两段分别与第一螺杆和第二螺杆匹配的内螺纹;在下固定座上固定连接有第三螺杆、下安装板上固定连接有第四螺杆,在第三螺杆和第四螺杆上套设有第二套管,该第二套管内设置有两段分别与第三螺杆和第四螺杆匹配的内螺纹。本实用新型可以根据实际的安装尺寸要求改变整个过滤组件的长度尺寸,从而使得该长度适应安装要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘的净化处理技术领域,具体涉及一种布袋式烟尘过滤组件。
背景技术
工业生产中产生的烟尘中,含有大量的有害物质,尤其是焊接作业中,产生的焊烟,为了满足环境保护的要求,需要对其进行净化处理,才能达到排放的要求,通常需要利用过滤装置对其进行净化。
布袋式过滤装置是一种常用的焊接烟尘过滤装置,其通常是在过滤其内安装布袋式过滤组件,目前的布袋式烟尘过滤组件的长度是固定的,而过滤装置的外壳需要根据生产车间内的实际尺寸进行设计,如布袋式过滤组件的尺寸与设计要求不一致时,则会导致空间利用不足,或者是布袋式过滤组件不能被安装放置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种布袋式烟尘过滤组件,其能够根据安装尺寸的要求,对长度进行调整。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种布袋式烟尘过滤组件,包括上固定座、下固定座、上安装板、下安装板,上固定座和下固定座固定连接在一起,且其二者之间夹持有一滤芯,上固定座和下固定座上均设置有中间通气孔,上安装板上设置有进气口,下安装板上设置有出气口;在上固定座和上安装板之间设置有第一布袋,下固定座和下安装板之间设置有第二布袋;在上固定座上固定连接有第一螺杆、上安装板上固定连接有第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆同轴设置,在第一螺杆和第二螺杆上套设有第一套管,该第一套管内设置有两段分别与第一螺杆和第二螺杆匹配的内螺纹,该第一套管用于在被转动时,带动第一螺杆和第二螺杆相互靠近或相互远离;在下固定座上固定连接有第三螺杆、下安装板上固定连接有第四螺杆,第三螺杆和第四螺杆同轴设置,在第三螺杆和第四螺杆上套设有第二套管,该第二套管内设置有两段分别与第三螺杆和第四螺杆匹配的内螺纹,该第二套管用于在被转动时,带动第三螺杆和第四螺杆相互靠近或相互远离。
第一布袋的上端部和下端部分别通过一个第一压环压设在上安装板和上固定座上,且该两第一压环通过螺钉固定在上安装板和上固定座上;第二布袋的上端部和下端部分别通过一个第二压环压设在下固定座和下安装板上,且该两第二压环通过螺钉固定在下固定座和下安装板上。
第一布袋的上端部与上安装板之间、第一布袋的下端部与上固定座之间、第二布袋的上端部与下固定座之间、第二布袋的下端部与下安装板之间均涂布有密封胶。
上固定座的下表面设置有一上凹槽,下固定座的上表面设置有一上凹槽,该上凹槽和下凹槽共同组成一个用于容纳滤芯收容空间。
上固定座和下固定座之间还设置有密封圈。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型在安装过程中,可以根据实际的安装尺寸要求,旋转第一套管和第二套管,以改变上安装板和下安装板之间的距离,继而改变整个过滤组件的长度尺寸,从而使得该长度适应安装要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面,结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步描述:
如图1、2、3所示,为本实用新型的一种布袋式烟尘过滤组件,其包括上固定座10、下固定座20、上安装板30、下安装板40、滤芯80、第一布袋71、第二布袋72,其中,上固定座10、下固定座20、上安装板30和下安装板30均为中部开孔的圆盘式结构,上固定座10和下固定座20上的孔均形成中间通气孔,上安装板30上的孔形成进气口、下安装板40上的孔形成出气口。上固定座10和下固定座20贴合并固定连接在一起,滤芯80被夹持在其二者之间,具体的,可以是在上固定座10的下表面开设一个上凹槽,对应的,在下固定座20的上表面之间开设一个下凹槽,上凹槽和下凹槽的外径与滤芯80的外径一致,并且其二者的深度之和与滤芯80的厚度相当,如此,上凹槽和下凹槽组成一个收容空间,滤芯80卡设在该收容空间内,并且置于上固定座10和下固定座20上开设的中间通气孔之间,对经过上固定座10和下固定座20之间的烟尘进行过滤;上固定座10和上安装板30之间设置有柔性的第一布袋71,该第一布袋71的上下两端分别与上安装板30和上固定座10密闭连接,下固定座20和下安装板40之前设置有柔性的第二布袋72,该第二布袋72的上下两端分别与下固定座20和下安装板40密闭连接。
上固定座10上固定有两个向上延伸的第一螺杆11,上安装板上固定有两个向下延伸的第二螺杆31,两第一螺杆11和两第二螺杆31一一对应,且相互同轴设置,在第一螺杆11和第二螺杆31外部套设有第一套管50,该第一套管50内设置两段内螺纹,第一螺杆11和第二螺杆31分别与该两段内螺纹螺接配合,在转动第一套管50时,可以使第一螺杆11和第二螺杆31相互靠近或相互远离,从而使上安装板30和上固定座10相互靠近或远离,具体的,根据本领域技术人员所掌握的螺纹配合的公知技术常识,可以相应的设置第一螺杆11、第二螺杆31以及第一套管50内部的两段内螺纹的旋向来实现,例如,可以是第一套管50内的两段内螺纹的旋向相反。下固定座20上固定连接有两个向下延伸的第三螺杆21,下安装板上固定有两个向上延伸的第四螺杆41,两第四螺杆41和两第三螺杆21一一对应,且相互同轴设置,第三螺杆21和第四螺杆41外部套设有第二套管60,与上述相同的,旋转第二套管60,即可带动第三螺杆21和第四螺杆41朝着相互靠近的方向运动或朝向相互远离的方向运动。
相比于现有技术,本实用新型在安装过程中,可以根据实际的安装尺寸要求,旋转第一套管50和第二套管60,以改变上安装板30和下安装板40之间的距离,继而改变整个过滤组件的长度尺寸,从而使得该长度适应安装要求。
为了保证第一布袋71和第二布袋72端部的牢固性,第一布袋71的上端部通过一个第一压环711压设在上安装板30上,并且该第一压环711通过螺钉与上安装板30固定,第一布袋71的下端部通过一个第一压环712压设在上固定座10上,第一压环712通过螺钉固定在上固定座10上;与上述相同的,第二布袋72的上端部通过第二压环722压设在下固定座30上,并且通过螺钉将第二压环722固定在下固定座30上,第二布袋72的下端部通过第二压环721压设在下安装板40上,并通过螺钉将第二压环721固定在下安装板40上。为了确保密封性,在第一布袋71的上端部与上安装板30之间、第一布袋71的下端部与上固定座10之间、第二布袋72的上端部与下固定座20之间、第二布袋72的下端部与下安装板40之间均涂布有密封胶,如此,确保第一布袋71和第二布袋72两端的密封。进一步的,还可以在上固定座10和下固定座20之间还设置密封圈,以防止上固定座10和下固定座20对接面处漏气。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种布袋式烟尘过滤组件,其特征在于,包括上固定座、下固定座、上安装板、下安装板,上固定座和下固定座固定连接在一起,且其二者之间夹持有一滤芯,上固定座和下固定座上均设置有中间通气孔,上安装板上设置有进气口,下安装板上设置有出气口;在上固定座和上安装板之间设置有第一布袋,下固定座和下安装板之间设置有第二布袋;在上固定座上固定连接有第一螺杆、上安装板上固定连接有第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆同轴设置,在第一螺杆和第二螺杆上套设有第一套管,该第一套管内设置有两段分别与第一螺杆和第二螺杆匹配的内螺纹,该第一套管用于在被转动时,带动第一螺杆和第二螺杆相互靠近或相互远离;在下固定座上固定连接有第三螺杆、下安装板上固定连接有第四螺杆,第三螺杆和第四螺杆同轴设置,在第三螺杆和第四螺杆上套设有第二套管,该第二套管内设置有两段分别与第三螺杆和第四螺杆匹配的内螺纹,该第二套管用于在被转动时,带动第三螺杆和第四螺杆相互靠近或相互远离。
2.如权利要求1所述的布袋式烟尘过滤组件,其特征在于,第一布袋的上端部和下端部分别通过一个第一压环压设在上安装板和上固定座上,且该两第一压环通过螺钉固定在上安装板和上固定座上;第二布袋的上端部和下端部分别通过一个第二压环压设在下固定座和下安装板上,且该两第二压环通过螺钉固定在下固定座和下安装板上。
3.如权利要求2所述的布袋式烟尘过滤组件,其特征在于,第一布袋的上端部与上安装板之间、第一布袋的下端部与上固定座之间、第二布袋的上端部与下固定座之间、第二布袋的下端部与下安装板之间均涂布有密封胶。
4.如权利要求1所述的布袋式烟尘过滤组件,其特征在于,上固定座的下表面设置有一上凹槽,下固定座的上表面设置有一上凹槽,该上凹槽和下凹槽共同组成一个用于容纳滤芯收容空间。
5.如权利要求4所述的布袋式烟尘过滤组件,其特征在于,上固定座和下固定座之间还设置有密封圈。
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