CN208872704U - 一种天然气管道的检测仪器 - Google Patents
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Abstract
一种天然气管道的检测仪器,属于检测设备技术领域,包括机座、第一电机、第二齿轮、第二电机、连接板、超声波探伤仪、滑块、丝母、滑轨、转板、螺纹杆、螺母、夹紧板、筒圈、支腿、底座、鹅颈管、探头、内圈、轴承圈、第一齿轮、支撑垫和轴承架,所述连接板下安装第二电机,第二电机通过联轴器与丝杠下来,丝杠左右两侧各安装在轴承架上,轴承架安装在连接板下,丝杠上安装丝母,丝母下安装鹅颈管,鹅颈管下安装探头,探头通过导线与超声波探伤仪相连,超声波探伤仪安装在连接板上,丝母上安装滑块,滑块安装在滑轨上,滑轨安装在连接板下,连接板左右两侧各安装第一齿轮,第一齿轮安装在轴承圈外,轴承圈安装在内圈外,内圈安装在筒圈侧面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天然气管道的检测仪器,属于检测设备技术领域。
背景技术
输油管道也称管线、管路是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务,由于石油管道运输液体的特殊性,使得石油管道对外部质量要求更高,需要在投入使用前对石油管道进行外壁检测。目前没有专门的检测工具,都是依靠工人的肉眼进行检测的。为了解决上述困难,需要开发一款能检测管道外壁的一种天然气管道的检测仪器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种天然气管道的检测仪器。
本实用新型要解决的问题是目前没有专门的检测工具,都是依靠工人的肉眼进行检测的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种天然气管道的检测仪器,包括机座、第一电机、第二齿轮、第二电机、连接板、超声波探伤仪、滑块、丝母、滑轨、转板、螺纹杆、螺母、夹紧板、筒圈、支腿、底座、鹅颈管、探头、内圈、轴承圈、第一齿轮、支撑垫和轴承架,所述连接板下安装第二电机,第二电机通过联轴器与丝杠下来,丝杠左右两侧各安装在轴承架上,轴承架安装在连接板下,丝杠上安装丝母,丝母下安装鹅颈管,鹅颈管下安装探头,探头通过导线与超声波探伤仪相连,超声波探伤仪安装在连接板上,丝母上安装滑块,滑块安装在滑轨上,滑轨安装在连接板下,连接板左右两侧各安装第一齿轮,第一齿轮安装在轴承圈外,轴承圈安装在内圈外,内圈安装在筒圈侧面,筒圈内底部安装有支撑垫,筒圈顶部安装螺母,螺纹杆上安装转板,螺纹杆安装在螺母内,螺纹杆和螺母通过螺纹相互吻合,螺纹杆下安装夹紧板,筒圈上安装机座,机座上安装第一电机,第一电机通过联轴器与第二齿轮的轴相连,第二齿轮安装在第一齿轮上,第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
所述筒圈下安装支腿,支腿下安装底座。
所述转板采用塑料材料制成。
本实用新型的优点是:将管道插入到两个筒圈内,架在支撑垫上,转动转板,使夹紧板向下抵住管道,第二电机使丝杠旋转,使丝母左右移动,使探头左右移动,调节探头在管道上方的位置;第一电机使第二齿轮旋转,使第一齿轮旋转,使连接板整体旋转,进而调节探头与管道之间的方向,使探头能够探测管道的更多部位。
附图说明
图1是本实用新型一种天然气管道的检测仪器整体结构图;
图2是螺母的右视图;
图3是第一齿轮的右视图;
图中:1、机座 2、第一电机 3、第二齿轮 4、第二电机 5、连接板 6、超声波探伤仪 7、滑块 8、丝母 9、滑轨 10、转板 11、螺纹杆 12、螺母 13、夹紧板 14、筒圈15、支腿 16、底座 17、鹅颈管 18、探头 19、内圈 20、轴承圈 21、第一齿轮 22、支撑垫 23、轴承架 24、丝杠。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型一种天然气管道的检测仪器,包括机座1、第一电机2、第二齿轮3、第二电机4、连接板5、超声波探伤仪6、滑块7、丝母8、滑轨、转板 10、螺纹杆 11、螺母 12、夹紧板13、筒圈 14、支腿15、底座16、鹅颈管17、探头18、内圈19、轴承圈20、第一齿轮21、支撑垫22和轴承架23,所述连接板5下安装第二电机4,第二电机4通过联轴器与丝杠24相连,丝杠24左右两侧各安装在轴承架23上,轴承架23安装在连接板5下,丝杠24上安装丝母8,丝母8下安装鹅颈管17,鹅颈管17下安装探头18,探头18通过导线与超声波探伤仪6相连,超声波探伤仪6安装在连接板5上,丝母8上安装滑块7,滑块7安装在滑轨上,滑轨安装在连接板5下,连接板5左右两侧各安装第一齿轮21,第一齿轮21安装在轴承圈20外,轴承圈20安装在内圈19外,内圈19安装在筒圈 14侧面,筒圈 14内底部安装有支撑垫22,筒圈 14顶部安装螺母12,螺纹杆 11上安装转板 10,螺纹杆 11安装在螺母 12内,螺纹杆 11和螺母 12通过螺纹相互吻合,螺纹杆 11下安装夹紧板 13,筒圈 14上安装机座1,机座1上安装第一电机2,第一电机2通过联轴器与第二齿轮3的轴相连,第二齿轮3安装在第一齿轮21上,第一齿轮21和第二齿轮3相互啮合,筒圈 14下安装支腿15,支腿15下安装底座16,转板 10采用塑料材料制成。
本实用新型使用方法:将管道插入到两个筒圈 14内,架在支撑垫22上,转动转板10,使夹紧板 13向下抵住管道,第二电机4使丝杠旋转,使丝母8左右移动,使探头18左右移动,调节探头18在管道上方的位置;第一电机2使第二齿轮3旋转,使第一齿轮21旋转,使连接板5整体旋转,进而调节探头18与管道之间的方向,使探头18能够探测管道的更多部位。
Claims (3)
1.一种天然气管道的检测仪器,包括机座(1)、第一电机(2)、第二齿轮(3)、第二电机(4)、连接板(5)、超声波探伤仪(6)、滑块(7)、丝母(8)、滑轨、转板 (10)、螺纹杆 (11)、螺母(12)、夹紧板 (13)、筒圈 (14)、支腿(15)、底座(16)、鹅颈管(17)、探头(18)、内圈(19)、轴承圈(20)、第一齿轮(21)、支撑垫(22)和轴承架(23),其特征是:所述连接板(5)下安装第二电机(4),第二电机(4)通过联轴器与丝杠(24)下来,丝杠(24)左右两侧各安装在轴承架(23)上,轴承架(23)安装在连接板(5)下,丝杠(24)上安装丝母(8),丝母(8)下安装鹅颈管(17),鹅颈管(17)下安装探头(18),探头(18)通过导线与超声波探伤仪(6)相连,超声波探伤仪(6)安装在连接板(5)上,丝母(8)上安装滑块(7),滑块(7)安装在滑轨上,滑轨安装在连接板(5)下,连接板(5)左右两侧各安装第一齿轮(21),第一齿轮(21)安装在轴承圈(20)外,轴承圈(20)安装在内圈(19)外,内圈(19)安装在筒圈 (14)侧面,筒圈 (14)内底部安装有支撑垫(22),筒圈 (14)顶部安装螺母 (12),螺纹杆 (11)上安装转板 (10),螺纹杆(11)安装在螺母 (12)内,螺纹杆 (11)和螺母 (12)通过螺纹相互吻合,螺纹杆 (11)下安装夹紧板 (13),筒圈 (14)上安装机座(1),机座(1)上安装第一电机(2),第一电机(2)通过联轴器与第二齿轮(3)的轴相连,第二齿轮(3)安装在第一齿轮(21)上,第一齿轮(21)和第二齿轮(3)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道的检测仪器,其特征是:所述筒圈 (14)下安装支腿(15),支腿(15)下安装底座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道的检测仪器,其特征是:所述转板 (10)采用塑料材料制成。
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CN201821624665.XU CN208872704U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种天然气管道的检测仪器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109298071A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-01 | 烟台辉森特新材料科技有限公司 | 一种天然气管道的检测仪器 |
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