CN206554715U - 一种铝合金移门夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金移门夹紧装置,包括铝合金支架和PVC嵌条,铝合金支架上设置有U形槽,玻璃固定在U形槽内,PVC嵌条位于U形槽的顶面和玻璃之间,U形槽的顶面上设置有第一锯齿,PVC嵌条上的顶面上设置有第二锯齿,第一锯齿与第二锯齿相互啮合。本实用新型结构简单,实用性强,不仅简化与玻璃的连接结构,降低安装部件的制造成本,而且有效提高了夹紧装置的连接强度和可靠性,不需要传统打孔安装,简化了铝合金支架的加工工艺,同时提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金移门夹紧装置。
背景技术
现有技术中的移门夹紧装置如图1所示,包括第一铝合金框架111和第二铝合金框架112,玻璃3限位在第一铝合金框架111内后由第二铝合金框架112夹紧,然后在第一铝合金框架111和第二铝合金框架112之间打孔后安装螺钉113,实现固定连接。这种连接方式不便于调节,时间长了容易使第一铝合金框架111和第二铝合金框架112发生变形。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种铝合金移门夹紧装置的技术方案,不仅简化与玻璃的连接结构,降低安装部件的制造成本,而且有效提高了夹紧装置的连接强度和可靠性,不需要传统打孔安装,简化了铝合金支架的加工工艺,同时提高了安装效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝合金移门夹紧装置,其特征在于:包括铝合金支架和PVC嵌条,铝合金支架上设置有U形槽,玻璃固定在U形槽内,PVC嵌条位于U形槽的顶面和玻璃之间,U形槽的顶面上设置有第一锯齿,PVC嵌条上的顶面上设置有第二锯齿,第一锯齿与第二锯齿相互啮合;通过在铝合金支架与玻璃之间安装PVC嵌条,使玻璃的安装和拆卸更方便快捷,不需要传统打孔安装,简化了铝合金支架的加工工艺,同时提高了安装效率,第一锯齿和第二锯齿的设计,使得PVC嵌条与铝合金支架连接更牢固,不会因为时间长了而造成PVC嵌条滑出,进而影响玻璃的安全性。
进一步,U形槽的底面上均匀设置有弹性凸起,弹性凸起不仅可以减小对玻璃接触面的划伤,而且增大了铝合金支架与玻璃之间的摩擦力,提高了连接时的稳定性和可靠性,同时具有一定的缓冲作用,使第一锯齿和第二锯齿连接更紧密。
进一步,PVC嵌条内设置有压缩腔体,PVC嵌条的底面上均匀设置有吸盘,吸盘通过第二导气管连接压缩腔体,PVC嵌条的侧面上设置有排气帽,排气帽通过第一导气管连接压缩腔体,当PVC嵌条插入玻璃和铝合金支架之间时,带有吸盘的一侧紧贴在玻璃的表面上,随着铝合金支架对PVC嵌条的压力越来越大,吸盘与玻璃之间的空气通过第二导气管被压入压缩腔体内,同时压缩腔体内的空气通过第一导气管从排气帽排出,拧紧排气帽,使吸盘位置处于真空状态,进一步提高了PVC嵌条与玻璃之间的连接强度,当需要拆卸玻璃时,只需转松排气帽,使外界空气进入压缩腔体,并进入吸盘内,即可将PVC嵌条与玻璃分离。
进一步,排气帽包括排气盖和芯轴,排气盖转动连接在芯轴上,排气盖上对称设置有第一导气孔,芯轴内设置有第二导气孔,第二导气孔与第一导气孔相匹配,第二导气孔通过衔接孔连通第一导气管,当转动排气盖,使第一导气孔和第二导气孔位于同一直线时,即可实现压缩腔体的吸气与排气,当第一导气管和第二导气管不在同一直线上时,即可将管路进行密封,方便安装与拆卸。
进一步,第一导气孔内设置有过滤网,过滤网可以有效地将颗粒杂质进行过滤,防止颗粒杂质进入压缩腔体和吸盘而影响密封程度。
进一步,第一锯齿呈水平直线排列,第二锯齿呈阶梯状排列,该设计可以施加最小的力实现最好的密封效果,提高了夹紧装置的稳定性和可靠性。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、通过在铝合金支架与玻璃之间安装PVC嵌条,使玻璃的安装和拆卸更方便快捷,不需要传统打孔安装,简化了铝合金支架的加工工艺,同时提高了安装效率;
2、第一锯齿和第二锯齿的设计,使得PVC嵌条与铝合金支架连接更牢固,不会因为时间长了而造成PVC嵌条滑出,进而影响玻璃的安全性;
3、当PVC嵌条插入玻璃和铝合金支架之间时,带有吸盘的一侧紧贴在玻璃的表面上,随着铝合金支架对PVC嵌条的压力越来越大,吸盘与玻璃之间的空气通过第二导气管被压入压缩腔体内,同时压缩腔体内的空气通过第一导气管从排气帽排出,拧紧排气帽,使吸盘位置处于真空状态,进一步提高了PVC嵌条与玻璃之间的连接强度,当需要拆卸玻璃时,只需转松排气帽,使外界空气进入压缩腔体,并进入吸盘内,即可将PVC嵌条与玻璃分离。
本实用新型结构简单,实用性强,不仅简化与玻璃的连接结构,降低安装部件的制造成本,而且有效提高了夹紧装置的连接强度和可靠性,不需要传统打孔安装,简化了铝合金支架的加工工艺,同时提高了安装效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为现有技术中铝合金移门夹紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铝合金移门夹紧装置的结构示意图;
图3为本实用新型中PVC嵌条的结构示意图;
图4为本实用新型中排气帽的结构示意图。
图中:1-铝合金支架;2-PVC嵌条;3-玻璃;4-弹性凸起;5-第一锯齿;6-第二锯齿;7-压缩腔体;8-排气帽;9-第一导气管;10-吸盘;11-第二导气管;12-排气盖;13-芯轴;14-第一导气孔;15-过滤网;16-第二导气孔;17-衔接孔。
具体实施方式
如图2至图4所示,为本实用新型一种铝合金移门夹紧装置,包括铝合金支架1和PVC嵌条2,铝合金支架1上设置有U形槽,玻璃3固定在U形槽内,U形槽的底面上均匀设置有弹性凸起4,弹性凸起4不仅可以减小对玻璃3接触面的划伤,而且增大了铝合金支架1与玻璃3之间的摩擦力,提高了连接时的稳定性和可靠性,同时具有一定的缓冲作用,使第一锯齿5和第二锯齿6连接更紧密。
PVC嵌条2位于U形槽的顶面和玻璃3之间,PVC嵌条2内设置有压缩腔体7,PVC嵌条2的底面上均匀设置有吸盘10,吸盘10通过第二导气管11连接压缩腔体7,PVC嵌条2的侧面上设置有排气帽8,排气帽8通过第一导气管9连接压缩腔体7,当PVC嵌条2插入玻璃3和铝合金支架1之间时,带有吸盘10的一侧紧贴在玻璃3的表面上,随着铝合金支架1对PVC嵌条2的压力越来越大,吸盘10与玻璃3之间的空气通过第二导气管11被压入压缩腔体7内,同时压缩腔体7内的空气通过第一导气管9从排气帽8排出,拧紧排气帽8,使吸盘10位置处于真空状态,进一步提高了PVC嵌条2与玻璃3之间的连接强度,当需要拆卸玻璃3时,只需转松排气帽8,使外界空气进入压缩腔体7,并进入吸盘10内,即可将PVC嵌条2与玻璃3分离,排气帽8包括排气盖12和芯轴13,排气盖12转动连接在芯轴13上,排气盖12上对称设置有第一导气孔14,芯轴13内设置有第二导气孔16,第二导气孔16与第一导气孔14相匹配,第二导气孔16通过衔接孔17连通第一导气管9,当转动排气盖12,使第一导气孔14和第二导气孔16位于同一直线时,即可实现压缩腔体7的吸气与排气,当第一导气管9和第二导气管11不在同一直线上时,即可将管路进行密封,方便安装与拆卸,第一导气孔14内设置有过滤网15,过滤网15可以有效地将颗粒杂质进行过滤,防止颗粒杂质进入压缩腔体7和吸盘10而影响密封程度。
U形槽的顶面上设置有第一锯齿5,PVC嵌条2上的顶面上设置有第二锯齿6,第一锯齿5与第二锯齿6相互啮合,第一锯齿5呈水平直线排列,第二锯齿6呈阶梯状排列,该设计可以施加最小的力实现最好的密封效果,提高了夹紧装置的稳定性和可靠性,通过在铝合金支架1与玻璃3之间安装PVC嵌条2,使玻璃3的安装和拆卸更方便快捷,不需要传统打孔安装,简化了铝合金支架1的加工工艺,同时提高了安装效率,第一锯齿5和第二锯齿6的设计,使得PVC嵌条2与铝合金支架1连接更牢固,不会因为时间长了而造成PVC嵌条2滑出,进而影响玻璃3的安全性。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种铝合金移门夹紧装置,其特征在于:包括铝合金支架和PVC嵌条,所述铝合金支架上设置有U形槽,玻璃固定在所述U形槽内,所述PVC嵌条位于所述U形槽的顶面和所述玻璃之间,所述U形槽的顶面上设置有第一锯齿,所述PVC嵌条上的顶面上设置有第二锯齿,所述第一锯齿与所述第二锯齿相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金移门夹紧装置,其特征在于:所述U形槽的底面上均匀设置有弹性凸起。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金移门夹紧装置,其特征在于:所述PVC嵌条内设置有压缩腔体,所述PVC嵌条的底面上均匀设置有吸盘,所述吸盘通过第二导气管连接所述压缩腔体,所述PVC嵌条的侧面上设置有排气帽,所述排气帽通过第一导气管连接所述压缩腔体。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金移门夹紧装置,其特征在于:所述排气帽包括排气盖和芯轴,所述排气盖转动连接在所述芯轴上,所述排气盖上对称设置有第一导气孔,所述芯轴内设置有第二导气孔,所述第二导气孔与所述第一导气孔相匹配,所述第二导气孔通过衔接孔连通所述第一导气管。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金移门夹紧装置,其特征在于:所述第一导气孔内设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金移门夹紧装置,其特征在于:所述第一锯齿呈水平直线排列,所述第二锯齿呈阶梯状排列。
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CN113338767B (zh) * | 2021-06-16 | 2023-08-25 | 浙江东方大港大河工程塑料有限公司 | 一种便于固定玻璃的pvc异型材 |
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