CN108379904B - 具有气流控制机构的烛式滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有气流控制机构的烛式滤芯，包括滤芯骨架及包覆于所述滤芯骨架上的滤布，所述滤芯骨架内设置有气流控制机构，所述气流控制机构包括气流隔板及可活动的穿设于所述气流隔板中心的气流压板，所述气流隔板上开设有气流孔，所述气流压板的上端覆盖于所述气流孔表面，所述气流压板上、下运动驱动所述气流孔闭合或开启。本发明的有益效果体现在：通过添加气流控制机构可以使得过滤、压干及反吹等更彻底，过滤效果好，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于过滤滤芯技术领域，具体涉及一种具有气流控制机构的烛式滤芯。
背景技术
目前市场上烛式过滤器所普遍采用的滤芯的骨架一般分为圆形截面与梅花形截面两种，传统的梅花形骨架滤芯由于其骨架是一体的，再加上梅花形的特殊形状，给企业的生产加工造成了很大的困难。且由于其骨架的一体性，在应对不同深度的液体，不同规格的承装容器时，就需要频繁地更换不同骨架规格的滤芯，这样也给过滤操作带来了一定的不便。这类传统的烛式过滤器所用的滤芯，其滤布与滤芯骨架的连接处一般都采用金属夹、铁丝等金属材质的固定装置加以固定。这样的固定方式很容易造成两点不良后果，其一，由于金属的特殊性质，在对化学溶剂进行过滤时，溶剂很容易造成金属材料的腐蚀，影响滤芯的稳定；严重的甚至会与金属产生化学反应，造成过滤失败。其二，由于传统的金属夹或铁丝等固定方式并不能做到对滤布的完全固定，所以在加工过程中很容易造成滤布与滤芯骨架的剥离，影响过滤效果，造成过滤失败。同时，由于结构限制，对滤芯进行反吹、压干时也会造成作业的不彻底。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种具有气流控制机构的烛式滤芯。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
具有气流控制机构的烛式滤芯，包括滤芯骨架及包覆于所述滤芯骨架上的滤布，所述滤芯骨架内设置有气流控制机构，所述气流控制机构包括气流隔板及可活动的穿设于所述气流隔板中心的气流压板，所述气流隔板上开设有气流孔，所述气流压板的上端覆盖于所述气流孔表面，所述气流压板上、下运动驱动所述气流孔闭合或开启。
优选地，所述气流控制机构设置于所述滤芯骨架的中部。
优选地，所述气流隔板中心开设有穿设孔，所述气流压板设置于所述穿设孔内，所述气流孔均布于所述穿设孔周圈。
优选地，所述气流压板包括一连接螺杆及螺纹连接于所述连接螺杆上端的压板，所述连接螺杆的下端直接大于所述穿设孔直径。
优选地，所述气流隔板与所述滤芯骨架固定连接。
优选地，所述气流隔板与所述滤芯骨架粘结或焊接连接。
优选地，所述滤芯骨架上、下均设置有连接螺杆，所述滤布的两端套设于所述连接螺杆上，所述连接螺杆上还设置有用于压紧所述滤布的螺帽。
优选地，所述连接螺杆上设置有螺纹，所述螺帽与所述连接螺杆螺纹连接。
优选地，所述滤芯骨架截面呈梅花状。
本发明的有益效果体现在：通过添加气流控制机构可以使得过滤、压干及反吹等更彻底，过滤效果好，实用性强。
附图说明
图1：本发明的结构示意图。
图2：本发明的过滤液体流向结构示意图。
图3：本发明气流控制机构的气流隔板结构示意图。
图4：本发明的气流压板结构示意图。
具体实施方式
本发明揭示了一种具有气流控制机构的烛式滤芯，如图1-图4所示，包括滤芯骨架1及包覆于所述滤芯骨架上的用于初步过滤用的滤布2，所述滤芯骨架1截面呈梅花状。与现有技术不同的是，所述滤芯骨架1内设置有气流控制机构，一般来说，所述气流控制机构固定设置于所述滤芯骨架1的中部。所述气流隔板与所述滤芯骨架1的连接方式可以采用粘结或焊接连接。
所述气流控制机构包括气流隔板72及可活动的穿设于所述气流隔板中心的气流压板71。具体的，所述气流隔板中心开设有穿设孔73，所述气流压板71设置于所述穿设孔73内。
为了保证气流的通过，所述气流隔板72上开设有气流孔，所述气流孔均布于所述穿设孔73周圈。所述气流压板的上端覆盖于所述气流孔表面，所述气流压板上、下运动驱动所述气流孔闭合或开启。
所述气流压板包括一连接螺杆74及螺纹连接于所述连接螺杆上端的压板，所述连接螺杆的下端直接大于所述穿设孔直径。
所述滤芯骨架1上、下均设置有连接螺杆4，所述滤布的两端套设于所述连接螺杆4上。所述连接螺杆4上设置有螺纹41，所述螺帽与所述连接螺杆螺纹连接。其中，所述上连接螺杆上还设置有用于压紧所述滤布的上螺帽5，所述下连接螺杆上通过下螺纹7设置有下螺帽6。其中，所述滤芯骨架的固定方式及过滤原理等与现有技术类似，在此不再赘述。
以下简述下本发明的使用原理流程：
所述滤芯进行过滤操作时，需将滤芯插入到液体内，待过滤液体流经滤布，先进行初步的过滤，使得液体内的固体颗粒物则被拦截在所述滤布的表面，从而形成滤饼层。然后经过滤芯骨架1管壁，通过滤芯骨架1的再次过滤，滤液从滤芯骨架底部的出口11流出，经过滤芯骨架中心的滤清液流道从滤芯的上部流出，完成过滤。然后通过从滤清液通道通入气体，气体通过出液口进入，进行反吹，气流控制机构的气流压板被气体的压力顶开，使得气体缓冲进入。滤布开始膨胀离开芯骨架，滤渣将从滤布上掉落，完成反吹步骤。本发明中的滤芯骨架及气流控制机构等材质可以采用全塑也可以采用其他材质，对此不进行限制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.具有气流控制机构的烛式滤芯，包括滤芯骨架及包覆于所述滤芯骨架上的滤布，其特征在于：所述滤芯骨架内设置有气流控制机构，所述气流控制机构包括气流隔板及可活动的穿设于所述气流隔板中心的气流压板，所述气流隔板上开设有气流孔，所述气流压板的上端覆盖于所述气流孔表面，所述气流压板上、下运动驱动所述气流孔闭合或开启。
2.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于： 所述气流控制机构设置于所述滤芯骨架的中部。
3.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于：所述气流隔板中心开设有穿设孔，所述气流压板设置于所述穿设孔内，所述气流孔均布于所述穿设孔周圈。
4.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于：所述气流压板包括一连接螺杆及螺纹连接于所述连接螺杆上端的压板，所述连接螺杆的下端直接大于所述穿设孔直径。
5.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于：所述气流隔板与所述滤芯骨架固定连接。
6.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于：所述气流隔板与所述滤芯骨架粘结或焊接连接。
7.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于：所述滤芯骨架上、下均设置有连接螺杆，所述滤布的两端套设于所述连接螺杆上，所述连接螺杆上还设置有用于压紧所述滤布的螺帽。
8.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于：所述连接螺杆上设置有螺纹，所述螺帽与所述连接螺杆螺纹连接。
9.如权利要求1所述的具有气流控制机构的烛式滤芯，其特征在于：所述滤芯骨架截面呈梅花状。
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