CN208872001U - 烘箱加热调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开烘箱加热调节装置，其包括：箱体；纱线烘杆，用于对待烘干的纱线进行支撑；烘干组件，设置于纱线烘杆的外侧，用于对待烘干的纱线进行烘干，每组烘干组件包括：至少一根蒸汽加热管以及至少一根电加热管，蒸汽加热管管内通有蒸汽，电加热管与电热调整器电连接，且电加热管与移动驱动装置传动连接，移动驱动装置带动电加热管靠近或远离纱线烘杆；温度传感器，设置于箱体内，与控制装置电连接，用于检测箱体内的实时温度；控制装置，控制装置分别与温度传感器、电热调整器以及移动驱动装置电连接。本实用新型结构简单，将温度控制在合适范围内，避免资源浪费，对纱线进行良好的烘干，烘干效率高，烘干效果好。

Description

烘箱加热调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种纱线烘干装置，具体涉及一种烘箱加热调节装置。

背景技术

经纱走出浆槽后，纱线沾有浆料，呈湿润状态，需经烘箱等处烘干，以免形成浆疤或者发生绞纱，但烘箱处原来加热调节装置主要是采用电加热为主，其加热效果差，且对纱线的烘干不均匀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烘箱加热调节装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

烘箱加热调节装置包括：

箱体；

至少一根纱线烘杆，设置于箱体内，用于对待烘干的纱线进行支撑；

至少一组烘干组件，设置于箱体内，烘干组件设置于纱线烘杆的外侧，用于对待烘干的纱线进行烘干，每一组烘干组件包括：至少一根蒸汽加热管以及至少一根电加热管，蒸汽加热管管内通有蒸汽，电加热管与电热调整器电连接，电加热管的两端分别与箱体两侧内壁的滑动组件滑动连接，且电加热管与移动驱动装置传动连接，移动驱动装置带动电加热管靠近或远离纱线烘杆；

温度传感器，设置于箱体内，与控制装置电连接，用于检测箱体内的实时温度；

控制装置，控制装置分别与温度传感器、电热调整器以及移动驱动装置电连接。

本实用新型一种烘箱加热调节装置结构简单，其同时采用两种加热方式对纱线烘杆上的待烘干纱线进行烘干，效果更好，且温度传感器对箱体内的温度进行实时的监测，当温度低于设定值时，控制装置控制移动驱动装置带动电加热管靠近纱线烘杆，且控制装置控制电热调整器增大通向电加热管的电流。而当温度传感器监测到箱体内的实时温度高于设定值时，则控制装置控制其反向操作。

本实用新型结构简单，操作便捷，成本低，有效将温度控制在合适范围内，避免资源浪费，且可以有效对纱线进行良好的烘干，烘干效率高，烘干效果好。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，待烘干的纱线螺旋缠绕于纱线烘杆上。

采用上述优选的方案，对待烘干的纱线进行更良好的烘干。

作为优选的方案，纱线烘杆与旋转驱动装置传动连接，旋转驱动装置带动纱线烘杆转动，且旋转驱动装置与控制装置电连接。

采用上述优选的方案，纱线烘杆带动纱线匀速旋转，保证其烘干更均匀。

作为优选的方案，在一根或多根纱线烘杆的两端分别设有安装块，且在箱体上设有与安装块相匹配的安装缺口，纱线烘杆的两端与安装块转动连接。

采用上述优选的方案，在烘杆前，可以将纱线烘杆从箱体上拆下，将纱线放置于纱线烘杆上后再利用安装块与安装缺口，将纱线烘杆安装于箱体上，安装更便捷。

作为优选的方案，当多根纱线烘杆的两端分别设有安装块时，多根纱线烘杆的同向端设置于同一块安装块上。

采用上述优选的方案，结构更简单，安装更快速。

作为优选的方案，在纱线烘杆的正下方设有集浆盘，集浆盘的两端分别与箱体两侧内壁上的凸块卡接。

采用上述优选的方案，防止纱线上多余的浆料污染箱体内部，而卡接的结构也更便于安装和拆卸。

作为优选的方案，在集浆盘的表面铺设有一层或多层集浆网版。

采用上述优选的方案，集浆盘内的浆料在高温下可能会发生炸开，而集浆网版可以有效避免这一情况，且纱线上的浆料通过集浆网版滴落在集浆盘内，也更安全，不会发生会弹的现象。

作为优选的方案，蒸汽加热管的入气口与出气口通过外接的蒸汽回流管连通，且在蒸汽回流管上连接有过滤装置、鼓风装置、加湿装置以及加热装置，过滤装置、鼓风装置、加湿装置以及加热装置分别与控制装置电连接。

采用上述优选的方案，实现蒸汽的回流，更环保节能，防止大气污染。

作为优选的方案，在蒸汽加热管的入气口与吹气口处分别设有电磁总阀，且电磁总阀与控制装置电连接。

采用上述优选的方案，可以对蒸汽加热管内的蒸汽含量进行实时的控制。

作为优选的方案，在蒸汽加热管的管内布设有多个活动芯，活动芯为螺旋型结构，且在蒸汽加热管通入蒸汽时，活动芯自动旋转。

采用上述优选的方案，使得蒸汽加热管内的蒸汽停留时间变长，加热效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的烘箱加热调节装置的结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例提供的纱线烘杆与安装块的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的烘箱加热调节装置的结构示意图之二。

图4为本实用新型实施例提供的蒸汽加热管的局部剖视图。

其中：1箱体、11凸块、2纱线烘杆、3蒸汽加热管、4电加热管、5温度传感器、6安装块、71集浆盘、72集浆网版、80蒸汽回流管、81过滤装置、82鼓风装置、83加湿装置、84加热装置、85电磁总阀、9活动芯、a纱线。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，烘箱加热调节装置的其中一些实施例中，

如图1所示，烘箱加热调节装置包括：

箱体1；

三根纱线烘杆2，三根纱线烘杆2平行设置于箱体1内的中间区域，用于对待烘干的纱线a进行支撑；

两组烘干组件，设置于箱体1内，烘干组件设置于纱线烘杆2的外侧，用于对待烘干的纱线a进行烘干，每一组烘干组件包括：一根蒸汽加热管3以及一根电加热管4，蒸汽加热管3管内通有蒸汽，电加热管4与电热调整器(图中未示出)电连接，电加热管4的两端分别与箱体1两侧内壁的滑动组件(滑动组件可以为滑槽或滑块)滑动连接，且电加热管4与移动驱动装置(图中未示出)传动连接，移动驱动装置带动电加热管4靠近或远离纱线烘杆2；

温度传感器5，设置于箱体1内，与控制装置电连接，用于检测箱体1内的实时温度；

控制装置(图中未示出)，控制装置分别与温度传感器5、电热调整器以及移动驱动装置电连接。

本实用新型一种烘箱加热调节装置结构简单，其同时采用两种加热方式对纱线烘杆2上的待烘干纱线进行烘干，效果更好，且温度传感器5对箱体1内的温度进行实时的监测，当温度低于设定值时，控制装置控制移动驱动装置带动电加热管4靠近纱线烘杆2，且控制装置控制电热调整器增大通向电加热管4的电流。而当温度传感器5监测到箱体1内的实时温度高于设定值时，则控制装置控制其反向操作。

本实用新型结构简单，操作便捷，成本低，有效将温度控制在合适范围内，避免资源浪费，且可以有效对纱线进行良好的烘干，烘干效率高，烘干效果好。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，待烘干的纱线a螺旋缠绕于纱线烘杆2上。

采用上述优选的方案，对待烘干的纱线进行更良好的烘干。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，纱线烘杆2与旋转驱动装置(图中未示出)传动连接，旋转驱动装置带动纱线烘杆2转动，且旋转驱动装置与控制装置电连接。

采用上述优选的方案，控制装置控制旋转驱动装置带动纱线烘杆2匀速旋转，保证纱线烘干更均匀。

如图2所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在三根纱线烘杆2的两端分别设有安装块6，且在箱体1上设有与安装块6相匹配的安装缺口，纱线烘杆2的两端与安装块6转动连接。

采用上述优选的方案，在烘杆前，可以将纱线烘杆2从箱体1上拆下，将纱线放置于纱线烘杆2上后再利用安装块与安装缺口，将纱线烘杆2安装于箱体1上，安装更便捷。

进一步，当三根纱线烘杆2的两端分别设有安装块6时，三根纱线烘杆2的同向端设置于同一块安装块6上。

采用上述优选的方案，结构更简单，安装更快速。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在纱线烘杆2的正下方设有集浆盘71，集浆盘71的两端分别与箱体1两侧内壁上的凸块11卡接。

采用上述优选的方案，防止纱线上多余的浆料污染箱体1内部，而卡接的结构也更便于安装和拆卸。

进一步，在集浆盘71的表面铺设有一层集浆网版72。

采用上述优选的方案，集浆盘71内的浆料在高温下可能会发生炸开，而集浆网版72可以有效避免这一情况，且纱线上的浆料通过集浆网版72滴落在集浆盘71内，也更安全，不会发生会弹的现象。

如图3所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，蒸汽加热管3的入气口与出气口通过外接的蒸汽回流管80连通，且在蒸汽回流管80上连接有过滤装置81、鼓风装置82、加湿装置83以及加热装置83，过滤装置81、鼓风装置82、加湿装置83以及加热装置84分别与控制装置电连接。

采用上述优选的方案，实现蒸汽的回流，更环保节能，防止大气污染。

进一步，在蒸汽加热管3的入气口与吹气口处分别设有电磁总阀85，且电磁总阀85与控制装置电连接。

采用上述优选的方案，可以对蒸汽加热管3内的蒸汽含量进行实时的控制。

如图4所示，进一步，在蒸汽加热管3的管内布设有多个活动芯9，活动芯9为螺旋型结构，且在蒸汽加热管3通入蒸汽时，活动芯自动旋转。

采用上述优选的方案，使得蒸汽加热管3内的蒸汽停留时间变长，加热效果更佳。

对于本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.烘箱加热调节装置，其特征在于，包括：

箱体；

至少一根纱线烘杆，设置于所述箱体内，用于对待烘干的纱线进行支撑；

至少一组烘干组件，设置于所述箱体内，所述烘干组件设置于所述纱线烘杆的外侧，用于对待烘干的纱线进行烘干，每一组所述烘干组件包括：至少一根蒸汽加热管以及至少一根电加热管，所述蒸汽加热管管内通有蒸汽，所述电加热管与电热调整器电连接，所述电加热管的两端分别与所述箱体两侧内壁的滑动组件滑动连接，且所述电加热管与移动驱动装置传动连接，所述移动驱动装置带动所述电加热管靠近或远离所述纱线烘杆；

温度传感器，设置于所述箱体内，与控制装置电连接，用于检测所述箱体内的实时温度；

控制装置，所述控制装置分别与所述温度传感器、电热调整器以及移动驱动装置电连接。

2.根据权利要求1所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，待烘干的纱线螺旋缠绕于所述纱线烘杆上。

3.根据权利要求1所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，所述纱线烘杆与旋转驱动装置传动连接，所述旋转驱动装置带动所述纱线烘杆转动，且所述旋转驱动装置与所述控制装置电连接。

4.根据权利要求3所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，在一根或多根所述纱线烘杆的两端分别设有安装块，且在所述箱体上设有与所述安装块相匹配的安装缺口，所述纱线烘杆的两端与所述安装块转动连接。

5.根据权利要求4所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，当多根所述纱线烘杆的两端分别设有安装块时，多根所述纱线烘杆的同向端设置于同一块所述安装块上。

6.根据权利要求1所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，在所述纱线烘杆的正下方设有集浆盘，所述集浆盘的两端分别与所述箱体两侧内壁上的凸块卡接。

7.根据权利要求6所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，在所述集浆盘的表面铺设有一层或多层集浆网版。

8.根据权利要求1-7任一项所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，所述蒸汽加热管的入气口与出气口通过外接的蒸汽回流管连通，且在所述蒸汽回流管上连接有过滤装置、鼓风装置、加湿装置以及加热装置，所述过滤装置、鼓风装置、加湿装置以及加热装置分别与所述控制装置电连接。

9.根据权利要求8所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，在所述蒸汽加热管的入气口与吹气口处分别设有电磁总阀，且所述电磁总阀与所述控制装置电连接。

10.根据权利要求9所述的烘箱加热调节装置，其特征在于，在所述蒸汽加热管的管内布设有多个活动芯，所述活动芯为螺旋型结构，且在所述蒸汽加热管通入蒸汽时，所述活动芯自动旋转。