CN104696531B - 一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀 - Google Patents
一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀，其涉及一种阀门，包括下接头、阀门壳体、活塞部件、O形密封圈一、阻尼筒体部件、导向套筒、上接头。所述延时开关阀有若干个延时规格。不同规格的所述延时开关阀延时开启的时间不同，安装在排管式烛式过滤器的同一个汇流管上的各种规格延时开关阀的数量相等。在每一个反吹周期内，每一次压缩气体的脉冲气流只反吹清洗某一个汇流管上的一部分数量的烛式滤芯，被拦截在烛式滤芯外表面形成的滤饼容易脱落，每一次烛式滤芯反吹清洗时单位时间内耗气量小，压缩气体设备的规格小，投资成本低。
Description
技术领域
本发明是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀，其涉及一种阀门，特别是涉及一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀。
背景技术
普通排管式烛式过滤器有若干个水平布置的汇流管，每一个汇流管悬挂安装有若干个烛式滤芯。在过滤阶段，液体介质由烛式过滤器罐体下端侧面的进液口进入烛式过滤器罐体内部，液体介质穿过烛式滤芯的缝隙进入汇流管，并经由汇流管上的出液口排出，而液体介质中的杂质颗粒则被拦截在烛式滤芯的外表面，并形成滤饼。在反吹卸料阶段，压缩气体分别依次由每一个汇流管的出液口上安装的脉冲阀进入汇流管，并同时反吹每一个汇流管上安装的全部的烛式滤芯，附着在烛式滤芯外表面的滤饼脱落，使烛式滤芯得到清洗，脱落的滤饼经由烛式过滤器罐体下端的排渣口排出。
由于普通排管式烛式过滤器在反吹卸料阶段是同时反吹每一个汇流管上安装的全部的烛式滤芯，分配到每一个烛式滤芯的压缩气体流量很小，气体压力损失大，使附着在烛式滤芯外表面的滤饼不易脱落，并且单位时间内耗气量大，压缩气体设备的投资成本高。
由于普通排管式烛式过滤器没有笨重的隔板，汇流管易于采用防腐材料，并且反吹卸料前不需要排放隔板上腔的残液，有利于降低滤饼中的含水率。因此，在保留普通排管式烛式过滤器的总体结构不变的前提下，在普通排管式烛式过滤器内安装若干个延时开关阀，使每一次压缩气体的脉冲气流只流过每一个汇流管上一部分的烛式滤芯，则能实现保留普通排管式烛式过滤器的优点，并且降低该排管式烛式过滤器反吹卸料时单位时间内耗气量，使滤饼容易脱落，同时降低压缩气体设备的投资成本。
发明内容
本发明的目的是克服普通排管式烛式过滤器反吹卸料时单位时间内耗气量大、滤饼不易脱落的缺陷，提供一种安装在普通排管式烛式过滤器内的延时开关阀，使该排管式烛式过滤器反吹卸料时单位时间内耗气量小、滤饼容易脱落。本发明的实施方案如下：
本发明总的特征是所述延时开关阀包括下接头、阀门壳体、活塞部件、O形密封圈一、阻尼筒体部件、导向套筒、上接头。下接头安装在阀门壳体下端，上接头安装在阀门壳体上端，O形密封圈一安装在阀门壳体内侧中间位置，导向套筒安装在阀门壳体内侧上半部分，阻尼筒体部件安装在导向套筒内侧，活塞部件安装在阻尼筒体部件内侧，活塞部件的两端分别固定在下接头和上接头之间，在液体介质的压力、或压缩气体的压力、或者阻尼筒体部件重力的作用下，阻尼筒体部件在活塞部件外侧轴向移动。
阀门壳体呈圆筒形，阀门壳体外表面有若干个纵向槽，阀门壳体上端内表面和下端内表面有内螺纹，阀门壳体内侧中间位置有一个环形的阀口凸台，阀口凸台内侧有一个密封圈凹槽一，O形密封圈一安装在密封圈凹槽一中。
下接头呈圆柱形，下接头上端外侧有外螺纹，下接头下端外侧有下接头突缘，下接头中间有一个轴向通孔，形成下接头内腔，下接头内腔有内螺纹，下接头上端有一个截面呈十字形或人字形的下支架，下支架之间的间隙是下支架孔，下支架孔与下接头内腔相连通，下支架上端有一个下接头孔，下接头下端外表面有若干个阀门装配孔，阀门装配孔是盲孔。
上接头呈圆柱形，上接头下端是大直径外螺纹，上接头上端是小直径外螺纹，上接头中间外侧有上接头突缘，上接头突缘上端是多棱柱体，上接头中间有一个轴向通孔，形成上接头内腔，上接头下端有一个截面呈十字形或人字形的上支架，上支架之间的间隙是上支架孔，上支架孔与上接头内腔相连通，上支架下端有一个上接头孔。
导向套筒呈开口向下的半封闭圆筒形，导向套筒上端面中间有一个轴向的套筒中心孔，套筒中心孔周围是若干个排放孔，导向套筒外侧有若干个套筒筋条，套筒筋条之间是套筒凹槽，每一个套筒筋条的上半部分有外螺纹。
阻尼筒体部件主要由阻尼筒体、O形密封圈二、O形密封圈三、O形密封圈四、缓冲垫、阻尼端盖、O形密封圈五组成。阻尼筒体呈开口向上的半封闭圆筒形，阻尼筒体下端面中间有一个轴向的阻尼筒体中心孔，阻尼筒体中心孔内侧有一个密封圈凹槽五，O形密封圈五安装在密封圈凹槽五中。阻尼筒体上端内侧有内螺纹，阻尼筒体上端外侧有一个密封圈凹槽二，O形密封圈二安装在密封圈凹槽二中。阻尼筒体下端外侧有若干个阀芯凹槽，阀芯凹槽之间是阀芯纵向筋。根据阀芯凹槽与阻尼筒体下端面之间的距离由小至大，把阻尼筒体分为Ⅰ型阻尼筒体、Ⅱ型阻尼筒体、Ⅲ型阻尼筒体多个规格。阻尼筒体的材质是密度较大的金属材质。
阻尼端盖呈圆柱形，阻尼端盖下端外侧有外螺纹，阻尼端盖上端外侧有阻尼端盖突缘，阻尼端盖中间外侧有一个密封圈凹槽三，O形密封圈三安装在密封圈凹槽三中，阻尼端盖中间有一个轴向的阻尼端盖中心孔，阻尼端盖中心孔内侧有一个密封圈凹槽四，O形密封圈四安装在密封圈凹槽四中，阻尼端盖中心孔周围是若干个阻尼筒体装配孔，阻尼筒体装配孔是盲孔。
阻尼筒体部件通过阻尼端盖的外螺纹与阻尼筒体的内螺纹，把阻尼端盖和阻尼筒体联接在一起，形成封闭的阻尼筒体内腔，阻尼筒体内腔上半部分是阻尼筒体上腔，阻尼筒体内腔下半部分是阻尼筒体下腔。
缓冲垫呈圆环形，缓冲垫的材质是有弹性的橡胶或塑料。缓冲垫安装在阻尼端盖上表面。
活塞部件主要由活塞杆、活塞、止回阀片、锁紧挡圈、挡圈销、止回阀弹簧、O形密封圈六组成。活塞杆呈圆柱形，活塞杆下端有活塞杆下轴头，活塞杆上端有活塞杆上轴头，活塞杆下轴头与活塞杆上轴头之间有活塞杆下凸台和活塞杆销孔。
活塞呈圆盘形，活塞外侧有密封圈凹槽六，O形密封圈六安装在密封圈凹槽六中，活塞中间有一个轴向的活塞中心孔，活塞中心孔周围是若干个活塞排液孔，活塞边缘内侧有一个轴向的阻尼孔。活塞的活塞中心孔与活塞杆外表面采用过盈配合，把活塞固定在活塞杆的活塞杆销孔与活塞杆下凸台之间。
止回阀片呈圆盘形，止回阀片中间有一个轴向的阀片通孔，阀片通孔与活塞杆外表面采用间隙配合，止回阀片安装在活塞上表面。挡圈销安装在活塞杆销孔中，通过挡圈销把锁紧挡圈固定在活塞杆上，止回阀弹簧安装在止回阀片与锁紧挡圈之间，在止回阀弹簧的弹力作用下，止回阀片下表面贴在活塞上表面，止回阀片关闭活塞排液孔，止回阀处于关闭状态。在外力作用下，止回阀片向上压缩止回阀弹簧，止回阀片下表面与活塞上表面之间有一段距离，止回阀片不能关闭活塞排液孔，止回阀处于开启状态。外力作用消失后，在止回阀弹簧的弹力作用下，止回阀自动恢复关闭状态。
所述延时开关阀装配过程中，活塞部件安装在阻尼筒体内，向阻尼筒体内注入洁净的水、油或者与液体介质不发生化学反应的其它液体作为阻尼工作液。把阻尼端盖安装在阻尼筒体上，缓冲垫安装在阻尼端盖上表面和活塞杆上，完成活塞部件与阻尼筒体部件之间的装配。
导向套筒通过每一个套筒筋条上半部分的外螺纹与阀门壳体上端内表面的内螺纹，把导向套筒和阀门壳体联接在一起。上接头通过上接头下端的大直径外螺纹与阀门壳体上端内表面的内螺纹，把上接头和阀门壳体联接在一起。并且上接头的上支架的下表面与导向套筒的上表面贴合在一起。导向套筒外侧与阀门壳体上端内表面，以及导向套筒上端面与上接头下端面形成半封闭空腔，由套筒凹槽和上支架孔组成导流腔。
把活塞部件和阻尼筒体部件安装在阀门壳体内，使活塞杆上轴头固定在套筒中心孔和上接头孔内。下接头通过下接头上端的外螺纹与阀门壳体下端内表面的内螺纹，把下接头和阀门壳体联接在一起，使活塞杆下轴头固定在下接头孔内。下接头的下接头内腔是阀门入口，上接头的上接头内腔是阀门出口。
若干个所述延时开关阀通过上接头的上端小直径外螺纹，安装在排管式烛式过滤器的汇流管上，烛式滤芯安装在所述延时开关阀下接头的内螺纹中。
所述延时开关阀有若干个延时规格。阀门壳体中装配有Ⅰ型阻尼筒体的是Ⅰ型延时开关阀，阀门壳体中装配有Ⅱ型阻尼筒体的是Ⅱ型延时开关阀，阀门壳体中装配有Ⅲ型阻尼筒体的是Ⅲ型延时开关阀。不同规格的所述延时开关阀延时开启的时间不同，安装在排管式烛式过滤器的同一个汇流管上的各种规格延时开关阀的数量相等。
所述延时开关阀装配时，通过多棱柱体、纵向槽、阀门装配孔、阀芯纵向筋、阻尼筒体装配孔固定在专用夹具上。
安装有一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的排管式烛式过滤器过滤阶段过程是：
在没有其它外力作用下，阻尼筒体部件在重力作用下沿轴向向下移动，阻尼筒体上腔内的阻尼工作液穿过阻尼孔流到阻尼筒体下腔内，阻尼孔的节流作用使阻尼筒体部件向下移动速度较慢，实现延时作用。经过一段时间后，阻尼筒体的下表面落在活塞杆下凸台的上表面，阻尼筒体部件处于关闭状态。
在阻尼筒体部件关闭过程中，导流腔内的液体介质或气体穿过若干个排放孔流到导向套筒内腔中，由于若干个排放孔总截面积较大，排放孔的节流延时作用忽略不计。
在过滤阶段，开启安装在进液口处的液体介质的进料阀，液体介质由进液口进入烛式过滤器罐体内，液体介质再穿过烛式滤芯的缝隙进入烛式滤芯内腔，液体介质由阀门入口进入所述延时开关阀内，液体介质推动阻尼筒体部件沿轴向向上移动，阻尼筒体下腔内的阻尼工作液推动止回阀片向上压缩止回阀弹簧，止回阀处于开启状态，阻尼筒体下腔内的阻尼工作液迅速穿过活塞排液孔流到阻尼筒体上腔内，缓冲垫的上表面与导向套筒内腔的下表面贴合在一起，并且，阻尼筒体的下表面移动至阀口凸台的上表面之上，阻尼筒体的下表面与阀口凸台的上表面之间形成一个环形的阀口通道，阻尼筒体部件处于开启状态。
在阻尼筒体部件开启过程中，导向套筒内腔中的液体介质或气体穿过若干个排放孔流到导流腔内，由于若干个排放孔总截面积较大，排放孔的节流延时作用忽略不计。
液体介质穿过环形的阀口通道，液体介质再经过导流腔由阀门出口流到汇流管内腔，各个汇流管内腔的液体介质分别由各自的出液口排出烛式过滤器罐体。液体介质中的杂质颗粒则被拦截在烛式滤芯的外表面形成滤饼。
安装有所述延时开关阀的排管式烛式过滤器压滤阶段过程是：
在过滤阶段结束后，关闭安装在进液口处的液体介质的进料阀，同时开启安装在进液口处的压缩气体的压滤阀，用压缩气体把滤饼层中的液体介质替换出去，压滤阶段获得的过滤后的液体介质和一部分压缩气体流经所述延时开关阀和汇流管，由出液口排出烛式过滤器罐体。
当烛式过滤器罐体中液体介质的液面下降至烛式滤芯下端时，关闭安装在进液口处的压缩气体的压滤阀。开启安装在排渣口处的排渣阀，排空烛式过滤器罐体中残余的液体介质，之后关闭排渣阀。
安装有所述延时开关阀的排管式烛式过滤器反吹卸料阶段过程是：
重新开启安装在进液口处的压缩气体的压滤阀一段时间后再关闭压滤阀，同时开启位于烛式过滤器罐体顶端的排气阀。关闭压滤阀时，所有的所述延时开关阀的阻尼筒体部件失去压缩气体的压力作用，阻尼筒体部件在重力作用下沿轴向向下移动，阻尼筒体上腔内的阻尼工作液穿过阻尼孔流到阻尼筒体下腔内，阻尼孔的节流作用使阻尼筒体部件向下移动速度较慢，实现延时作用。设定若干个延时时间段，阻尼筒体部件在每一个延时时间段内会向下移动一定距离，直至阻尼筒体部件处于关闭状态。当阻尼筒体部件处于第一段延时时间段位置时，Ⅰ型延时开关阀的Ⅰ型阻尼筒体的阀芯凹槽位于阀门壳体的阀口凸台处，形成一个环形的阀口通道。此时，Ⅱ型延时开关阀和Ⅲ型延时开关阀的阀芯凹槽位于阀门壳体的阀口凸台上方，阀芯凹槽不能与阀口凸台形成环形的阀口通道。安装在某一个汇流管的出液口处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体的脉冲气流经由该汇流管，进入该汇流管的Ⅰ型延时开关阀内，压缩气体的脉冲气流穿过导流腔和环形的阀口通道，压缩气体的脉冲气流再由阀门入口进入该Ⅰ型延时开关阀下端的烛式滤芯内，对该烛式滤芯进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯外表面的滤饼脱落。
当阻尼筒体部件处于第二段延时时间段位置时，Ⅱ型延时开关阀的Ⅱ型阻尼筒体的阀芯凹槽位于阀门壳体的阀口凸台处，形成一个环形的阀口通道。此时，Ⅰ型延时开关阀和Ⅲ型延时开关阀的阀芯凹槽不能与阀口凸台形成环形的阀口通道。安装在该汇流管的出液口处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体的脉冲气流经由该汇流管，进入该汇流管的Ⅱ型延时开关阀内，压缩气体的脉冲气流穿过导流腔和环形的阀口通道，压缩气体的脉冲气流再由阀门入口进入该Ⅱ型延时开关阀下端的烛式滤芯内，对该烛式滤芯进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯外表面的滤饼脱落。
当阻尼筒体部件处于第三段延时时间段位置时，Ⅲ型延时开关阀的Ⅲ型阻尼筒体的阀芯凹槽位于阀门壳体的阀口凸台处，形成一个环形的阀口通道。此时，Ⅰ型延时开关阀和Ⅱ型延时开关阀的阀芯凹槽不能与阀口凸台形成环形的阀口通道。安装在该汇流管的出液口处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体的脉冲气流经由该汇流管，进入该汇流管的Ⅲ型延时开关阀内，压缩气体的脉冲气流穿过导流腔和环形的阀口通道，压缩气体的脉冲气流再由阀门入口进入该Ⅲ型延时开关阀下端的烛式滤芯内，对该烛式滤芯进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯外表面的滤饼脱落。
压缩气体的脉冲气流由阀门出口进入导流腔时，由于脉冲气流速度快、作用时间短，小直径的排放孔对脉冲气流产生很大的阻力，因此，压缩气体的脉冲气流不会穿过排放孔对阻尼筒体部件向下延时移动过程产生干扰。
当所有的所述延时开关阀的阻尼筒体部件处于关闭状态时，一个延时反吹周期结束。在该延时反吹周期内，每一次压缩气体的脉冲气流只反吹清洗某一个汇流管上的一部分数量的烛式滤芯，被拦截在烛式滤芯外表面形成的滤饼容易脱落，每一次烛式滤芯反吹清洗时单位时间内耗气量小，压缩气体设备的规格小，投资成本低。
当需要反吹清洗其它汇流管上的烛式滤芯时，重新开启安装在进液口处的压缩气体的压滤阀一段时间后再关闭压滤阀，同时开启位于烛式过滤器罐体顶端的排气阀。重复下一个延时反吹周期。最后，脱落的滤饼经由烛式过滤器罐体下端的排渣口排出。
附图说明
说明书附图是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的结构图和示意图。其中图1是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的轴测图。图2是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的轴测剖视图，阻尼筒体部件处于关闭状态，阻尼筒体部件也处于第三段延时位置。图3是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的轴测剖视图，阻尼筒体部件处于开启状态，图中标注液体介质流动路径，活塞部件的止回阀处于开启状态。图4是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的轴测剖视图，阻尼筒体部件处于第一段延时位置。图5是一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的轴测剖视图，阻尼筒体部件处于第二段延时位置，图中标注Ⅱ型阻尼筒体反吹清洗时压缩气体流动路径。图6是阀门壳体轴测剖视图。图7是上接头轴测图。图8是下接头轴测图。图9是导向套筒轴测图。图10是阻尼筒体部件的轴测剖视图。图11是Ⅰ型阻尼筒体轴测图。图12是Ⅱ型阻尼筒体轴测图。图13是Ⅲ型阻尼筒体轴测图。图14是用于烛式滤芯清洗的延时开关阀安装于排管式烛式过滤器的示意图。图15是活塞部件的轴测剖视示意图，活塞部件的止回阀处于开启状态。图16是阻尼端盖的轴测剖视图。图17是活塞的轴测图。
图2、图3、图4、图5和图10中绘制的是Ⅱ型阻尼筒体。
图中标注有阀门入口1、下接头2、阀门壳体3、活塞部件4、阻尼筒体下腔5、O形密封圈一6、阻尼筒体部件7、阻尼筒体上腔8、导向套筒9、导向套筒内腔10、导流腔11、上接头12、阀门出口13、多棱柱体14、上支架孔15、上接头突缘16、上支架17、排放孔18、缓冲垫19、纵向槽20、阀口凸台21、阀芯凹槽22、下支架23、下支架孔24、阀门装配孔25、下接头突缘26、液体介质27、压缩气体28、密封圈凹槽一29、上接头孔30、下接头孔31、套筒中心孔32、套筒筋条33、套筒凹槽34、阻尼筒体35、阀芯纵向筋36、O形密封圈二37、O形密封圈三38、O形密封圈四39、阻尼筒体装配孔40、阻尼端盖41、密封圈凹槽五42、O形密封圈五43、密封圈凹槽二44、Ⅰ型阻尼筒体45、Ⅱ型阻尼筒体46、Ⅲ型阻尼筒体47、排渣口48、进液口49、烛式滤芯50、汇流管51、烛式过滤器罐体52、出液口53、Ⅲ型延时开关阀54、Ⅱ型延时开关阀55、Ⅰ型延时开关阀56、活塞杆下轴头57、活塞杆下凸台58、活塞杆59、活塞60、阻尼孔61、止回阀片62、锁紧挡圈63、活塞杆上轴头64、挡圈销65、止回阀弹簧66、O形密封圈六67、活塞排液孔68、阻尼端盖中心孔69、密封圈凹槽四70、密封圈凹槽三71、阻尼端盖突缘72、密封圈凹槽六73、活塞中心孔74、排气阀75。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步叙述。
参照图1、图2、图3、图4和图5，所述延时开关阀包括下接头2、阀门壳体3、活塞部件4、O形密封圈一6、阻尼筒体部件7、导向套筒9、上接头12。下接头2安装在阀门壳体3下端，上接头12安装在阀门壳体3上端，O形密封圈一6安装在阀门壳体3内侧中间位置，导向套筒9安装在阀门壳体3内侧上半部分，阻尼筒体部件7安装在导向套筒9内侧，活塞部件4安装在阻尼筒体部件7内侧，活塞部件4的两端分别固定在下接头2和上接头12之间，在液体介质27的压力、或压缩气体28的压力、或者阻尼筒体部件7重力的作用下，阻尼筒体部件7在活塞部件4外侧轴向移动。
参照图1、图2、图6、图7、图8和图9，阀门壳体3呈圆筒形，阀门壳体3外表面有若干个纵向槽20，阀门壳体3上端内表面和下端内表面有内螺纹，阀门壳体3内侧中间位置有一个环形的阀口凸台21，阀口凸台21内侧有一个密封圈凹槽一29，O形密封圈一6安装在密封圈凹槽一29中。
下接头2呈圆柱形，下接头2上端外侧有外螺纹，下接头2下端外侧有下接头突缘26，下接头2中间有一个轴向通孔，形成下接头内腔，下接头内腔有内螺纹，下接头2上端有一个截面呈十字形或人字形的下支架23，下支架23之间的间隙是下支架孔24，下支架孔24与下接头内腔相连通，下支架23上端有一个下接头孔31，下接头2下端外表面有若干个阀门装配孔25，阀门装配孔25是盲孔。
上接头12呈圆柱形，上接头12下端是大直径外螺纹，上接头12上端是小直径外螺纹，上接头12中间外侧有上接头突缘16，上接头突缘16上端是多棱柱体14，上接头12中间有一个轴向通孔，形成上接头内腔，上接头12下端有一个截面呈十字形或人字形的上支架17，上支架17之间的间隙是上支架孔15，上支架孔15与上接头内腔相连通，上支架17下端有一个上接头孔30。
导向套筒9呈开口向下的半封闭圆筒形，导向套筒9上端面中间有一个轴向的套筒中心孔32，套筒中心孔32周围是若干个排放孔18，导向套筒9外侧有若干个套筒筋条33，套筒筋条33之间是套筒凹槽34，每一个套筒筋条33的上半部分有外螺纹。
参照图1、图2、图10、图11、图12、图13和图16，阻尼筒体部件7主要由阻尼筒体35、O形密封圈二37、O形密封圈三38、O形密封圈四39、缓冲垫19、阻尼端盖41、O形密封圈五43组成。阻尼筒体35呈开口向上的半封闭圆筒形，阻尼筒体35下端面中间有一个轴向的阻尼筒体中心孔，阻尼筒体中心孔内侧有一个密封圈凹槽五42，O形密封圈五43安装在密封圈凹槽五42中。阻尼筒体35上端内侧有内螺纹，阻尼筒体35上端外侧有一个密封圈凹槽二44，O形密封圈二37安装在密封圈凹槽二44中。阻尼筒体35下端外侧有若干个阀芯凹槽22，阀芯凹槽22之间是阀芯纵向筋36。根据阀芯凹槽22与阻尼筒体35下端面之间的距离由小至大，把阻尼筒体35分为Ⅰ型阻尼筒体45、Ⅱ型阻尼筒体46、Ⅲ型阻尼筒体47多个规格。阻尼筒体35的材质是密度较大的金属材质。
阻尼端盖41呈圆柱形，阻尼端盖41下端外侧有外螺纹，阻尼端盖41上端外侧有阻尼端盖突缘72，阻尼端盖41中间外侧有一个密封圈凹槽三71，O形密封圈三38安装在密封圈凹槽三71中，阻尼端盖41中间有一个轴向的阻尼端盖中心孔69，阻尼端盖中心孔69内侧有一个密封圈凹槽四70，O形密封圈四39安装在密封圈凹槽四70中，阻尼端盖中心孔69周围是若干个阻尼筒体装配孔40，阻尼筒体装配孔40是盲孔。
阻尼筒体部件7通过阻尼端盖41的外螺纹与阻尼筒体35的内螺纹，把阻尼端盖41和阻尼筒体35联接在一起，形成封闭的阻尼筒体内腔，阻尼筒体内腔上半部分是阻尼筒体上腔8，阻尼筒体内腔下半部分是阻尼筒体下腔5。
缓冲垫19呈圆环形，缓冲垫19的材质是有弹性的橡胶或塑料。缓冲垫19安装在阻尼端盖41上表面。
参照图1、图2、图15和图17，活塞部件4主要由活塞杆59、活塞60、止回阀片62、锁紧挡圈63、挡圈销65、止回阀弹簧66、O形密封圈六67组成。活塞杆59呈圆柱形，活塞杆59下端有活塞杆下轴头57，活塞杆59上端有活塞杆上轴头64，活塞杆下轴头57与活塞杆上轴头64之间有活塞杆下凸台58和活塞杆销孔。
活塞60呈圆盘形，活塞60外侧有密封圈凹槽六73，O形密封圈六67安装在密封圈凹槽六73中，活塞60中间有一个轴向的活塞中心孔74，活塞中心孔74周围是若干个活塞排液孔68，活塞60边缘内侧有一个轴向的阻尼孔61。活塞60的活塞中心孔74与活塞杆59外表面采用过盈配合，把活塞60固定在活塞杆59的活塞杆销孔与活塞杆下凸台58之间。
止回阀片62呈圆盘形，止回阀片62中间有一个轴向的阀片通孔，阀片通孔与活塞杆59外表面采用间隙配合，止回阀片62安装在活塞60上表面。挡圈销65安装在活塞杆销孔中，通过挡圈销65把锁紧挡圈63固定在活塞杆59上，止回阀弹簧66安装在止回阀片62与锁紧挡圈63之间，在止回阀弹簧66的弹力作用下，止回阀片62下表面贴在活塞60上表面，止回阀片62关闭活塞排液孔68，止回阀处于关闭状态。在外力作用下，止回阀片62向上压缩止回阀弹簧66，止回阀片62下表面与活塞60上表面之间有一段距离，止回阀片62不能关闭活塞排液孔68，止回阀处于开启状态。外力作用消失后，在止回阀弹簧66的弹力作用下，止回阀自动恢复关闭状态。
参照图1、图2、图10、图14和图15，所述延时开关阀装配过程中，活塞部件4安装在阻尼筒体35内，向阻尼筒体35内注入洁净的水、油或者与液体介质27不发生化学反应的其它液体作为阻尼工作液。把阻尼端盖41安装在阻尼筒体35上，缓冲垫19安装在阻尼端盖41上表面和活塞杆59上，完成活塞部件4与阻尼筒体部件7之间的装配。
导向套筒9通过每一个套筒筋条33上半部分的外螺纹与阀门壳体3上端内表面的内螺纹，把导向套筒9和阀门壳体3联接在一起。上接头12通过上接头12下端的大直径外螺纹与阀门壳体3上端内表面的内螺纹，把上接头12和阀门壳体3联接在一起。并且上接头12的上支架17的下表面与导向套筒9的上表面贴合在一起。导向套筒9外侧与阀门壳体3上端内表面，以及导向套筒9上端面与上接头12下端面形成半封闭空腔，由套筒凹槽34和上支架孔15组成导流腔11。
把活塞部件4和阻尼筒体部件7安装在阀门壳体3内，使活塞杆上轴头64固定在套筒中心孔32和上接头孔30内。下接头2通过下接头2上端的外螺纹与阀门壳体3下端内表面的内螺纹，把下接头2和阀门壳体3联接在一起，使活塞杆下轴头57固定在下接头孔31内。下接头2的下接头内腔是阀门入口1，上接头12的上接头内腔是阀门出口13。
若干个所述延时开关阀通过上接头12的上端小直径外螺纹，安装在排管式烛式过滤器的汇流管51上，烛式滤芯50安装在所述延时开关阀下接头2的内螺纹中。
所述延时开关阀有若干个延时规格。阀门壳体3中装配有Ⅰ型阻尼筒体45的是Ⅰ型延时开关阀56，阀门壳体3中装配有Ⅱ型阻尼筒体46的是Ⅱ型延时开关阀55，阀门壳体3中装配有Ⅲ型阻尼筒体47的是Ⅲ型延时开关阀54。不同规格的所述延时开关阀延时开启的时间不同，安装在排管式烛式过滤器的同一个汇流管(51)上的各种规格延时开关阀的数量相等。
所述延时开关阀装配时，通过多棱柱体14、纵向槽20、阀门装配孔25、阀芯纵向筋36、阻尼筒体装配孔40固定在专用夹具上。
参照图1、图2、图3、图4、图5和图14，安装有一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀的排管式烛式过滤器过滤阶段过程是：
在没有其它外力作用下，阻尼筒体部件7在重力作用下沿轴向向下移动，阻尼筒体上腔8内的阻尼工作液穿过阻尼孔61流到阻尼筒体下腔5内，阻尼孔61的节流作用使阻尼筒体部件7向下移动速度较慢，实现延时作用。经过一段时间后，阻尼筒体35的下表面落在活塞杆下凸台58的上表面，阻尼筒体部件7处于关闭状态。
在阻尼筒体部件7关闭过程中，导流腔11内的液体介质27或气体穿过若干个排放孔18流到导向套筒内腔10中，由于若干个排放孔18总截面积较大，排放孔18的节流延时作用忽略不计。
在过滤阶段，开启安装在进液口49处的液体介质27的进料阀，液体介质27由进液口49进入烛式过滤器罐体52内，液体介质27再穿过烛式滤芯50的缝隙进入烛式滤芯50内腔，液体介质27由阀门入口1进入所述延时开关阀内，液体介质27推动阻尼筒体部件7沿轴向向上移动，阻尼筒体下腔5内的阻尼工作液推动止回阀片62向上压缩止回阀弹簧66，止回阀处于开启状态，阻尼筒体下腔5内的阻尼工作液迅速穿过活塞排液孔68流到阻尼筒体上腔8内，缓冲垫19的上表面与导向套筒内腔10的下表面贴合在一起，并且，阻尼筒体35的下表面移动至阀口凸台21的上表面之上，阻尼筒体35的下表面与阀口凸台21的上表面之间形成一个环形的阀口通道，阻尼筒体部件7处于开启状态。
在阻尼筒体部件7开启过程中，导向套筒内腔10中的液体介质27或气体穿过若干个排放孔18流到导流腔11内，由于若干个排放孔18总截面积较大，排放孔18的节流延时作用忽略不计。
液体介质27穿过环形的阀口通道，液体介质27再经过导流腔11由阀门出口13流到汇流管51内腔，各个汇流管51内腔的液体介质27分别由各自的出液口53排出烛式过滤器罐体52。液体介质27中的杂质颗粒则被拦截在烛式滤芯50的外表面形成滤饼。
安装有所述延时开关阀的排管式烛式过滤器压滤阶段过程是：
在过滤阶段结束后，关闭安装在进液口49处的液体介质27的进料阀，同时开启安装在进液口49处的压缩气体28的压滤阀，用压缩气体28把滤饼层中的液体介质27替换出去，压滤阶段获得的过滤后的液体介质27和一部分压缩气体28流经所述延时开关阀和汇流管51，由出液口53排出烛式过滤器罐体52。
当烛式过滤器罐体52中液体介质27的液面下降至烛式滤芯50下端时，关闭安装在进液口49处的压缩气体28的压滤阀。开启安装在排渣口48处的排渣阀，排空烛式过滤器罐体52中残余的液体介质27，之后关闭排渣阀。
安装有所述延时开关阀的排管式烛式过滤器反吹卸料阶段过程是：
重新开启安装在进液口49处的压缩气体28的压滤阀一段时间后再关闭压滤阀，同时开启位于烛式过滤器罐体52顶端的排气阀75。关闭压滤阀时，所有的所述延时开关阀的阻尼筒体部件7失去压缩气体28的压力作用，阻尼筒体部件7在重力作用下沿轴向向下移动，阻尼筒体上腔8内的阻尼工作液穿过阻尼孔61流到阻尼筒体下腔5内，阻尼孔61的节流作用使阻尼筒体部件7向下移动速度较慢，实现延时作用。设定若干个延时时间段，阻尼筒体部件7在每一个延时时间段内会向下移动一定距离，直至阻尼筒体部件7处于关闭状态。当阻尼筒体部件7处于第一段延时时间段位置时，Ⅰ型延时开关阀56的Ⅰ型阻尼筒体45的阀芯凹槽22位于阀门壳体3的阀口凸台21处，形成一个环形的阀口通道。此时，Ⅱ型延时开关阀55和Ⅲ型延时开关阀54的阀芯凹槽22位于阀门壳体3的阀口凸台21上方，阀芯凹槽22不能与阀口凸台21形成环形的阀口通道。安装在某一个汇流管51的出液口53处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体28的脉冲气流经由该汇流管51，进入该汇流管51的Ⅰ型延时开关阀56内，压缩气体28的脉冲气流穿过导流腔11和环形的阀口通道，压缩气体28的脉冲气流再由阀门入口1进入该Ⅰ型延时开关阀56下端的烛式滤芯50内，对该烛式滤芯50进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯50外表面的滤饼脱落。
当阻尼筒体部件7处于第二段延时时间段位置时，Ⅱ型延时开关阀55的Ⅱ型阻尼筒体46的阀芯凹槽22位于阀门壳体3的阀口凸台21处，形成一个环形的阀口通道。此时，Ⅰ型延时开关阀56和Ⅲ型延时开关阀54的阀芯凹槽22不能与阀口凸台21形成环形的阀口通道。安装在该汇流管51的出液口53处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体28的脉冲气流经由该汇流管51，进入该汇流管51的Ⅱ型延时开关阀55内，压缩气体28的脉冲气流穿过导流腔11和环形的阀口通道，压缩气体28的脉冲气流再由阀门入口1进入该Ⅱ型延时开关阀55下端的烛式滤芯50内，对该烛式滤芯50进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯50外表面的滤饼脱落。
当阻尼筒体部件7处于第三段延时时间段位置时，Ⅲ型延时开关阀54的Ⅲ型阻尼筒体47的阀芯凹槽22位于阀门壳体3的阀口凸台21处，形成一个环形的阀口通道。此时，Ⅰ型延时开关阀56和Ⅱ型延时开关阀55的阀芯凹槽22不能与阀口凸台21形成环形的阀口通道。安装在该汇流管51的出液口53处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体28的脉冲气流经由该汇流管51，进入该汇流管51的Ⅲ型延时开关阀54内，压缩气体28的脉冲气流穿过导流腔11和环形的阀口通道，压缩气体28的脉冲气流再由阀门入口1进入该Ⅲ型延时开关阀54下端的烛式滤芯50内，对该烛式滤芯50进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯50外表面的滤饼脱落。
压缩气体28的脉冲气流由阀门出口13进入导流腔11时，由于脉冲气流速度快、作用时间短，小直径的排放孔18对脉冲气流产生很大的阻力，因此，压缩气体28的脉冲气流不会穿过排放孔18对阻尼筒体部件7向下延时移动过程产生干扰。
当所有的所述延时开关阀的阻尼筒体部件7处于关闭状态时，一个延时反吹周期结束。在该延时反吹周期内，每一次压缩气体28的脉冲气流只反吹清洗某一个汇流管51上的一部分数量的烛式滤芯50，被拦截在烛式滤芯50外表面形成的滤饼容易脱落，每一次烛式滤芯50反吹清洗时单位时间内耗气量小，压缩气体设备的规格小，投资成本低。
当需要反吹清洗其它汇流管51上的烛式滤芯50时，重新开启安装在进液口49处的压缩气体28的压滤阀一段时间后再关闭压滤阀，同时开启位于烛式过滤器罐体52顶端的排气阀75。重复下一个延时反吹周期。最后，脱落的滤饼经由烛式过滤器罐体52下端的排渣口48排出。
Claims (2)
1.一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀，其特征在于所述延时开关阀包括下接头（2）、阀门壳体（3）、活塞部件（4）、O形密封圈一（6）、阻尼筒体部件（7）、导向套筒（9）、上接头（12）；下接头（2）安装在阀门壳体（3）下端，上接头（12）安装在阀门壳体（3）上端，O形密封圈一（6）安装在阀门壳体（3）内侧中间位置，导向套筒（9）安装在阀门壳体（3）内侧上半部分，阻尼筒体部件（7）安装在导向套筒（9）内侧，活塞部件（4）安装在阻尼筒体部件（7）内侧，活塞部件（4）的两端分别固定在下接头（2）和上接头（12）之间，在液体介质（27）的压力、或压缩气体（28）的压力、或者阻尼筒体部件（7）重力的作用下，阻尼筒体部件（7）在活塞部件（4）外侧轴向移动；
阀门壳体(3)呈圆筒形，阀门壳体(3)外表面有若干个纵向槽(20)，阀门壳体(3)上端内表面和下端内表面有内螺纹，阀门壳体(3)内侧中间位置有一个环形的阀口凸台(21)，阀口凸台(21)内侧有一个密封圈凹槽一(29)，O形密封圈一(6)安装在密封圈凹槽一(29)中；
下接头(2)呈圆柱形，下接头(2)上端外侧有外螺纹，下接头(2)下端外侧有下接头突缘(26)，下接头(2)中间有一个轴向通孔，形成下接头内腔，下接头内腔有内螺纹，下接头(2)上端有一个截面呈十字形或人字形的下支架(23)，下支架(23)之间的间隙是下支架孔(24)，下支架孔(24)与下接头内腔相连通，下支架(23)上端有一个下接头孔(31)，下接头(2)下端外表面有若干个阀门装配孔(25)，阀门装配孔(25)是盲孔；
上接头(12)呈圆柱形，上接头(12)下端是大直径外螺纹，上接头(12)上端是小直径外螺纹，上接头(12)中间外侧有上接头突缘(16)，上接头突缘(16)上端是多棱柱体(14)，上接头(12)中间有一个轴向通孔，形成上接头内腔，上接头(12)下端有一个截面呈十字形或人字形的上支架(17)，上支架(17)之间的间隙是上支架孔(15)，上支架孔(15)与上接头内腔相连通，上支架(17)下端有一个上接头孔(30)；
导向套筒(9)呈开口向下的半封闭圆筒形，导向套筒(9)上端面中间有一个轴向的套筒中心孔(32)，套筒中心孔(32)周围是若干个排放孔(18)，导向套筒(9)外侧有若干个套筒筋条(33)，套筒筋条(33)之间是套筒凹槽(34)，每一个套筒筋条(33)的上半部分有外螺纹；
阻尼筒体部件(7)主要由阻尼筒体(35)、O形密封圈二(37)、O形密封圈三(38)、O形密封圈四(39)、缓冲垫(19)、阻尼端盖(41)、O形密封圈五(43)组成；阻尼筒体(35)呈开口向上的半封闭圆筒形，阻尼筒体(35)下端面中间有一个轴向的阻尼筒体中心孔，阻尼筒体中心孔内侧有一个密封圈凹槽五(42)，O形密封圈五(43)安装在密封圈凹槽五(42)中；阻尼筒体(35)上端内侧有内螺纹，阻尼筒体(35)上端外侧有一个密封圈凹槽二(44)，O形密封圈二(37)安装在密封圈凹槽二(44)中；阻尼筒体(35)下端外侧有若干个阀芯凹槽(22)，阀芯凹槽(22)之间是阀芯纵向筋(36)；根据阀芯凹槽(22)与阻尼筒体(35)下端面之间的距离由小至大，把阻尼筒体(35)分为Ⅰ型阻尼筒体(45)、Ⅱ型阻尼筒体(46)、Ⅲ型阻尼筒体(47)多个规格；阻尼筒体(35)的材质是密度较大的金属材质；
阻尼端盖(41)呈圆柱形，阻尼端盖(41)下端外侧有外螺纹，阻尼端盖(41)上端外侧有阻尼端盖突缘(72)，阻尼端盖(41)中间外侧有一个密封圈凹槽三(71)，O形密封圈三(38)安装在密封圈凹槽三(71)中，阻尼端盖(41)中间有一个轴向的阻尼端盖中心孔(69)，阻尼端盖中心孔(69)内侧有一个密封圈凹槽四(70)，O形密封圈四(39)安装在密封圈凹槽四(70)中，阻尼端盖中心孔(69)周围是若干个阻尼筒体装配孔(40)，阻尼筒体装配孔(40)是盲孔；
阻尼筒体部件(7)通过阻尼端盖(41)的外螺纹与阻尼筒体(35)的内螺纹，把阻尼端盖(41)和阻尼筒体(35)联接在一起，形成封闭的阻尼筒体内腔，阻尼筒体内腔上半部分是阻尼筒体上腔(8)，阻尼筒体内腔下半部分是阻尼筒体下腔(5)；
缓冲垫(19)呈圆环形，缓冲垫(19)的材质是有弹性的橡胶或塑料；缓冲垫(19)安装在阻尼端盖(41)上表面；
活塞部件(4)主要由活塞杆(59)、活塞(60)、止回阀片(62)、锁紧挡圈(63)、挡圈销(65)、止回阀弹簧(66)、O形密封圈六(67)组成；活塞杆(59)呈圆柱形，活塞杆(59)下端有活塞杆下轴头(57)，活塞杆(59)上端有活塞杆上轴头(64)，活塞杆下轴头(57)与活塞杆上轴头(64)之间有活塞杆下凸台(58)和活塞杆销孔；
活塞(60)呈圆盘形，活塞(60)外侧有密封圈凹槽六(73)，O形密封圈六(67)安装在密封圈凹槽六(73)中，活塞(60)中间有一个轴向的活塞中心孔(74)，活塞中心孔(74)周围是若干个活塞排液孔(68)，活塞(60)边缘内侧有一个轴向的阻尼孔(61)；活塞(60)的活塞中心孔(74)与活塞杆(59)外表面采用过盈配合，把活塞(60)固定在活塞杆(59)的活塞杆销孔与活塞杆下凸台(58)之间；
止回阀片(62)呈圆盘形，止回阀片(62)中间有一个轴向的阀片通孔，阀片通孔与活塞杆(59)外表面采用间隙配合，止回阀片(62)安装在活塞(60)上表面；挡圈销(65)安装在活塞杆销孔中，通过挡圈销(65)把锁紧挡圈(63)固定在活塞杆(59)上，止回阀弹簧(66)安装在止回阀片(62)与锁紧挡圈(63)之间，在止回阀弹簧(66)的弹力作用下，止回阀片(62)下表面贴在活塞(60)上表面，止回阀片(62)关闭活塞排液孔(68)，止回阀处于关闭状态；在外力作用下，止回阀片(62)向上压缩止回阀弹簧(66)，止回阀片(62)下表面与活塞(60)上表面之间有一段距离，止回阀片(62)不能关闭活塞排液孔(68)，止回阀处于开启状态；外力作用消失后，在止回阀弹簧(66)的弹力作用下，止回阀自动恢复关闭状态；
所述延时开关阀装配过程中，活塞部件(4)安装在阻尼筒体(35)内，向阻尼筒体(35)内注入洁净的水、油或者与液体介质(27)不发生化学反应的其它液体作为阻尼工作液；把阻尼端盖(41)安装在阻尼筒体(35)上，缓冲垫(19)安装在阻尼端盖(41)上表面和活塞杆(59)上，完成活塞部件(4)与阻尼筒体部件(7)之间的装配；
导向套筒(9)通过每一个套筒筋条(33)上半部分的外螺纹与阀门壳体(3)上端内表面的内螺纹，把导向套筒(9)和阀门壳体(3)联接在一起；上接头(12)通过上接头(12)下端的大直径外螺纹与阀门壳体(3)上端内表面的内螺纹，把上接头(12)和阀门壳体(3)联接在一起；并且上接头(12)的上支架(17)的下表面与导向套筒(9)的上表面贴合在一起；导向套筒(9)外侧与阀门壳体(3)上端内表面，以及导向套筒(9)上端面与上接头(12)下端面形成半封闭空腔，由套筒凹槽(34)和上支架孔(15)组成导流腔(11)；
把活塞部件(4)和阻尼筒体部件(7)安装在阀门壳体(3)内，使活塞杆上轴头(64)固定在套筒中心孔(32)和上接头孔(30)内；下接头(2)通过下接头(2)上端的外螺纹与阀门壳体(3)下端内表面的内螺纹，把下接头(2)和阀门壳体(3)联接在一起，使活塞杆下轴头(57)固定在下接头孔(31)内；下接头(2)的下接头内腔是阀门入口(1)，上接头(12)的上接头内腔是阀门出口(13)；
若干个所述延时开关阀通过上接头(12)的上端小直径外螺纹，安装在排管式烛式过滤器的汇流管(51)上，烛式滤芯(50)安装在所述延时开关阀下接头(2)的内螺纹中；
所述延时开关阀有若干个延时规格；阀门壳体(3)中装配有Ⅰ型阻尼筒体(45)的是Ⅰ型延时开关阀(56)，阀门壳体(3)中装配有Ⅱ型阻尼筒体(46)的是Ⅱ型延时开关阀(55)，阀门壳体(3)中装配有Ⅲ型阻尼筒体(47)的是Ⅲ型延时开关阀(54)；不同规格的所述延时开关阀延时开启的时间不同，安装在排管式烛式过滤器的同一个汇流管(51)上的各种规格延时开关阀的数量相等。
2.根据权利要求1所述的一种用于烛式滤芯清洗的延时开关阀，其特征在于安装有所述延时开关阀的排管式烛式过滤器过滤阶段过程是：
在没有其它外力作用下，阻尼筒体部件(7)在重力作用下沿轴向向下移动，阻尼筒体上腔(8)内的阻尼工作液穿过阻尼孔(61)流到阻尼筒体下腔(5)内，阻尼孔(61)的节流作用使阻尼筒体部件(7)向下移动速度较慢，实现延时作用；经过一段时间后，阻尼筒体(35)的下表面落在活塞杆下凸台(58)的上表面，阻尼筒体部件(7)处于关闭状态；
在阻尼筒体部件(7)关闭过程中，导流腔(11)内的液体介质(27)或气体穿过若干个排放孔(18)流到导向套筒内腔(10)中，由于若干个排放孔(18)总截面积较大，排放孔(18)的节流延时作用忽略不计；
在过滤阶段，开启安装在进液口(49)处的液体介质(27)的进料阀，液体介质(27)由进液口(49)进入烛式过滤器罐体(52)内，液体介质(27)再穿过烛式滤芯(50)的缝隙进入烛式滤芯(50)内腔，液体介质(27)由阀门入口(1)进入所述延时开关阀内，液体介质(27)推动阻尼筒体部件(7)沿轴向向上移动，阻尼筒体下腔(5)内的阻尼工作液推动止回阀片(62)向上压缩止回阀弹簧(66)，止回阀处于开启状态，阻尼筒体下腔(5)内的阻尼工作液迅速穿过活塞排液孔(68)流到阻尼筒体上腔(8)内，缓冲垫(19)的上表面与导向套筒内腔(10)的下表面贴合在一起，并且，阻尼筒体(35)的下表面移动至阀口凸台(21)的上表面之上，阻尼筒体(35)的下表面与阀口凸台(21)的上表面之间形成一个环形的阀口通道，阻尼筒体部件(7)处于开启状态；
在阻尼筒体部件(7)开启过程中，导向套筒内腔(10)中的液体介质(27)或气体穿过若干个排放孔(18)流到导流腔(11)内，由于若干个排放孔(18)总截面积较大，排放孔(18)的节流延时作用忽略不计；
液体介质(27)穿过环形的阀口通道，液体介质(27)再经过导流腔(11)由阀门出口(13)流到汇流管(51)内腔，各个汇流管(51)内腔的液体介质(27)分别由各自的出液口(53)排出烛式过滤器罐体(52)；液体介质(27)中的杂质颗粒则被拦截在烛式滤芯(50)的外表面形成滤饼；
安装有所述延时开关阀的排管式烛式过滤器压滤阶段过程是：
在过滤阶段结束后，关闭安装在进液口(49)处的液体介质(27)的进料阀，同时开启安装在进液口(49)处的压缩气体(28)的压滤阀，用压缩气体(28)把滤饼层中的液体介质(27)替换出去，压滤阶段获得的过滤后的液体介质(27)和一部分压缩气体(28)流经所述延时开关阀和汇流管(51)，由出液口(53)排出烛式过滤器罐体(52)；
当烛式过滤器罐体(52)中液体介质(27)的液面下降至烛式滤芯(50)下端时，关闭安装在进液口(49)处的压缩气体(28)的压滤阀；开启安装在排渣口(48)处的排渣阀，排空烛式过滤器罐体(52)中残余的液体介质(27)，之后关闭排渣阀；
安装有所述延时开关阀的排管式烛式过滤器反吹卸料阶段过程是：
重新开启安装在进液口(49)处的压缩气体(28)的压滤阀一段时间后再关闭压滤阀，同时开启位于烛式过滤器罐体(52)顶端的排气阀(75)；关闭压滤阀时，所有的所述延时开关阀的阻尼筒体部件(7)失去压缩气体(28)的压力作用，阻尼筒体部件(7)在重力作用下沿轴向向下移动，阻尼筒体上腔(8)内的阻尼工作液穿过阻尼孔(61)流到阻尼筒体下腔(5)内，阻尼孔(61)的节流作用使阻尼筒体部件(7)向下移动速度较慢，实现延时作用；设定若干个延时时间段，阻尼筒体部件(7)在每一个延时时间段内会向下移动一定距离，直至阻尼筒体部件(7)处于关闭状态；当阻尼筒体部件(7)处于第一段延时时间段位置时，Ⅰ型延时开关阀(56)的Ⅰ型阻尼筒体(45)的阀芯凹槽(22)位于阀门壳体(3)的阀口凸台(21)处，形成一个环形的阀口通道；此时，Ⅱ型延时开关阀(55)和Ⅲ型延时开关阀(54)的阀芯凹槽(22)位于阀门壳体(3)的阀口凸台(21)上方，阀芯凹槽(22)不能与阀口凸台(21)形成环形的阀口通道；安装在某一个汇流管(51)的出液口(53)处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体(28)的脉冲气流经由该汇流管(51)，进入该汇流管(51)的Ⅰ型延时开关阀(56)内，压缩气体(28)的脉冲气流穿过导流腔(11)和环形的阀口通道，压缩气体(28)的脉冲气流再由阀门入口(1)进入该Ⅰ型延时开关阀(56)下端的烛式滤芯(50)内，对该烛式滤芯(50)进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯(50)外表面的滤饼脱落；
当阻尼筒体部件(7)处于第二段延时时间段位置时，Ⅱ型延时开关阀(55)的Ⅱ型阻尼筒体(46)的阀芯凹槽(22)位于阀门壳体(3)的阀口凸台(21)处，形成一个环形的阀口通道；此时，Ⅰ型延时开关阀(56)和Ⅲ型延时开关阀(54)的阀芯凹槽(22)不能与阀口凸台(21)形成环形的阀口通道；安装在该汇流管(51)的出液口(53)处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体(28)的脉冲气流经由该汇流管(51)，进入该汇流管(51)的Ⅱ型延时开关阀(55)内，压缩气体(28)的脉冲气流穿过导流腔(11)和环形的阀口通道，压缩气体(28)的脉冲气流再由阀门入口(1)进入该Ⅱ型延时开关阀(55)下端的烛式滤芯(50)内，对该烛式滤芯(50)进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯(50)外表面的滤饼脱落；
当阻尼筒体部件(7)处于第三段延时时间段位置时，Ⅲ型延时开关阀(54)的Ⅲ型阻尼筒体(47)的阀芯凹槽(22)位于阀门壳体(3)的阀口凸台(21)处，形成一个环形的阀口通道；此时，Ⅰ型延时开关阀(56)和Ⅱ型延时开关阀(55)的阀芯凹槽(22)不能与阀口凸台(21)形成环形的阀口通道；安装在该汇流管(51)的出液口(53)处的脉冲阀短时间开启，一股压缩气体(28)的脉冲气流经由该汇流管(51)，进入该汇流管(51)的Ⅲ型延时开关阀(54)内，压缩气体(28)的脉冲气流穿过导流腔(11)和环形的阀口通道，压缩气体(28)的脉冲气流再由阀门入口(1)进入该Ⅲ型延时开关阀(54)下端的烛式滤芯(50)内，对该烛式滤芯(50)进行反吹卸料，使附着在该烛式滤芯(50)外表面的滤饼脱落；
压缩气体(28)的脉冲气流由阀门出口(13)进入导流腔(11)时，由于脉冲气流速度快、作用时间短，小直径的排放孔(18)对脉冲气流产生很大的阻力，因此，压缩气体(28)的脉冲气流不会穿过排放孔(18)对阻尼筒体部件(7)向下延时移动过程产生干扰；
当所有的所述延时开关阀的阻尼筒体部件(7)处于关闭状态时，一个延时反吹周期结束；在该延时反吹周期内，每一次压缩气体(28)的脉冲气流只反吹清洗某一个汇流管(51)上的一部分数量的烛式滤芯(50)，被拦截在烛式滤芯(50)外表面形成的滤饼容易脱落，每一次烛式滤芯(50)反吹清洗时单位时间内耗气量小；
当需要反吹清洗其它汇流管(51)上的烛式滤芯(50)时，重新开启安装在进液口(49)处的压缩气体(28)的压滤阀一段时间后再关闭压滤阀，同时开启位于烛式过滤器罐体(52)顶端的排气阀(75)；重复下一个延时反吹周期；最后，脱落的滤饼经由烛式过滤器罐体(52)下端的排渣口(48)排出。
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