CN208876038U - 锅具组件及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅具组件及烹饪设备，锅具组件包括：锅体，锅体的锅身的内壁面上构造有支撑位；蒸笼，能被装入锅体中并能被从锅体中取出，蒸笼上设有与支撑位对应的抵靠位，蒸笼装入在锅体中时，支撑位位于抵靠位下侧并支撑抵靠位；密封圈，与支撑位及抵靠位抵靠，并封挡支撑位与抵靠位之间的缝隙。本方案提供的锅具组件，利用密封圈的密封作用可有效阻止锅内蒸汽沿锅身内壁面与蒸笼的相对表面之间的缝隙直接外排泄漏，实现使锅内大部分热量能用于对蒸笼内的食物充分蒸食烹饪而非直接外排泄漏，产品的烹饪效率高，且不容易出现蒸笼中心位置处米饭夹生等问题，烹饪口感好。

Description

锅具组件及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房器具领域，具体而言，涉及一种锅具组件及一种烹饪设备。

背景技术

传统低糖饭是内锅加上一个筛网蒸笼，前期泡水煮半熟，后期通过蒸汽使其米饭煮熟，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题：现有产品在烹饪过程中存在大量蒸汽从筛网蒸笼侧方通过并从侧方锅耳处直接外溢出去的现象，很难满足使蒸汽主要通过筛网蒸笼底部的通孔直接进入米饭当中的目的，导致烹饪能效下降，且烹饪口感不好。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种锅具组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述锅具组件的烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅具组件，包括：锅体，所述锅体的锅身的内壁面上构造有支撑位；蒸笼，能被装入所述锅体中并能被从所述锅体中取出，所述蒸笼上设有与所述支撑位对应的抵靠位，所述蒸笼装入在所述锅体中时，所述支撑位位于所述抵靠位下侧并支撑所述抵靠位；密封圈，与所述支撑位及所述抵靠位抵靠，并封挡所述支撑位与所述抵靠位之间的缝隙。

本实用新型上述实施例提供的锅具组件，蒸笼装入在锅体中后，密封圈与支撑位及抵靠位抵靠并封挡支撑位与抵靠位之间的缝隙，以使锅体与蒸笼的抵靠表面之间通过该密封圈形成稳定可靠地密封连接，这样，利用密封圈的密封作用可有效阻止锅内蒸汽沿锅身内壁面与蒸笼的相对表面之间的缝隙直接外排泄漏，也即，本产品中锅身内壁面与蒸笼的相对表面之间的缝隙处不会成为蒸汽泄漏点，使得锅内蒸汽可集中、主要地沿穿过蒸笼的路径流动，实现使锅内大部分热量能用于对蒸笼内的食物充分蒸食烹饪而非直接外排泄漏，产品的烹饪效率高，且不容易出现蒸笼中心位置处米饭夹生等问题，烹饪口感好。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅具组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述锅身的内壁面上构造有沿周向设置的环形凸起，所述支撑位为所述环形凸起的表面。

在本方案中，设置锅体的锅身处设有沿周向设置的环形凸起，支撑位为环形凸起的表面，该结构中，蒸笼放置到锅体中时可直接坐落在环形凸起上形成与锅体可靠、稳定地嵌套装配，具有蒸笼与锅体之间装配简单、方便、蒸笼稳定性好等优点，其中，支撑位为环形凸起的表面，这样，密封圈位于环形凸起与蒸笼之间并可利用蒸笼重力自动、均匀地压紧密封圈实现强化密封作用，提升锅体的锅身内壁面与蒸笼的相对表面之间的防泄漏效果，从而相应实现提升产品烹饪效率和烹饪口感的目的。

上述技术方案中，所述环形凸起用于与所述密封圈抵靠的表面为斜面。

在本方案中，设置环形凸起用于与密封圈抵靠的表面为斜面，这样，蒸笼在压紧密封圈的过程中，密封圈受到压紧力可被分解到垂直于斜面和平行于斜面的方向上，这样，密封圈受到的夯实压紧作用效果相对减弱，有利于密封圈在压紧作用撤除后实现回弹，降低密封圈过劳或蠕变概率，延长密封圈使用寿命长，并提升密封圈密封功能可靠性。

上述任一技术方案中，所述蒸笼的所述抵靠位处构造为弧形面。

在本方案中，设置蒸笼的抵靠位处构造为弧形面，这样，抵靠位在与密封圈抵靠时不会划伤密封圈，且密封圈受到的来自于抵靠位的压紧应力可更为均匀，相对地，密封圈受到的来自于抵靠位的集中应力低，有利于密封圈在压紧作用撤除后实现回弹，降低密封圈过劳或蠕变概率，延长密封圈使用寿命，并提升密封圈密封功能可靠性。

上述任一技术方案中，所述蒸笼上设有凸耳，所述锅体的锅口处设有锅沿，所述蒸笼装入在所述锅体中且所述密封圈的压缩量为预设值时，所述凸耳搭靠在所述锅沿上且被所述锅沿支撑。

在本方案中，设置蒸笼装入在锅体中并使得密封圈的压缩量为预设值时，凸耳搭靠在锅沿上且被锅沿支撑，这样，当蒸笼内盛装的米料等物质过重时，蒸笼及其内物质的总重不会全部压紧作用到密封圈上，而是通过凸耳与锅沿搭靠以将该重力部分分担到锅沿上，可以对密封圈起到过载保护的作用，防止密封圈被压溃，保证密封圈的寿命和使用可靠性。

其中，值得说明的是，本领域技术人员可基于密封圈材质等参数设计预设值，如将预设值控制在密封圈密封效果最好的压缩量值附近或控制在密封圈自身回弹效果最好的压缩量值附近等，形式有多种，可依据具体使用需求进行选择调整，且针对密封圈的该优选压缩量的设计选择的具体手段已为本领域技术人员熟知，在此不再详述。

上述任一技术方案中，所述蒸笼底面邻近外边缘的部位作为所述抵靠位，或所述蒸笼侧部设有台阶，所述台阶作为所述抵靠位。

在本方案中，设置蒸笼底面邻近蒸笼底面外边缘的部位作为抵靠位，可以理解的是，密封圈的密封位置也相应位于蒸笼底面位置处，这样，密封圈的密封位置最为靠近蒸笼下方空间，蒸笼侧表面与锅身内壁面之间基本不会有蒸汽进入，蒸汽损失量小，锅内蒸汽可集中、主要地沿穿过蒸笼的路径流动，实现使锅内大部分热量用于对蒸笼内的食物充分蒸食烹饪，产品的烹饪效率高，且不容易出现中心米饭夹生等问题，烹饪口感好，当然，根据需求也可在蒸笼侧部设有台阶，例如在蒸笼围壁上设置台阶，这时，台阶可位于蒸笼高度方向的任意位置处，利用台阶作为抵靠位，以使得台阶处产生的密封作用形成流阻，同样可以起到阻止蒸汽沿锅身内壁面与蒸笼侧表面之间缝隙流动的目的，实现引导蒸汽主要沿穿过蒸笼的路径流通，提升烹饪效率。

上述任一技术方案中，所述密封圈连接在所述蒸笼上或连接在所述锅体上。

在本方案中，将密封圈连接在蒸笼上，如将密封圈通过粘接、压紧固定(如利用压紧环将密封圈压紧在蒸笼上)、螺钉固定(如利用螺钉将密封圈紧固在蒸笼上)或卡装固定(如在蒸笼和密封圈上设置适配的卡接结构进行卡接组装)等方式装固在蒸笼上实现密封圈固定，这样，蒸笼装入锅体后其上的密封圈可与锅体自动密封配合实现蒸笼与锅体之间密封连接，密封圈不容易偏位，密封效果更可靠，且产品的使用更方便；将密封圈连接在锅体上，如将密封圈通过粘接、压紧固定(如利用压紧环将密封圈压紧在锅体上)、螺钉固定(如利用螺钉将密封圈紧固在锅体上)或卡装固定(如在锅体和密封圈上设置适配的卡接结构进行卡接组装)等方式装固在锅体上实现密封圈固定，这样，蒸笼装入锅体后能直接与锅体上的密封圈自动密封配合实现蒸笼与锅体之间密封连接，密封圈不容易偏位，密封效果更可靠，且产品的使用更方便。

上述任一技术方案中，所述锅具组件还包括：锅盖，能与所述蒸笼盖合，且所述蒸笼在与所述锅盖盖合时支撑所述锅盖。

在本方案中，设置锅盖用于与蒸笼盖合，且蒸笼在与锅盖盖合时支撑锅盖，这样，锅盖的重力会传递给蒸笼最终形成促进蒸笼与支撑位抵紧的作用，利于蒸笼稳定，同时也利于加强支撑位与抵靠位对密封圈的压紧作用，以进一步强化支撑位与抵靠位之间的密封连接效果。

上述任一技术方案中，所述蒸笼具有底壁和围壁，所述底壁封盖在所述围壁的一端，所述底壁上设有蒸汽孔。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：上述任一技术方案中所述的锅具组件。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的锅具组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述烹饪设备为电磁炉组件、电饭煲、电压力锅等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述锅具组件的结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅体，11锅沿，12锅口，13锅底，14锅身，141环形凸起，142支撑位，20蒸笼，21抵靠位，22凸耳，23底壁，24围壁，30密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例所述锅具组件。

如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提供的锅具组件，包括：锅体10、蒸笼20和密封圈30。

具体地，如图1所示，锅体10为一端具有开口的凹腔体，具体包括锅身14、锅身14底端的锅底13及锅身14顶端的锅口12，锅体10的锅身14的内壁面上构造有支撑位142；蒸笼20能被装入锅体10中并能被从锅体10中取出，蒸笼20设有与支撑位142对应的抵靠位21，蒸笼20装入在锅体10中时，支撑位142位于抵靠位21下侧并支撑抵靠位21；密封圈30用于与支撑位142及抵靠位21抵靠，并封挡支撑位142与抵靠位21之间的缝隙。

本实用新型上述实施例提供的锅具组件，蒸笼20装入在锅体10中后，密封圈30与支撑位142及抵靠位21抵靠并封挡支撑位142与抵靠位21之间的缝隙，以使锅体10与蒸笼20的抵靠表面之间通过该密封圈30形成稳定可靠地密封连接，这样，利用密封圈30的密封作用可有效阻止锅内蒸汽沿锅身14内壁面与蒸笼20的相对表面之间的缝隙直接外排泄漏，也即，本产品中锅身14内壁面与蒸笼20的相对表面之间的缝隙处不会成为蒸汽泄漏点，使得锅内蒸汽可集中、主要地沿穿过蒸笼20的路径流动，实现使锅内大部分热量能用于对蒸笼20内的食物充分蒸食烹饪而非直接外排泄漏，产品的烹饪效率高，且不容易出现蒸笼20中心位置处米饭夹生等问题，烹饪口感好。

且其中，可以利用抵靠位21与支撑位142之间的重力压紧作用实现自动夹紧密封圈30，密封圈30在抵靠位21与支撑位142之间的密封连接效果好，防泄漏效果更为可靠。

更具体而言，如图1所示，锅身14的内壁面上构造有沿周向设置的环形凸起141，支撑位142为环形凸起141的表面，该结构中，蒸笼20放置到锅体10中时可直接坐落在环形凸起141上形成与锅体10可靠、稳定地嵌套装配，具有蒸笼20与锅体10之间装配简单、方便、蒸笼20稳定性好等优点，其中，支撑位142为环形凸起141的表面，这样，密封圈30位于环形凸起141与蒸笼20之间，并可利用蒸笼20重力均匀压紧密封圈30实现强化密封作用，提升锅体10的锅身14的内壁面与蒸笼20的相对表面之间的防泄漏效果，从而相应实现提升产品烹饪效率和烹饪口感的目的。

优选地，如图1所示，环形凸起141用于与密封圈30抵靠的表面为斜面，这样，蒸笼20在压紧密封圈30的过程中，密封圈30受到压紧力可被分解到垂直于斜面和平行于斜面的方向上，这样，密封圈30受到的夯实压紧作用效果相对减弱，有利于密封圈30在压紧作用撤除后实现回弹，降低密封圈30过劳或蠕变概率，延长密封圈30使用寿命长，并提升密封圈30密封功能可靠性。

优选地，如图1所示，蒸笼20的抵靠位21处构造为弧形面，这样，抵靠位21在与密封圈30抵靠时不会划伤密封圈30，且密封圈30受到的来自于抵靠位21的压紧应力可更为均匀，相对地，密封圈30受到的来自于抵靠位21的集中应力低，有利于密封圈30在压紧作用撤除后实现回弹，降低密封圈30过劳或蠕变概率，延长密封圈30使用寿命，并提升密封圈30密封功能可靠性。

优选地，如图1所示，蒸笼20上设有凸耳22，锅体10的锅口12处设有锅沿11，蒸笼20装入在锅体10中且密封圈30的压缩量为预设值时，凸耳22搭靠在锅沿11上且被锅沿11支撑，这样，当蒸笼20内盛装的米料等物质过重时，蒸笼20及其内物质的总重不会全部压紧作用到密封圈30上，而是通过凸耳22与锅沿11搭靠以将该重力部分分担到锅沿11上，可以对密封圈30起到过载保护的作用，防止密封圈30被压溃，保证密封圈30的寿命和使用可靠性。

上述实施例的一个优选技术方案中，蒸笼20底面邻近外边缘的部位作为抵靠位21，可以理解的是，密封圈30的密封位置也相应位于蒸笼20底面位置处，这样，密封圈30的密封位置最为靠近蒸笼20下方空间，蒸笼20侧表面与锅身14的内壁面之间基本不会有蒸汽进入，蒸汽损失量小，锅内蒸汽可集中、主要地沿穿过蒸笼20的路径流动，实现使锅内大部分热量用于对蒸笼20内的食物充分蒸食烹饪，产品的烹饪效率高，且不容易出现中心米饭夹生等问题，烹饪口感好。

当然，本方案也并不局限于此，蒸笼20侧部设有台阶，台阶作为抵靠位21，且对于此情况，可以理解的是，台阶可以在蒸笼20侧部沿其高度方向任意位置处。

可选地，密封圈30连接在蒸笼20上或连接在锅体10上。具体地，如将密封圈30通过粘接、压紧固定、螺钉固定或卡装固定等方式装固在蒸笼20上实现密封圈30固定，这样，蒸笼20装入锅体10后其上的密封圈30可与锅体10自动密封配合实现蒸笼20与锅体10之间密封连接，或者，如将密封圈30通过粘接、压紧固定、螺钉固定或卡装固定等方式装固在锅体10上实现密封圈30固定，这样，蒸笼20装入锅体10后能直接与锅体10上的密封圈30自动密封配合实现蒸笼20与锅体10之间密封连接，通过这样设计，密封圈30不容易偏位，密封效果更可靠，且产品的使用更方便。

上述任一实施例中，锅具组件还包括锅盖(图中未示出)，锅盖能与蒸笼20盖合，且蒸笼20在与锅盖盖合时支撑锅盖，这样，锅盖的重力会传递给蒸笼20最终形成促进蒸笼20与支撑位142抵紧的作用，利于蒸笼20稳定，同时也利于加强支撑位142与抵靠位21对密封圈30的压紧作用，以进一步强化支撑位142与抵靠位21之间的密封连接效果。

可选地，锅盖为玻璃盖、不锈钢盖等，甚至，对于烹饪设备为电饭煲或压力锅等情况时，锅盖可为煲盖。

上述任一实施例中，如图1所示，蒸笼20具有底壁23和围壁24，底壁23封盖在围壁24的一端，底壁23上设有蒸汽孔，对于烹饪低糖米饭的情况，可将米饭等食材放置在底壁23与围壁24围设出的空间内，更方便于用户取用米饭。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，锅具组件包括锅体10、蒸笼20和密封圈30，蒸笼20可位于锅体10内，锅体10侧壁靠近蒸笼20底部的位置处设有支撑位142，支撑位142为围绕锅体10一圈的结构，密封圈30贴置在该支撑位142上，密封圈30具有一定弹性，优选为食品级密封件，如硅胶件等，其中，当将蒸笼20放下并合上锅盖后，锅盖的压力使蒸笼20与锅体10紧密贴合，更具体地，使蒸笼20与支撑位142抵紧，利用密封圈30在该处的密封作用，使得蒸汽无法通过锅体10侧壁从锅耳外溢，如此，当锅内压力增大之后，蒸汽只能从蒸笼20的筛网(蒸汽孔)进入蒸笼20内的米饭中。当然，对于本方案，密封圈30既可以先与支撑位142贴合，又可以设计密封圈30为能套在蒸笼20底部周边的结构，最终使密封圈30能将锅体10侧壁与蒸笼20周边密封连接即可。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪设备，包括上述任一实施例中所述的锅具组件。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的锅具组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪设备为电磁炉组件、电饭煲、电压力锅等。当烹饪设备为电饭煲、电压力锅时，锅体10为内胆。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅具组件，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体的锅身的内壁面上构造有支撑位；

蒸笼，能被装入所述锅体中并能被从所述锅体中取出，所述蒸笼上设有与所述支撑位对应的抵靠位，所述蒸笼装入在所述锅体中时，所述支撑位位于所述抵靠位下侧并支撑所述抵靠位；

密封圈，与所述支撑位及所述抵靠位抵靠，并封挡所述支撑位与所述抵靠位之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的锅具组件，其特征在于，

所述锅身的内壁面上构造有沿周向设置的环形凸起，所述支撑位为所述环形凸起的表面。

3.根据权利要求2所述的锅具组件，其特征在于，

所述环形凸起用于与所述密封圈抵靠的表面为斜面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锅具组件，其特征在于，

所述蒸笼的所述抵靠位处构造为弧形面。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的锅具组件，其特征在于，

所述蒸笼上设有凸耳，所述锅体的锅口处设有锅沿，所述蒸笼装入在所述锅体中且所述密封圈的压缩量为预设值时，所述凸耳搭靠在所述锅沿上且被所述锅沿支撑。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的锅具组件，其特征在于，

所述蒸笼底面邻近外边缘的部位作为所述抵靠位，或

所述蒸笼侧部设有台阶，所述台阶作为所述抵靠位。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的锅具组件，其特征在于，

所述密封圈连接在所述蒸笼上或连接在所述锅体上。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的锅具组件，其特征在于，还包括：

锅盖，能与所述蒸笼盖合，且所述蒸笼在与所述锅盖盖合时支撑所述锅盖。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的锅具组件，其特征在于，

所述蒸笼具有底壁和围壁，所述底壁封盖在所述围壁的一端，所述底壁上设有蒸汽孔。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的锅具组件。