CN208876280U - 一种食物料理机及其精磨器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物料理机及其精磨器组件，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述轴杆固定座上设置有轴杆，所述动磨件和所述轴杆固定座的轴杆传动配合，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，所述精磨器组件还包括：一动磨固定扣，固定于所述轴杆上，所述轴杆设有卡槽，所述动磨固定扣设有卡入所述卡槽内的滚珠。本实用新型具有拆洗方便，成本低和拆装方便的优点。

Description

一种食物料理机及其精磨器组件

技术领域

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种食物料理机及其精磨器组件。

背景技术

诸如食物料理机类的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，营养价值高，深受消费者喜爱，从而给消费者的生活带来便利。

现有食物料理机的食物粉碎方式有刀片搅打或研磨方式。采用研磨方式的食物料理机通过精磨器组件对大豆类食材进行研磨粉碎。

此外，中国专利申请号：201720536652.6提出了一种限制动磨件107自轴杆脱落的动磨固定扣，该动磨固定扣包括底座和设置在底座上的盖帽，其侧壁内侧形成有凸块，轴杆固定座的轴杆顶部穿过动磨件且穿入底座，动磨固定扣通过凸块与轴杆顶部相卡扣连接，以防止动磨件脱离所述轴杆，其中在底座的内侧壁和外侧壁之间设有开口向上的环形槽，该环形槽内设有第一环形磁铁，由此动磨固定扣通过第一环形磁铁磁吸固定在动磨件上，这种采用磁铁磁吸方式的结构虽然解决了脱落问题，但相对制造成本较高。

实用新型内容

应当理解，本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本公开提供进一步的解释。

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种精磨器组件及其动磨固定扣，能限制动磨件自轴杆脱落，并具有结构简单、易于操作和成本较低的优点。

本实用新型提供了一种精磨器组件，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述轴杆固定座上设置有轴杆，所述动磨件和所述轴杆固定座的轴杆传动配合，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，其特征在于，所述精磨器组件还包括：

一动磨固定扣，固定于所述轴杆上，所述轴杆设有卡槽，所述动磨固定扣设有卡入所述卡槽内的滚珠。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，

所述动磨固定扣进一步包括提环部、按钮部和弹性卡固部，所述提环部通过所述弹性卡固部嵌套在所述按钮部外侧；所述弹性卡固部进一步包括设在所述提环部和按钮部之间的弹性元件；所述滚珠沿圆周方向能活动地设置于所述按钮部，位于所述轴杆和所述提环部之间，由所述提环部施加约束并与所述轴杆上设置的轴杆卡槽相卡。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，所述提环部进一步包括手提部和基座部，呈中空圆柱体状，所述手提部外周径大于所述基座部外周径，在所述基座部中空内侧形成第一台阶；

所述按钮部进一步包括抵接部、第一嵌设部和第二嵌设部，在第二嵌设部近底侧的圆柱面沿着圆周方向设有若干卡孔，所述卡孔呈圆台状，包括外口和内口，所述第一嵌设部外周径形成有第二台阶；

其中，所述弹性元件嵌设在所述第一台阶和所述第二台阶之间；

其中，所述滚珠直径大于所述卡孔外口直径并小于所述卡孔的内口直径；

所述轴杆与落入所述卡孔中所述滚珠底部之间的横向间距L1，所述按钮部和所述轴杆之间的横向间距L2，其中：L1>2×L2。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，所述基座部近下端面的内圆柱面竖直方向设有第一凹部，所述第一凹部容纳所述滚珠的水平位移，所述第一凹部的上侧面设有第三斜面。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，所述按钮部的高度大于所述提环部；

所述弹性卡固部进一步包括卡簧，卡设在所述按钮部的所述第二嵌设部的靠近底侧的外圆周面的卡簧槽内，所述卡簧设置成所述提环部相对所述按钮部移动的下止点。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，所述第二嵌设部的所述卡孔在径向呈外扩状。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，所述轴杆固定座上的轴杆近顶端沿圆周开设有所述轴杆卡槽；

其中，当所述提环部相对所述按钮部下移时，所述滚珠被所述提环部的所述第三斜面向下的作用力向内侧挤压到所述按钮部的所述卡孔内。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，所述轴杆卡槽的开口端面包括第一斜面和第二斜面，所述两斜面至少之一与所述滚珠接触。

比较好的是，本实用新型进一步提供了一种精磨器组件，其特征在于，所述弹性元件包括弹簧、卡簧。

本实用新型进一步提供了一种食物料理机，所述食物料理机包括上盖组件、杯体组件和底座组件，其中所述上盖组件适于盖合于所述杯体组件的杯口上，所述杯体组件适于安装在所述底座组件上，其特征在于，包括上述任一所述的精磨器组件，安装在所述杯体组件的底部。

应用上述结构的本实用新型，具有拆洗方便，成本低和拆装方便的优点。

附图说明

现在将详细参考附图描述本公开的实施例。现在将详细参考本公开的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本公开中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本公开说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本公开。

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1示出了作为比较例的一种食物料理机的结构示意图；

图2是图1的装配示意图；

图3示出了本实用新型精磨器组件的一个实施例的结构示意图；

图4示意了图3所示精磨器组件的分解示意图；

图5是图4中动磨固定扣的分解示意图；

图6是图4的精磨器组件的组合状态示意图；

图7是图5的动磨固定扣在第一状态下的剖视图；

图8是图5的动磨固定扣在第二状态下的剖视图；

图9是图7中区域A的放大示意图。

具体实施方式

本说明书公开了结合本实用新型特征的一或多个实施例。所公开的实施例仅仅例示本实用新型。本实用新型的范围不限于所公开的实施例。本实用新型由所附的权利要求是来限定。

说明书中引用的“一个实施例”、“一实施例”、“一示例性实施例”等等表明所述的实施例可以包括特殊特征、结构或特性，但所有实施例不必包含该特殊特征、结构或特性。此外，这些短语不必涉及相同的实施例。此外，在联系一实施例描述特殊特征、机构或特性时，就认为联系其他实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性在本领域的技术人员的知识范围之内。

此外，应理解，这里使用的空间描述(例如，之上、之下、上方、左边、右边、下方、顶部、底部、垂直、水平等等)仅用于说明的目的，且这里所描述的结构的实际实现方式可以是按任何定向或方式来在空间上排列。

接下来，为了体现后述实施例的优点或特点，首先描述一个比较例，在此基础上，继续描述根据本实用新型的实施例。

图1示出了一种食物料理机的结构示意图。图2是图1的装配示意图。如图所示，该食物料理机100主要包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。上盖组件101覆盖杯体组件102的上部开口，在杯体组件102内设置精磨器组件104，杯体组件102设置在底座组件103上。在杯体组件102一侧设置有把手105，方便用户取用。

在图1所示的比较例中，食物料理机100采用驱动电机下置式，即底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆固定座109。精磨器组件104与上联轴器110通过轴杆111相耦接。底座组件103 中可设有下联轴器112和驱动电机106。下联轴器112固定在驱动电机106的输出轴上，从而可在驱动电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体。

杯体组件102的底部设有开孔，在组装精磨器组件104进行研磨时，可将轴杆固定座109轴杆111穿过杯体组件102的底部的开孔，上联轴器110与下联轴器112连接。由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。精磨器组件104内部的动磨件107 与罩在该动磨件107外的静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。

具体来说，静磨件108包括静磨套113和设置在静磨套113内侧的静磨齿。静磨套113呈圆筒状，其底部坐落于轴杆固定座109 之上，并可通过紧固件连接。静磨套113的圈围侧壁上设置两横向进料口，两横向进料口在静磨套113的直径方向的两侧分别设置。

动磨件107通常包括动磨头114、导料杆115以及扰流件116，在动磨头114的周边设有动磨齿，导料杆115形成于动磨头114的下方，导料杆115具有能产生径向吸力的导流翼型，设置在动磨头 114顶部的扰流件24可以保持在轴杆111的上方。

在装配状态下，静磨齿和动磨齿相对设置构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，驱动电机106通过上、下联轴器112、110 带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107高速转动，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被吸入静磨件108上的进料口，并沿着导料杆115与静磨件108之间形成的导料通道由下往上螺旋方式进入研磨作业区，静磨齿和动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材从精磨器组件104的上方排出，扰流件116干扰水流方向，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。

常规的，动磨件107与轴杆111具有水平方向上的限位，轴杆 111能带动动磨件107高速转动。但是动磨件107与轴杆111没有垂直方向上的限位，当动磨件107高速旋转时，在精磨器组件104 内产生负压，食材与水形成混合液体被送入研磨区域，导致动磨件 107上移脱离静磨件108。此外，精磨器组件104在研磨工作结束后，在倒浆时动磨件107会有脱落的风险。

图3示出了本实用新型精磨器组件的一个实施例的结构示意图。图4是图3所示精磨器组件的立体分解图。该实施例能解决前述比较例中动磨件脱落的问题。

所述精磨器组件300包括静磨件301、动磨件302和轴杆固定座303。动磨件302和轴杆固定座303传动配合固定，静磨件301 呈筒形，静磨件301的底部和轴杆固定座303相固定，具体固定方式可以是扣接固定，也可以焊接固定。动磨件302组入静磨件301 内，轴杆固定座303的轴杆304由下往上穿过动磨件302的顶面中心，带动上述动磨件302转动。食物在静磨件301与动磨件302之间的间隙316中研磨粉碎。上述动磨件302自上而下套设在轴杆304 上，为了防止动磨件302脱离轴杆304，该精磨器组件300还通过一动磨固定扣500卡设在轴杆304顶部实现动磨件302的固定。

图5给出了图3和图4中动磨固定扣500的分解示意图。图6是采用该动磨固定扣500的精磨器组件的剖视图。

如图所示，动磨固定扣500包括提环部501和按钮部502，提环部 501由手提部511和基座部512组和而成，手提部511位于基座部512 上方，均为是中空圆柱体，其中，为方便用户抽提使用，手提部511 的外周径较大于基座部512的外周径，在基座部512的中空内侧形成一第一台阶506。

按钮部502大致为活塞的形状，由若干个外周径不同的中空圆柱体组合而成，从上到下依次包括抵接部521(外周径为R3)、第一嵌设部522(外周径为R4)和第二嵌设部523(外周径为R5)，依次为R3>R4>R5。在第二嵌设部523近下端面的外圆周面开设有卡簧槽 524，在卡簧槽524上方的圆柱面沿着圆周方向设有若干卡孔525，该卡孔525呈外大内小的圆台状，即由外向内的孔径尺寸逐渐减小。此外该动磨固定扣500还包括有弹簧504、卡簧503和若干滚珠505，构成本实用新型的弹性卡固部。

图5所示的动磨固定扣500组装时，先将内径较大于第二嵌设部523外径而较小于第一嵌设部522外径的弹簧504自第二嵌设部523套设入按钮部502，故卡设在第一嵌设部522与第二嵌设部523的连接处，接下来，将滚珠504逐一嵌入卡孔525内，由于滚珠504的直径较小于卡孔525的内孔直径，则部分落入该卡孔525内。

接下来，将组合后的上述第二嵌设部523压设入提环部501的手提部511的中空孔内，由于按钮部502的高度较提环部501稍大，压设组合后在提环部501的下端面露出按钮部502的卡簧槽524，将卡簧 503套设在该卡簧槽524上，从而实现动磨固定扣500的一体组合。

提环部501和按钮部502组装后的结构如图8所示，弹簧504卡设在提环部501的基座部512内壁的第一台阶506和按钮部502的第一嵌设部522和第二嵌设部523之间的第二台阶507之间，滚珠505卡设在卡孔525内，基座部512近下端面的内圆柱面竖直方向设有第一凹部 354，该第一凹部354用以容纳滚珠505的左右位移，在第一凹部354 的上侧面设有第三斜面353。安装后的卡簧503套设在动磨固定扣500 的下端并露出提环部501。

本实用新型的精磨器组件包括前述图5组合的动磨固定扣500，动磨件302，静磨件301和轴杆固定座组件303，结合图6所示的精磨器组件的剖视图，进一步详细描述该精磨器组件的详细结构。

图示中可以了解到，为配合动磨固定扣500与轴杆304的配合，在轴杆304近顶端沿圆周开设有一台阶状的卡槽305，当该轴杆304 依次穿设通过静磨件301和动磨件302后，动磨件302通过轴套串在静磨件301内，用户再将中空的动磨固定扣500套设在轴杆304上，压缩弹簧504会将提环部501顶开，滚珠505被提环部501上第一凹部354 的第三斜面353向下的作用力向内侧挤压到按钮部502的圆台形卡孔 525内，且滚珠505向内挤压时进入轴杆卡槽305部分的内切线的直径小于卡孔5252的内孔径，这样刚好滚珠505卡在轴杆卡槽305内，实现了固定动磨件302的作用。如图6所示，通过动磨固定扣500的特殊结构实现该固定扣500的快速拆装。

此外，轴杆卡槽305的开口端面包括两个斜面，第一斜面351和第二斜面352，该两斜面与左右移位的滚珠505接触。

图5所示的动磨固定扣500组装后有两种工作状态，分别示意为图7和图8所示。

图7示意为动磨固定扣500处于静止状态下的剖视结构。图中可以了解到，当轴杆304插入动磨固定扣500的中空孔，由于静态下压缩弹簧504处于伸长状，其中的滚珠505与轴杆304呈静止抱合状态，滚珠505嵌设在轴杆卡槽305内，动磨固定扣500与轴杆304锁紧并卡住，此时精磨器组件在轴杆304的带动下转动时，动磨固定扣500也随之转动，保证动磨固定扣500下方的动磨件302不会脱离轴杆304。

当需要拆卸动磨固定扣500时，使用者以手握注射器的方式，食指和中指扣于提环部501上手提部511的下端面，将提环部501按照箭头方向上提，让第三斜面353向上移动到滚珠505处，从而使滚珠505 向左有一定空间可以移动，即第三斜面353从图7所示的位置转为图8 所示的位置滚珠505受到轴杆卡槽305的第一斜面351推力，向外挤出张开，并使弹簧504处于压缩状态。当动磨固定扣500达到此状态时，保持食指和拇指的力不松的时候继续向上拉，从而使动磨固定扣500 从轴杆304上拆卸下来。

一旦使用者松手，由于弹簧504回复到伸长状，基座部512近下端面的内圆柱面竖直方向的第一凹部354上的第三斜面353受弹簧 504张开的作用力向下将滚珠505又再次抵入卡孔525内，而由于卡孔 525的圆台形状结构，只能部分进入轴杆卡槽305内。

图9是图7中区域A的放大示意图，其中滚珠505的直径为D2，呈圆台形状的按钮部502上的卡孔525的外口直径为D3，内口直径为D1， D3>D2>D1，这样确保滚珠505不会掉入卡孔525内。

此外，图示中轴杆304和落入卡孔525中的滚珠505底部之间的横向间距为L1，按钮部502和轴杆304之间的横向间距为L2，L1>2×L2，这样确保滚珠505可以卡在轴杆304上的卡槽305内。

由于本实用新型的动磨固定扣500采用了以上结构，具有如下技术效果：

第一，拆洗方便，由于只需用户单手上推的方式即可取下，从而可从精磨器组件上快速拆装；

第二，成本较传统结构更低，一种已有的动磨固定扣在底座的内侧壁和外侧壁之间设有开口向上的环形槽，并在环形槽内设有第一环形磁铁，通过第一环形磁铁磁吸固定在动磨件上，采用这种磁铁相吸的结构会带来成本高的问题，而改进的结构大大降低了成本；

第三，拆装时只需用食指和中指扣住提环下部，通过提环传递受力，并最终取出固定扣，非常方便日常频繁的拆洗。

前面提供了对较佳实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本实用新型。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的，可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而，本实用新型将不限于这里所示的实施例，而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。

Claims (10)

1.一种精磨器组件，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述轴杆固定座上设置有轴杆，所述动磨件和所述轴杆固定座的轴杆传动配合，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定，其特征在于，所述精磨器组件还包括：

一动磨固定扣，固定于所述轴杆上，所述轴杆设有卡槽，所述动磨固定扣设有卡入所述卡槽内的滚珠。

2.根据权利要求1所述的精磨器组件，其特征在于，所述动磨固定扣进一步包括：

提环部、按钮部和弹性卡固部，所述提环部通过所述弹性卡固部嵌套在所述按钮部外侧；所述弹性卡固部进一步包括设在所述提环部和按钮部之间的弹性元件；所述滚珠沿圆周方向能活动地设置于所述按钮部，位于所述轴杆和所述提环部之间，由所述提环部施加约束并与所述轴杆上设置的轴杆卡槽相卡。

3.根据权利要求2所述的精磨器组件，其特征在于，

所述提环部进一步包括手提部和基座部，呈中空圆柱体状，所述手提部外周径大于所述基座部外周径，在所述基座部中空内侧形成第一台阶；

所述按钮部进一步包括抵接部、第一嵌设部和第二嵌设部，在第二嵌设部近底侧的圆柱面沿着圆周方向设有若干卡孔，所述卡孔呈圆台状，包括外口和内口，所述第一嵌设部外周径形成有第二台阶；

其中，所述弹性元件嵌设在所述第一台阶和所述第二台阶之间；

其中，所述滚珠直径大于所述卡孔外口直径并小于所述卡孔的内口直径；

所述轴杆与落入所述卡孔中所述滚珠底部之间的横向间距L1，所述按钮部和所述轴杆之间的横向间距L2，其中：L1>2×L2。

4.根据权利要求3所述的精磨器组件，其特征在于，

所述基座部近下端面的内圆柱面竖直方向设有第一凹部，所述第一凹部容纳所述滚珠的水平位移，所述第一凹部的上侧面设有第三斜面。

5.根据权利要求4所述的精磨器组件，其特征在于，所述按钮部的高度大于所述提环部；

所述弹性卡固部进一步包括卡簧，卡设在所述按钮部的所述第二嵌设部的靠近底侧的外圆周面的卡簧槽内，所述卡簧设置成所述提环部相对所述按钮部移动的下止点。

6.根据权利要求5所述的精磨器组件，其特征在于，所述第二嵌设部的所述卡孔在径向呈外扩状。

7.根据权利要求6所述的精磨器组件，其特征在于，所述轴杆固定座上的轴杆近顶端沿圆周开设有所述轴杆卡槽；

其中，当所述提环部相对所述按钮部下移时，所述滚珠被所述提环部的所述第三斜面向下的作用力向内侧挤压到所述按钮部的所述卡孔内。

8.根据权利要求7所述的精磨器组件，其特征在于，所述轴杆卡槽的开口端面包括第一斜面和第二斜面，所述两斜面至少之一与所述滚珠接触。

9.根据权利要求8所述的精磨器组件，其特征在于，所述弹性元件包括弹簧、卡簧。

10.一种食物料理机，所述食物料理机包括上盖组件、杯体组件和底座组件，其中所述上盖组件适于盖合于所述杯体组件的杯口上，所述杯体组件适于安装在所述底座组件上，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的精磨器组件，安装在所述杯体组件的底部。