CN106123834B - 一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置，包括工作台、检测座、内圈涨紧装置、进给装置、外圈压紧装置、径向加载装置和PLC控制系统；设置在工作台上的检测座，在所述检测座上设有安装环，在所述安装环的内部设有由涨紧块组成的用于涨紧待检测的双内圈角接触球轴承的内圈的涨紧环，在所述安装环上设有用于检测待检测的双内圈角接触球轴承径向游隙值的位移传感器；内圈涨紧装置。本发明整个测试过程操作较为简单，能够准确的检测出双内圈角接触球轴承的径向游隙值，给检测人员以及使用者带来了较大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及径向游隙检测装置技术领域，特别涉及到一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置。
背景技术
双内圈角接触球轴承在生产完成后，大多需要通过径向游隙测试，若检测的径向游隙值在公差范围内，则判定合格；若测试的径向游隙值在公差范围之外，则判定不合格。
而现有技术中，用于测试双内圈角接触球轴承的径向游隙的检测装置整体结构较为复杂，检测的整个过程较为繁琐，并且只能检测一个位置的径向游隙，难以检测出双内圈角接触球轴承准确的径向游隙值，现有的径向游隙检测装置已经无法满足对双内圈角接触球轴承的检测，从而给检测人员和使用者带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、整个测试过程操作较为简单，能够准确的检测出双内圈角接触球轴承的径向游隙值，给检测人员以及使用者带来了较大的便利的双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、整个测试过程操作较为简单，能够准确的检测出双内圈角接触球轴承的径向游隙值，给检测人员以及使用者带来了较大的便利的双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：
一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置，其特征在于，包括
一工作台；
一设置在工作台上的检测座，在所述检测座上设有安装环，在所述安装环的内部设有由涨紧块组成的用于涨紧待检测的双内圈角接触球轴承的内圈的涨紧环，在所述安装环上设有用于检测待检测的双内圈角接触球轴承径向游隙值的位移传感器；
一能够使涨紧环涨紧在待检测的双内圈角接触球轴承的内圈上的内圈涨紧装置；
一能够使内圈涨紧装置沿待检测的双内圈角接触球轴承的轴向移动的进给装置，所述进给装置设置在工作台上，所述内圈涨紧装置设置在进给装置上；
一用于压紧待检测的双内圈角接触球轴承的外圈上的外圈压紧装置，所述外圈压紧装置设置在工作台上；
一用于为待检测的双内圈角接触球轴承提供径向载荷的径向加载装置，所述径向加载装置设置在工作台上；
一能够控制内圈涨紧装置、进给装置、外圈压紧装置和径向加载装置工作的PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与内圈涨紧装置、进给装置、外圈压紧装置和径向加载装置电连接，所述PLC控制系统与位移传感器通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述内圈涨紧装置包括第一气缸、第一导向装置和锥销，所述第一气缸的进气端通过管路与第一气泵相连通，所述第一气泵与PLC控制系统电连接，所述第一气缸的收缩端通过第一万向节与第一导向装置的导向轴的一端相连接，所述锥销设置在第一导向装置的导向轴的另一端上，所述第一导向装置的导向套设置在第一导向支座上，所述第一气缸通过第一支座设置在第一导向支座上。
在本发明的一个优选实施例中，所述进给装置包括电机、滚珠丝杆和导轨，所述电机通过联轴器与滚珠丝杆的丝杆一端相连接，所述丝杆的另一端通过轴承安装在轴承座上，所述滚珠丝杆的丝母设置在滑座上，所述滑座的两端分别设置在导轨上，所述导轨通过垫块设置在工作台上，所述第一导向支座的下端设置在滑座上。
在本发明的一个优选实施例中，所述外圈压紧装置包括第二气缸、第二导向装置、压环和压头，所述第二气缸的进气端通过管路与第二气泵相连接，所述第二气泵与PLC控制系统电连接，所述第二气缸的收缩端通过第二万向节与第二导向装置的导向轴的一端相连接，所述压环设置在第二导向装置的导向轴的另一端上，所述压头通过保持架与压环相连接，所述第二导向装置的导向套设置在第二导向支座上，所述第二导向支座设置在工作台上，所述第二气缸通过气缸座设置在第二支座上，所述第二支座设置在工作台上。
在本发明的一个优选实施例中，所述径向加载装置包括第三气缸、第一横板、第二横板、球头、连接件和第三支座，所述第三气缸的进气端通过管路与第三气泵相连接，所述第三气泵与PLC控制系统电连接，所述第三气缸的收缩端通过第一横板相连接，所述第一横板通过立柱与第二横板相连接，所述第二横板通过拉压传感器与球头相连接，所述球头可旋转设置在连接件的一端上，所述连接件的另一端设有用于对待检测的双内圈角接触球轴承提供径向载荷的加载头，所述连接件的中部通过转轴可旋转设置在第三支架上，所述第三支架的下端设置在工作台上，所述拉压传感器与PLC控制系统通讯连接。
与现有技术相比，本发明采用上述结构使测试装置的整体结构较为简单，整个测试过程操作较为简单，能够准确的测试出双内圈角接触球轴承的径向游隙值，给检测人员以及使用者带来了较大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1-图3所示，图中给出的一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置，包括工作台100、检测座200、内圈涨紧装置、进给装置、外圈压紧装置、径向加载装置和PLC控制系统(图中未示出)。
在工作台100下端设有底脚110，能够有效的提高工作台100在检测过程中的稳定性能，进一步提高了该径向游隙检测装置检测的准确性能。
检测座200设置在工作台100上，在检测座200上设有安装环210，在安装环210的内部设有由涨紧块组成的用于涨紧待检测的双内圈角接触球轴承的内圈的涨紧环(图中未示出)，在安装环210上设有用于检测待检测的双内圈角接触球轴承径向游隙值的位移传感器220，位移传感器220通过连接板230设置在安装环220上，位移传感器220与PLC控制系统，位移传感器220检测将检测的双内圈角接触球轴承的外圈的径向游隙值传输至PLC控制系统上；
内圈涨紧装置设置检测座200的右侧，能够使涨紧环涨紧在待检测的双内圈角接触球轴承的内圈上的，内圈涨紧装置包括第一气缸210、第一导向装置和锥销360，第一气缸310的进气端通过管路与第一气泵相连通，第一气泵与PLC控制系统电连接，第一气缸310的收缩端通过第一万向节330与第一导向装置的导向轴342的一端相连接，锥销360设置在第一导向装置的导向轴342的另一端上，第一导向装置的导向套341设置在第一导向支座350上，第一气缸310通过第一支座320设置在第一导向支座350上。
内圈涨紧装置工作时，第一气泵工作，从而控制第一气缸310的收缩端伸出，推动第一导向装置的导向轴342在第一导向装置的导向套341内滑动，而第一导向装置的导向轴342推动锥销360移动，使锥销360推动涨紧环，使涨紧环向外涨紧，从而将待检测的双内圈角接触球轴承的内圈涨紧在涨紧环上。
进给装置能够使内圈涨紧装置沿待检测的双内圈角接触球轴承的轴向移动，进给装置设置在工作台100上，内圈涨紧装置设置在进给装置上，进给装置包括电机410、滚珠丝杆和导轨470，电机410通过联轴器420与滚珠丝杆的丝杆430一端相连接，丝杆430的另一端通过轴承440安装在轴承座450上，滚珠丝杆的丝母设置在滑座460上，滑座460的两端分别设置在导轨470上，导轨470通过垫块480设置在工作台100上，第一导向支座350的下端设置在滑座460上。
进给装置工作时，启动电机410，电机410通过联轴器420带动滚珠丝杆的丝杆430转动，而滚珠丝杆的丝母设置在滑座460上，而第一导向支座350设置在滑座460上，而滑座460的两端设置在导轨430上，进而当滚珠丝杆的丝杆430转动时，能够使第一导向支座350在滑座460的作用下沿导轨430进行滑动。
外圈压紧装置设置在工作台100上且位于检测座200的左侧，用于压紧待检测的双内圈角接触球轴承的外圈，外圈压紧装置包括第二气缸510、第二导向装置、压环570和压头590，第二气缸510的进气端通过管路与第二气泵相连接，第二气泵与PLC控制系统电连接，第二气缸510的收缩端通过第二万向节540与第二导向装置的导向轴552的一端相连接，压环570设置在第二导向装置的导向轴552的另一端上，压头570通过保持架580与压环590相连接，第二导向装置的导向套551设置在第二导向支座560上，第二导向支座560设置在工作台100上，第二气缸510通过气缸座520设置在第二支座530上，第二支座530通过螺栓安装在工作台100上。
外圈压紧装置工作时，第二气泵工作，从而控制第二气缸510的收缩端伸出，推动第二导向装置的导向轴552在第二导向装置的导向套551内滑动，而第二导向装置的导向轴552推动压环570移动，从而使压头590紧压在待检测的双内圈角接触球轴承的外圈上。
径向加载装置设置在工作台100上且位于检测座200的后侧，用于为待检测的双内圈角接触球轴承提供径向载荷，径向加载装置包括第三气缸610、第一横板620、第二横板640、球头660、连接件670和第三支座680，第三气缸610的进气端通过管路与第三气泵相连接，第三气泵与PLC控制系统电连接，第三气缸610的收缩端通过第一横板620相连接，第一横板620通过立柱630与第二横板640相连接，第二横板640通过拉压传感器650与球头660相连接，球头660可旋转设置在连接件670的一端上，连接件670的另一端设有用于对待检测的双内圈角接触球轴承提供径向载荷的加载头671，连接件670的中部通过转轴690可旋转设置在第三支架680上，第三支架680的下端设置在工作台100上，拉压传感器650与PLC控制系统通讯连接。
径向加载装置工作时，第三气泵工作，从而控制第三气缸610的收缩端进行收缩动作，进而带动第一横板620、支柱630、第二横板640、拉压传感器650向上或向下移动，由于球头660可旋转设置在连接件670的一端上，且中部通过转轴690可旋转的设置在第三支座680上，进而使连接件670的加载头671对待检测的双内圈角接触球轴承的外圈施加向上或向下的径向力，从而对待检测的双内圈角接触球轴承的径向游隙值进行检测。
综上所述本发明采用上述结构使测试装置的整体结构较为简单，整个测试过程操作较为简单，能够准确的测试出双内圈角接触球轴承的径向游隙值，给检测人员以及使用者带来了较大的便利。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置，其特征在于，包括
一工作台；
一设置在工作台上的检测座，在所述检测座上设有安装环，在所述安装环的内部设有由涨紧块组成的用于涨紧待检测的双内圈角接触球轴承的内圈的涨紧环，在所述安装环上设有用于检测待检测的双内圈角接触球轴承径向游隙值的位移传感器；
一能够使涨紧环涨紧在待检测的双内圈角接触球轴承的内圈上的内圈涨紧装置；
一能够使内圈涨紧装置沿待检测的双内圈角接触球轴承的轴向移动的进给装置，所述进给装置设置在工作台上，所述内圈涨紧装置设置在进给装置上；
一用于压紧待检测的双内圈角接触球轴承的外圈上的外圈压紧装置，所述外圈压紧装置设置在工作台上；
一用于为待检测的双内圈角接触球轴承提供径向载荷的径向加载装置，所述径向加载装置设置在工作台上；
一能够控制内圈涨紧装置、进给装置、外圈压紧装置和径向加载装置工作的PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与内圈涨紧装置、进给装置、外圈压紧装置和径向加载装置电连接，所述PLC控制系统与位移传感器通讯连接；
所述外圈压紧装置包括第二气缸、第二导向装置、压环和压头，所述第二气缸的进气端通过管路与第二气泵相连接，所述第二气泵与PLC控制系统电连接，所述第二气缸的收缩端通过第二万向节与第二导向装置的导向轴的一端相连接，所述压环设置在第二导向装置的导向轴的另一端上，所述压头通过保持架与压环相连接，所述第二导向装置的导向套设置在第二导向支座上，所述第二导向支座设置在工作台上，所述第二气缸通过气缸座设置在第二支座上，所述第二支座设置在工作台上；
外圈压紧装置工作时，第二气泵工作，从而控制第二气缸的收缩端伸出，推动第二导向装置的导向轴在第二导向装置的导向套内滑动，而第二导向装置的导向轴推动压环移动，从而使压头紧压在待检测的双内圈角接触球轴承的外圈上。
2.如权利要求1所述的一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置，其特征在于：所述内圈涨紧装置包括第一气缸、第一导向装置和锥销，所述第一气缸的进气端通过管路与第一气泵相连通，所述第一气泵与PLC控制系统电连接，所述第一气缸的收缩端通过第一万向节与第一导向装置的导向轴的一端相连接，所述锥销设置在第一导向装置的导向轴的另一端上，所述第一导向装置的导向套设置在第一导向支座上，所述第一气缸通过第一支座设置在第一导向支座上。
3.如权利要求2所述的一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置，其特征在于：所述进给装置包括电机、滚珠丝杆和导轨，所述电机通过联轴器与滚珠丝杆的丝杆一端相连接，所述丝杆的另一端通过轴承安装在轴承座上，所述滚珠丝杆的丝母设置在滑座上，所述滑座的两端分别设置在导轨上，所述导轨通过垫块设置在工作台上，所述第一导向支座的下端设置在滑座上。
4.如权利要求1所述的一种双内圈角接触球轴承径向游隙检测装置，其特征在于：所述径向加载装置包括第三气缸、第一横板、第二横板、球头、连接件和第三支座，所述第三气缸的进气端通过管路与第三气泵相连接，所述第三气泵与PLC控制系统电连接，所述第三气缸的收缩端通过第一横板相连接，所述第一横板通过立柱与第二横板相连接，所述第二横板通过拉压传感器与球头相连接，所述球头可旋转设置在连接件的一端上，所述连接件的另一端设有用于对待检测的双内圈角接触球轴承提供径向载荷的加载头，所述连接件的中部通过转轴可旋转设置在第三支架上，所述第三支架的下端设置在工作台上，所述拉压传感器与PLC控制系统通讯连接。
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Effective date of registration: 20171010 Address after: 315300, No. 188, Xinxing Road, hi tech Industrial Development Zone, Zhejiang, Ningbo, Cixi Applicant after: Cixing Group Co., Ltd. Address before: 315300, No. 188, Xinxing Road, hi tech Industrial Development Zone, Zhejiang, Ningbo, Cixi Applicant before: Ningbo Cixing Precision Transmission Technology Co. Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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