CN205683814U - 一种压缩空气干燥过滤筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩空气干燥过滤筒，旨在提供一种零部件少，集成度高，安装与维护方便的一体式压缩空气干燥过滤筒。本实用新型包括一个具有内腔的筒体，所述筒体的内腔底部设置有一凹槽，所述凹槽上设有粉尘过滤器滤芯，所述粉尘过滤器滤芯的一端设置有上过滤网片，所述上过滤网片的下端中心设置有穿出所述筒体且与所述粉尘过滤器滤芯相连通的排气管，所述筒体的内腔顶部设置有与所述筒体相适配的弹簧底座，所述弹簧底座上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端连接有下过滤网片，所述上过滤网片、所述排气管与所述下过滤网片三者形成一个一号腔体，所述一号腔体内填充有吸附剂。本实用新型应用于压缩空气干燥器的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸附式压缩空气干燥器,特别涉及一种压缩空气干燥过滤筒。
背景技术
目前一般的吸附式压缩空气干燥器为双筒体结构，筒体中间为中通的腔室用以填充吸附剂、安装压紧弹簧等装置。两个筒体通过进出气端法兰或进出气端压盖连接为一体。在这种方式中，两个筒体的吸附剂填充室为中通结构，两端需要通过进出气端法兰或压盖连接，该方式有以下缺点：
1.两个筒体为并联结构，需要同时安装与拆卸，且需要密封的点多容易泄露，不便于安装和维护；
2.压缩空气通过筒体内的吸附剂干燥后需要在后端增加粉尘过滤器以去除吸附剂在干燥过程中产生的粉尘。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种零部件少，集成度高，安装与维护方便的压缩空气干燥过滤筒。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括一个具有内腔的筒体，所述筒体的内腔底部设置有一凹槽，所述凹槽上设有粉尘过滤器滤芯，所述粉尘过滤器滤芯的一端设置有上过滤网片，所述上过滤网片的下端中心设置有穿出所述筒体且与所述粉尘过滤器滤芯相连通的排气管，所述筒体的内腔顶部设置有与所述筒体相适配的弹簧底座，所述弹簧底座上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端连接有下过滤网片，所述上过滤网片、所述排气管与所述下过滤网片三者形成一个一号腔体，所述一号腔体内填充有吸附剂。
进一步，所述粉尘过滤器滤芯与所述上过滤网片之间设有滤芯密封件，所述滤芯密封件是滤芯密封圈或滤芯密封胶条。
进一步，所述弹簧底座通过螺纹连接固定于所述筒体内。
进一步，所述筒体外部设有筒体密封圈。
进一步，所述粉尘过滤器滤芯内部设置有气流导向板。
更进一步，所述筒体外部设有MCU控制器，所述粉尘过滤器滤芯、所述上过滤网与所述筒体所形成的第二腔体中设有气流传感器，所述粉尘过滤器滤芯内部还设置有湿度传感器，所述气流传感器与所述湿度传感器均与所述MCU控制器电性连接，所述MCU控制器还电性连接有气流指示灯与湿度指示灯。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用一体式压缩空气干燥过滤筒的设计，包括一个具有内腔的所述筒体及设置在所述筒体内腔的所述粉尘过滤器滤芯和通过旋风填充器填入于所述筒体内的所述吸附剂，本实用新型可单独安装于干燥机上，只需在干燥机上分别安装两个所述筒体就可以保证干燥机循环工作，且所述筒内设置有粉尘过滤器滤芯，不需要在干燥机后再次设置粉尘过滤器，使干燥机零部件减少，结构紧凑，大大降低安装与维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括个具有内腔的筒体1，所述筒体1的内腔底部设置有一凹槽2，所述凹槽2上设有一端与所述凹槽2相适配的粉尘过滤器滤芯3，所述粉尘过滤器滤芯3的另一端设置有上过滤网片4，所述上过滤网片4的下端中心设置有穿出所述筒体1且与所述粉尘过滤器滤芯3相连通的排气管5，所述筒体1的内腔顶部设置有弹簧底座6，所述弹簧底座6上设有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7的上端连接有下过滤网片8，所述上过滤网片4、所述排气管5与所述下过滤网片8形成一号腔体9，所述一号腔体9内填充有吸附剂10。
所述粉尘过滤器滤芯3与所述上过滤网片4之间设有滤芯密封件11，所述滤芯密封件11是滤芯密封圈或滤芯密封胶条。
所述弹簧底座6通过螺纹连接固定于所述筒体1内。
所述筒体1外部设有筒体密封圈12。
所述粉尘过滤器滤芯3内部设置有气流导向板13，所述气流导向板13的作用是为了使通过所述粉尘过滤器滤芯2时气体可以更流畅进入所述排气管5内从而进入干燥机的出气口。
所述筒体1外部设有MCU控制器，所述粉尘过滤器滤芯3、所述上过滤网与所述筒体1所形成的第二腔体中设有气流传感器，所述粉尘过滤器滤芯3内部还设置有湿度传感器，所述气流传感器与所述湿度传感器均与所述MCU控制器电性连接，所述MCU控制器还电性连接有气流指示灯与湿度指示灯。
安装时，先将所述上过滤网片4安装在所述粉尘过滤器滤芯3上，在将所述粉尘过滤器滤芯3和所述排气管5相连通，通过滤芯密封圈进行密封，然后将安装好的所述滤芯3、所述滤芯密封圈、所述上过滤网片4和所述排气管5放入筒体1内，之后将所述吸附剂10通过旋风填充器填入于所述筒体1内到指定高度，再将所述下过滤网片8放在填充好的所述吸附剂10上，将所述压缩弹簧7放在所述下过滤网片8上，利用所述弹簧底座将6旋入所述筒体1内并将所述压缩弹簧7压紧在所述下过滤网片8上，最后将所述筒体1通过所述筒体密封圈12密封安装在干燥机上。
使用时，将所述筒体1的下部连接在干燥器底座上，当压缩空气通过所述筒体1内的所述下过滤网片8时被分流至所述筒体1内，再通过所述吸附剂10，所述吸附剂10可以保证气流均匀的通过所述筒体1内，防止隧道效应，当压缩空气通过吸附剂10的吸附干燥后，由外向里进入所述粉尘过滤器滤芯3，所述粉尘过滤器滤芯3过滤掉压缩空气通过所述吸附剂10带出的微小颗粒，并利用所述气流导向板13将洁净的压缩空气导向流入所述排气管5后进入干燥机的出气口，在工作时当所述气流指示灯亮时，说明所述干燥筒发生堵塞，从而对所述干燥筒进行相应的维修，当所述湿度指示灯亮时，说明所述干燥筒的所述吸附剂10已满足不了干燥的效果，需对所述吸附剂10进行相应的替换。
具体实施方式二：
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括一个具有内腔的筒体1，所述筒体1的内腔底部设置有一凹槽2，所述凹槽2上设有一端与所述凹槽2相适配的粉尘过滤器滤芯3，所述筒体1的内腔设有与所述筒体1的内腔相适配的干燥内筒，所述干燥内筒的上端面与所述粉尘过滤器滤芯3相连接，所述干燥内筒上端面为上过滤网4，所述干燥内筒下端面为所述下过滤网8，所述下过滤网8可在所述干燥内筒内壁上滑动，所述干燥内筒中间部分设有与所述粉尘过滤器滤芯3相连通的排气管5，所述干燥内筒内部设有吸附剂10，所述干燥内筒一端与所述压缩弹簧7相连接，再通过所述弹簧底座8通过螺纹连接固定于所述筒体1内，并通过所述压缩弹簧7挤压所述干燥内筒的所述下过滤网8，从而压紧所述干燥内筒内部的所述吸附剂10，防止所述吸附剂10在循环切换时的移动和粉碎，最后将所述筒体1外部设有筒体密封圈12将所述筒体1安装在干燥机上。
所述干燥内筒与所述粉尘过滤器滤芯2之间设有滤芯密封件11，所述滤芯密封件11是滤芯密封圈或滤芯密封胶条。
所述粉尘过滤器滤芯3内部设置有气流导向板13，所述气流导向板13的作用是为了使通过所述粉尘过滤器滤芯2时气体可以更流畅进入所述排气管5内从而进入干燥机的出气口。
所述筒体1外部设有MCU控制器，所述粉尘过滤器滤芯3、所述上过滤网与所述筒体1所形成的第二腔体中设有气流传感器，所述粉尘过滤器滤芯3内部还设置有湿度传感器，所述气流传感器与所述湿度传感器均与所述MCU控制器电性连接，所述MCU控制器还电性连接有气流指示灯与湿度指示灯。
安装时，只需将所述干燥内筒与所述粉尘过滤器滤芯3通过所述滤芯密封件11密封组装起来，再将组装好所述干燥内筒与所述粉尘过滤器滤芯3直接放入所述筒体1内即可，这样可大大节省在组装的时间，增加工作效率。
使用时，将所述筒体1的下部连接在干燥器底座上，当压缩空气通过所述筒体1内的所述下过滤网片8时被分流至所述筒体1内，再通过所述吸附剂10，所述吸附剂10可以保证气流均匀的通过所述筒体1内，防止隧道效应，当压缩空气通过吸附剂10的吸附干燥后，由外向里进入所述粉尘过滤器滤芯3，所述粉尘过滤器滤芯3过滤掉压缩空气通过所述吸附剂10带出的微小颗粒，并利用所述气流导向板13将洁净的压缩空气导向流入所述排气管5后进入干燥机的出气口，在工作时当所述气流指示灯亮时，说明所述干燥筒发生堵塞，从而对所述干燥筒进行相应的维修，当所述湿度指示灯亮时，说明所述干燥筒的所述吸附剂10已满足不了干燥的效果，需对所述吸附剂10进行相应的替换。
本实用新型应用于压缩空气干燥器的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种压缩空气干燥过滤筒，其特征在于：它包括一个具有内腔的筒体（1），所述筒体（1）的内腔底部设置有一凹槽（2），所述凹槽（2）上设有粉尘过滤器滤芯（3），所述粉尘过滤器滤芯（3）的一端设置有上过滤网片（4），所述上过滤网片（4）的下端中心设置有穿出所述筒体（1）且与所述粉尘过滤器滤芯（3）相连通的排气管（5），所述筒体（1）的内腔顶部设置有与所述筒体（1）相适配的弹簧底座（6），所述弹簧底座（6）上设有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）的上端连接有下过滤网片（8），所述上过滤网片（4）、所述排气管（5）与所述下过滤网片（8）三者形成一个一号腔体（9），所述一号腔体（9）内填充有吸附剂（10）。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气干燥过滤筒，其特征在于：所述粉尘过滤器滤芯（3）与所述上过滤网片（4）之间设有滤芯密封件（11），所述滤芯密封件（11）是滤芯密封圈或滤芯密封胶条。
3.根据权利要求1所述的一种压缩空气干燥过滤筒，其特征在于：所述弹簧底座（6）通过螺纹连接固定于所述筒体（1）内。
4.根据权利要求1所述的一种压缩空气干燥过滤筒，其特征在于：所述筒体（1）外部设有筒体密封圈（12）。
5.根据权利要求1所述的一种压缩空气干燥过滤筒，其特征在于：所述粉尘过滤器滤芯（3）内部设置有气流导向板（13）。
6.根据权利要求1所述的一种压缩空气干燥过滤筒，其特征在于：所述筒体（1）外部设有MCU控制器，所述粉尘过滤器滤芯（3）、所述上过滤网与所述筒体（1）所形成的第二腔体中设有气流传感器，所述粉尘过滤器滤芯（3）内部还设置有湿度传感器，所述气流传感器与所述湿度传感器均与所述MCU控制器电性连接，所述MCU控制器还电性连接有气流指示灯与湿度指示灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620549927.5U CN205683814U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种压缩空气干燥过滤筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620549927.5U CN205683814U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种压缩空气干燥过滤筒 |
Publications (1)
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| CN205683814U true CN205683814U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57260418
Family Applications (1)
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| CN201620549927.5U Active CN205683814U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种压缩空气干燥过滤筒 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205683814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105920983A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-09-07 | 珠海市思卡净化技术有限公司 | 一种压缩空气干燥过滤筒 |
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2016
- 2016-06-08 CN CN201620549927.5U patent/CN205683814U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105920983A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-09-07 | 珠海市思卡净化技术有限公司 | 一种压缩空气干燥过滤筒 |
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