CN218795131U - 一种膜冲洗喷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜冲洗喷头装置，包括花洒喷头、连接杆和过滤器；所述连接杆两端分别开有进水口和出水口，花洒喷头与连接杆出水口连接，过滤器与连接块进水口连接；所述花洒喷头内部有一容纳盒，容纳盒与花洒喷头侧壁连接，容纳盒与花洒喷头侧壁连接处可手动打开，容纳盒侧壁上开有通孔；所述过滤器包括筒形壳体、顶盖、过滤塞和弹簧，筒形壳体一端封闭，顶盖安装于筒形壳体另一端，筒形壳体封闭端开有进水孔，顶盖上开有出水孔，顶盖出水孔与连接杆的进水口连接，过滤塞安装于筒形壳体中，过滤塞内部装有过滤介质，弹簧竖直安装于过滤塞和顶盖之间。通过过滤器过滤和花洒喷头内可添加洗洁剂的设定，可对污水过滤清洁，用来冲洗油水分离膜。

Description

一种膜冲洗喷头装置

技术领域

本实用新型涉及电镀污水处理技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种膜冲洗喷头装置。

背景技术

电镀行业的污水产出较多，在前处理中的含油废水占电镀废水的20％-25％，同时现有的油水分离膜长期使用后存在分离通量低和易被油污堵塞，需要经常清洗，对于废水的回收利用需进一步改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可使用电镀废水冲洗油水分离膜的膜冲洗喷头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膜冲洗喷头装置，其改进之处在于：包括花洒喷头、连接杆和过滤器；

所述连接杆两端分别开有进水口和出水口，花洒喷头与连接杆出水口连接，过滤器与连接杆进水口连接；

所述花洒喷头内部有一容纳盒，容纳盒与花洒喷头侧壁连接，容纳盒与花洒喷头侧壁连接处可手动打开，容纳盒侧壁上开有通孔；

所述过滤器包括筒形壳体、顶盖、过滤塞和弹簧，筒形壳体一端封闭，顶盖安装于筒形壳体另一端，筒形壳体封闭端开有进水孔，顶盖上开有出水孔，顶盖出水孔与连接杆的进水口连接，过滤塞安装于筒形壳体中，过滤塞内部装有过滤介质，弹簧竖直安装于过滤塞和顶盖之间。

上述技术方案中所述花洒喷头喷水面有多排喷水孔，由外向内喷水孔直径由大变小，所述喷水孔直径为1mm-3mm。

上述技术方案中所述的膜冲洗喷头装置还包括有多个塑料球，多个塑料球放置于花洒喷头内。

上述技术方案中所述连接杆包括连接杆上部、加压器和连接杆下部，加压器位于连接杆上部和连接杆下部之间，加压器与连接杆上部和连接杆下部通过螺纹连接，进水口位于连接杆下部，出水口位于连接杆上部。

上述技术方案中所述过滤塞内部的过滤介质为活性炭。

上述技术方案中所述的膜冲洗喷头装置还包括伸缩固定杆，伸缩固定杆安装于连接杆侧部，所述固定杆包括一端封闭的中空杆身、压簧、滑动块和连接块；

所述压簧一端连接于杆身的封闭端，另一端与滑动块连接，滑动块与连接块连接，连接块与连接杆连接。

上述技术方案中过滤塞为圆柱形，过滤塞直径与筒形壳体直径一致，过滤塞水平安装于筒形壳体中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用过滤器中的过滤介质对电镀污水进行初步过滤，花洒喷头中的容纳盒可放置洗洁剂对污水进一步洗洁，初步清洁的水已适用于对油水分离膜清洗，可节约清水，降低水损耗。

附图说明

图1为本实用新型一种膜冲洗喷头装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种膜冲洗喷头装置中花洒喷头的结构示意图。

图3为本实用新型一种膜冲洗喷头装置中连接杆的结构示意图。

图4为本实用新型一种膜冲洗喷头装置中过滤器的爆炸示意图。

图5为本实用新型一种膜冲洗喷头装置中固定杆的结构示意图。

图6为本实用新型一种膜冲洗喷头装置中固定杆的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2和图4，如图所示，本实用新型提供了一种膜冲洗喷头装置，包括花洒喷头1、连接杆2和过滤器3。

所述连接杆2两端分别开有进水口和出水口10，花洒喷头1与连接杆2出水口10连接，过滤器3与连接杆2进水口连接。

所述花洒喷头1内部有一容纳盒5，容纳盒5与花洒喷头1侧壁连接，容纳盒5与花洒喷头1侧壁连接处可手动打开，容纳盒5侧壁上开有通孔，容纳盒5内可手动加入洗洁剂，洗洁剂通过容纳盒5侧壁上的通孔流入花洒喷头1内部与水接触，花洒喷头1喷水面有四排喷水孔4，由外向内喷水孔4直径由大变小，所述喷水孔4由外至内直径依次为3mm、3mm、1mm和1mm，还包括有三个塑料球，三个塑料球放置于花洒喷头1内，塑料球在花洒喷头1内可加速花洒喷头1内水的流动，使花洒喷头1内的洗洁剂和水充分结合，实现更高的清洗效果。

所述过滤器3包括筒形壳体11、顶盖12、过滤塞13和弹簧14，筒形壳体11一端封闭，顶盖12安装于筒形壳体11另一端，顶盖12和筒形壳体11构成一个封闭空间，筒形壳体11封闭端开有进水孔，顶盖12上开有出水孔，顶盖12出水孔与连接杆2的进水口连接，过滤塞13安装于筒形壳体11中，过滤塞13为圆柱形，过滤塞13直径与筒形壳体11直径一致，过滤塞13水平安装于筒形壳体11中，过滤塞13内部装有过滤介质，过滤介质为活性炭，弹簧14竖直安装于过滤塞13和顶盖12之间，污水由过滤器3进水孔进入过滤器3内，水会挤压过滤塞13往上运动，为避免过滤塞13与顶盖12贴合，弹簧14可对过滤塞13进行限位。

综上所述，生产过程中产出的电镀污水经过滤器3初步过滤后由花洒喷头1内洗洁剂进一步清洗，可达到油水分离膜洗洁标准，对电镀污水重复使用，长期会节约大量水资源。

参照图3，如图所示，为了使水压更加充分，本实用新型对连接杆2也做出了改进，所述连接杆2包括连接杆上部5、加压器6和连接杆下部7，加压器6位于连接杆上部5和连接杆下部7之间，加压器6与连接杆上部5和连接杆下部7通过螺纹连接，进水口位于连接杆下部7，出水口10位于连接杆上部5，还包括有旋转加速器8和圆形圈固定器9，旋转加速器8可对水压进一步提升，圆形圈固定器9用于固定连接旋转加速器8和加压器6。

参照图5和图6，如图所示，本实用新型提供的膜冲洗喷头装置还包括伸缩固定杆，伸缩固定杆安装于连接杆2侧部，所述固定杆包括一端封闭的中空杆身15、压簧16、滑动块17和连接块18。

所述压簧16一端连接于杆身15的封闭端，另一端与滑动块17连接，滑动块17与连接块18连接，连接块18与连接杆2连接。

所述杆身15侧壁上还有对连接块18限位的按钮19，按钮19有两种状态，对连接块18限位固定和连接块18可相对滑动，根据使用场景自行选择。

所述固定杆可固定于墙上或其他场景，使装置使用更加灵活。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：包括花洒喷头、连接杆和过滤器；

所述连接杆两端分别开有进水口和出水口，花洒喷头与连接杆出水口连接，过滤器与连接杆进水口连接；

所述花洒喷头内部有一容纳盒，容纳盒与花洒喷头侧壁连接，容纳盒与花洒喷头侧壁连接处可手动打开，容纳盒侧壁上开有通孔；

所述过滤器包括筒形壳体、顶盖、过滤塞和弹簧，筒形壳体一端封闭，顶盖安装于筒形壳体另一端，筒形壳体封闭端开有进水孔，顶盖上开有出水孔，顶盖出水孔与连接杆的进水口连接，过滤塞安装于筒形壳体中，过滤塞内部装有过滤介质，弹簧竖直安装于过滤塞和顶盖之间。

2.根据权利要求1所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述花洒喷头喷水面有多排喷水孔，由外向内喷水孔直径由大变小。

3.根据权利要求2所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述喷水孔直径为1mm-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述的膜冲洗喷头装置还包括有多个塑料球，多个塑料球放置于花洒喷头内。

5.根据权利要求1所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述连接杆包括连接杆上部、加压器和连接杆下部，加压器位于连接杆上部和连接杆下部之间，加压器与连接杆上部和连接杆下部通过螺纹连接，进水口位于连接杆下部，出水口位于连接杆上部。

6.根据权利要求1所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述过滤塞内部的过滤介质为活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述的膜冲洗喷头装置还包括伸缩固定杆，伸缩固定杆安装于连接杆侧部。

8.根据权利要求7所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述固定杆包括一端封闭的中空杆身、压簧、滑动块和连接块；

所述压簧一端连接于杆身的封闭端，另一端与滑动块连接，滑动块与连接块连接，连接块与连接杆连接。

9.根据权利要求1所述的一种膜冲洗喷头装置，其特征在于：所述过滤塞为圆柱形，过滤塞直径与筒形壳体直径一致，过滤塞水平安装于筒形壳体中。

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