CN103776242A - 电加热空气循环式烘干箱 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供电加热空气循环式烘干箱，包括箱体、加热棒、空气循环单元，箱体的上端设置出风口，箱体的下端设置入风口，出风口和入风口处分别设置第一轴流风机和第二轴流风机，箱体里设置滑道，滑道上放置摆盘，所述的空气循环单元包括第一回流管道、第二回流管道、第三轴流风机、第四轴流风机、第四轴流风机，箱体的侧面从上至下依次设置上出风孔、下出风孔、入风孔，上出风孔位于箱体上方内壁与最上层滑道之间，下出风孔位于最下层滑道下方，入风孔位于下出风孔下方。本发明安全快速，易于控制，箱体采用不锈钢材质，控制系统单独放置在外部，便于修理维护，使用双通道轴流风机，人工制造处以个空气流动系统，使加热效率成倍提高。

Description

电加热空气循环式烘干箱

技术领域

本发明涉及的是一种烘干箱，具体地说是农业生产用烘干箱。

背景技术

传统大型烘干箱结构单一，采用原煤加热，热效率低下，易造成环境污染以及资源的浪费。且现有大型烘干箱一般都不提及保温以及防火隔热功能，增加了安全隐患。一般大型烘干机控制系统在箱体侧部，不便于维护更换，且控制简单，不能满足实际精细生产的需要。箱体内空气流动普遍采用大功率轴流风机对吹，或者单个轴流风机自顶向下吹，风向不易控制，容易产生空气乱流以及空气死角。

发明内容

本发明的目的在于提供可以迅速加热使其内部环境达到均衡统一的电加热空气循环式烘干箱。

本发明的目的是这样实现的：

本发明电加热空气循环式烘干箱，其特征是：包括箱体、加热棒、空气循环单元，箱体的上端设置出风口，箱体的下端设置入风口，出风口和入风口处分别设置第一轴流风机和第二轴流风机，箱体里设置滑道，滑道上放置摆盘，所述的空气循环单元包括第一回流管道、第二回流管道、第三轴流风机、第四轴流风机、第四轴流风机，箱体的侧面从上至下依次设置上出风孔、下出风孔、入风孔，上出风孔位于箱体上方内壁与最上层滑道之间，下出风孔位于最下层滑道下方，入风孔位于下出风孔下方，第一回流管道的两端分别连通上出风孔和入风孔，第二回流管道的两端分别连通下出风孔和入风孔，上出风孔处设置第三轴流风机，下出风孔处设置第四轴流风机，入风孔处设置第五轴流风机，加热棒安装在箱体里并位于下出风孔和入风孔之间，第三轴流风机和第四轴流风机将箱体内部上方以及滑道上方的空气通过第一回流管道和第二回流管道送入入风孔，第五轴流风机再将其通过加热棒加热送回箱体里。

本发明还可以包括：

1、每两个空气循环单元组成一组空气循环装置，该两个空气循环单元相对于箱体对称布置。

2、每组空气循环装置之间设置一组加热棒，一组加热棒有三根。

3、所述的空气循环装置包括三组，三组加热棒之间电源并联且开关独立。

4、加热棒上方安装金属筛板，箱体上方内壁上设置温度传感器和湿度传感器。

本发明的优势在于：本发明外置部分与箱体连接部分均采取密封措施，避免了密封不严而造成的热量流失造成加热不均匀；箱体烘干过程中很有可能局部温度过高而引起火灾事故，在箱体最外层安装岩棉板，箱体内电气部分全部采用高温线，很好的解决了防火以及隔热问题；传统烘干机采用燃煤的供热方式，往往伴有空气污染，以及燃烧不充分，加热效率存在很大的不可控制性，浪费资源。采用新型电加热法，不仅不会产生有害气体，而且热量大小可控。使用双通道轴流风机，主要创造人为的空气循环系统，一个入风口把箱体上方的空气抽到回流管道，在返回箱体中，另一个入风口把摆盘上方的空气通过侧壁开的孔也抽到回流管道里，再循环回箱体中。双通道轴流风机的优点就是加快空气流动的速度，使箱体内空气加热均匀而且快速，改变了传统的轴流风机自上而下或者对吹的作业方式，不会造成空气流动中的死角。上部的PT100和温湿度压力传感器通过外部的控制柜可以实时监测烘干塔内的温度等数据，并可以形成报警机制，而不仅仅是监测，控制柜与箱体，保持一定距离，一是电气隔离，二是便于维护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1～3，本烘干箱主要由箱体1、轴流风机2、回流管道3、连接弯头4、传感器5、摆盘6、门7、出风口8、入风口9、控制柜10、加热棒11、金属筛板12组成。

它的工作原理是这样的：

将轴流风机2一端镶嵌到箱体1内部，另一端通过弯头4与回流管道3旋转连接，回流管道3的另一端在通过弯头4与与箱体1连接，在各连接部分做密封处理；

将传感器5安装到箱体1上部并连接紧密；

将摆盘5通过滑道固定在箱体内。

在出风口8、入风口9处装上单向带扇叶轴流风机，并固定。

把加热棒11固定在箱体1金属筛板12下方，并接上电源；

检查控制柜10与箱体1之间连接是否通畅；

它的工作过程是这样实现的：

将摆盘6放上所要进行烘干的物品，顺着滑道推入箱内，关紧箱体门7；将控制柜通电，此时双通道轴流风机2全开，开一组加热棒11对内部进行预加热，然后根据需要来决定开几组加热棒进行工作，同时控制柜内的会实时显示箱体1内的各项数据的状态。

由图2可知，烘干箱在工作时，双通道轴流风机一个入风口会将箱体上部的空气和摆盘上方的冷空气抽到箱体底部，另一个入风口将各个摆盘5上方的冷空气抽走也送到轴流风机2中，然后轴流风机2出风口再将这部分向上吹，空气经过加热棒11受热，热空气上升，加速空气循环，于此源源不断，使整个箱体温度快速达到均衡统一。当空气受热较快导致箱体1内气压过大时，开启排气孔轴流风机可以迅速的减小气压，当一次工作结束时，将会关闭所有双通道轴流风机2，以及所有加热棒11，而只开启入风口9和出风口8的轴流风机，使箱体1温度迅速降到正常水平，然后打开箱门7，通过滑道将摆盘托出，将烘干物品转至别出进行通风干燥的保存。

本套设备主要由外壳装置、加热装置、空气流通装置、控制装置、传感器装置、连接装置等几部分构成。其中外壳装置主要有箱体1组成；加热装置主要由加热棒11构成；空气流通装置主要由轴流风机2、入风口9、出风口8、回流管道3构成；控制装置主要由控制柜10、触摸屏、按钮、接触器等组成；传感器装置主要由湿度传感器、温度传感器组成；连接装置主要由弯头4、导线、固定件、螺丝螺母等组成。

如图1所示，轴流风机2处于箱体1内金属筛板12下方，进风口9与出风口8在箱体侧面，加热棒11在轴流风机2与金属筛板12之间，传感器5位于箱体1上部，箱体内连线都接到独立的控制柜10之中。

如图2，将轴流风机2一端镶嵌到箱体1内部，另一端通过弯头4与回流管道3旋转连接，回流管道3的另一端在通过弯头4与与箱体1连接，在各连接部分做密封处理；将传感器5安装到箱体1上部并连接紧密；将摆盘6通过滑道固定在箱体内。在出风口8、入风口9处装上单向带扇叶轴流风机，并固定。把加热棒11固定在箱体1底部，并接上电源；检查控制柜10与箱体1之间连接是否通畅；将控制柜10通电。

如图3，每对轴流风机2上都有三根加热管11，每一对轴流风机上的相对应的为一组，共三组。加热管通过控制柜10上的按钮，根据实际情况来对箱体1内的加热棒11分别进行控制。空气循环的快慢可以通过开启的轴流风机2的个数来确定，温度等各项数据可以通过传感器5来测得，并在控制柜上显示出来，加热效率通过开启的加热棒的组数来进行控制。

本发明是由箱体、轴流风机、回流导管、弯头、加热棒、传感器、进风孔、出风孔、摆盘、控制柜、金属筛板等组成。

箱体采用不锈钢304，呈长方体，外部贴一层岩棉板进行防火以及隔热，箱体与轴流风机相连接，箱体下方距离底部一定位置有金属筛板，轴流风机以及传感器单元均有一部分伸入到箱体中，箱体门在侧方采取对开方式；

金属筛板采用不锈钢304材质，面积与箱体长宽之积略小，把箱体分为上下两个部分，箱体下部分主要放置轴流风机以及电加热棒，箱体上半部分放置摆盘。

电加热棒在箱体金属筛板下方一定位置，呈等间距排列，分为三组可以分别控制，采用石英材质，外有翅片防止蒸汽冷凝石英管炸裂；

箱体进风孔与出风孔成对角排列，风口处有单向轴流风机，其中进风口在箱体侧面金属筛板下方，出风孔在与进风孔相对的侧面的上方。

轴流风机分为两种，一种为双通道轴流风机，镶嵌在箱体长侧面下方，伸入到箱体部分在金属筛板下方，伸入到箱体内部的是出风口，风口在加热棒下方，在箱体外那一部分为入风孔，入风孔与回流导管连接。另一种轴流风机为带扇叶单向轴流风机，他们放置在箱体的进风孔与出风口处；

传感器位于箱体上部宽边中心线位置，与长边平行，其中传感器感受部分伸入到箱体内，在箱体外部分为导线，导线另一端与控制柜连接；

控制柜与箱体分离，内含各种控制电路以及按钮等设备，箱体内所有电气设备连线均接到控制柜内；

摆盘在箱体内，分为四层两列，伴有金属滑道。

一种新的箱体内空气流动方式，连接方式为箱体→轴流风机→回流导管→弯头→箱体。空气流动分为两路，一路从箱体上方开孔通过回流导管回到轴流风机一个入风口进入箱体，另一路在每个摆盘上方的箱体壁开孔通过回流导管回到轴流风机另一个入风口进入箱体，形成一个大的空气循环。

所有在箱体里的电线均采用耐高温防腐防潮电线，所有与箱体的连接部分均进行密封处理，以防止热量流失。

Claims (5)

1.电加热空气循环式烘干箱，其特征是：包括箱体、加热棒、空气循环单元，箱体的上端设置出风口，箱体的下端设置入风口，出风口和入风口处分别设置第一轴流风机和第二轴流风机，箱体里设置滑道，滑道上放置摆盘，所述的空气循环单元包括第一回流管道、第二回流管道、第三轴流风机、第四轴流风机、第四轴流风机，箱体的侧面从上至下依次设置上出风孔、下出风孔、入风孔，上出风孔位于箱体上方内壁与最上层滑道之间，下出风孔位于最下层滑道下方，入风孔位于下出风孔下方，第一回流管道的两端分别连通上出风孔和入风孔，第二回流管道的两端分别连通下出风孔和入风孔，上出风孔处设置第三轴流风机，下出风孔处设置第四轴流风机，入风孔处设置第五轴流风机，加热棒安装在箱体里并位于下出风孔和入风孔之间，第三轴流风机和第四轴流风机将箱体内部上方以及滑道上方的空气通过第一回流管道和第二回流管道送入入风孔，第五轴流风机再将其通过加热棒加热送回箱体里。

2.根据权利要求1所述的电加热空气循环式烘干箱，其特征是：每两个空气循环单元组成一组空气循环装置，该两个空气循环单元相对于箱体对称布置。

3.根据权利要求2所述的电加热空气循环式烘干箱，其特征是：每组空气循环装置之间设置一组加热棒，一组加热棒有三根。

4.根据权利要求3所述的电加热空气循环式烘干箱，其特征是：所述的空气循环装置包括三组，三组加热棒之间电源并联且开关独立。

5.根据权利要求1-4任一所述的电加热空气循环式烘干箱，其特征是：加热棒上方安装金属筛板，箱体上方内壁上设置温度传感器和湿度传感器。

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