CN208867248U - 一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，包括机体，机体的侧壁上设有前后连通的作业孔，作业孔的底部固定连接有放置机构，机体内设有腔室，腔室的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有齿轮，腔室内竖直设有与齿轮啮合的齿条，齿条的下端贯穿腔室的底部并延伸至其作业孔内，齿条的下端固定连接有切割机构，作业孔的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽，第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块远离第一滑槽的一端侧壁上分别与切割机构的左右两端侧壁固定连接。本实用新型便于快速的对辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉进行切割，且同时不易出现毛刺。

Description

一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备

技术领域

本实用新型涉及辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉技术领域，尤其涉及一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥 PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，泡棉分为PU 泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，EPP，阻燃泡棉，防静电EPE， PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM，XPE泡棉和IXPE泡棉等。

辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉在生产时，往往需要对其进行切割，以使其形状大小趋于规整，方便对其进行储存运输或进一步的切割，但通常对辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉进行切割的切割设备切割速率较慢，且切割后的边缘易出现毛刺，不利于企业的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，包括机体，所述机体的侧壁上设有前后连通的作业孔，所述作业孔的底部固定连接有放置机构，所述机体内设有腔室，所述腔室的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有齿轮，所述腔室内竖直设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的下端贯穿腔室的底部并延伸至其作业孔内，所述齿条的下端固定连接有切割机构，所述作业孔的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块远离第一滑槽的一端侧壁上分别与切割机构的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述放置机构包括固定连接于作业孔底部的多个支撑件，多个所述支撑件的上端固定连接有同一块放置板，所述放置板的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有两个与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块的侧壁上均设有左右连通的螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有同一根螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿第二滑槽的内壁并延伸至其外部，所述螺纹杆的另一端与第二滑槽的内壁转动连接，所述螺纹杆位于第二滑槽外的一端固定连接有旋钮，两个所述第二滑块的上端均有限位块。

优选地，所述支撑件包括固定连接于作业孔底部的伸缩杆，所述伸缩杆的上端与放置板的下端固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。

优选地，所述切割机构包括固定连接于齿条下端的固定板，所述固定板的下端固定连接有多个切割件，所述固定板的左右两端均固定连接有第一连接板，两块所述第一连接板远离固定板的一端分别与两块第一滑块的侧壁固定连接。

优选地，所述切割件包括固定连接于固定板下端的两块第一固定块，两块所述第一固定块的相对侧壁上均设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上固定连接有第一电热板，所述固定板的下端固定连接有第一切割刀片，所述第一切割刀片位于两块第一固定块之间，所述第一切割刀片的左右两端侧壁分别与两块第一电热板的侧壁相抵接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的切割机构和驱动电机的配合，以达到可快速的将辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉切割成多块，提高了作业的效率，且在切割的边缘处不易出现毛刺，便于企业的正常生产。

2、通过设置的放置机构，以达到便于在辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉对其进行夹紧，使其不易发生晃动导致切割出现误差，且同时伸缩杆配合弹簧可在切割件进行切割时对第一切割刀片进行保护，防止其与放置板接触力度过大而导致刀口损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备的实施例1的透视图；

图2为本实用新型提出的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备的实施例2的透视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1机体、2作业孔、3放置机构、4腔室、5驱动电机、6 齿轮、7齿条、8切割机构、9第一滑槽、10第一滑块、11支撑件、 12放置板、13第二滑槽、14第二滑块、15螺纹杆、16旋钮、17限位块、18伸缩杆、19弹簧、20固定板、21切割件、22第一连接板、 23第一固定块、24第一电热板、25第一切割刀片、26第二连接板、27螺栓、28第二固定块、29第二电热板、30第二切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，包括机体1，机体1的侧壁上设有前后连通的作业孔2，作业孔2的形状为方形，作业孔2的底部固定连接有放置机构3，放置机构3包括固定连接于作业孔2底部的多个支撑件11，多个支撑件11的上端固定连接有同一块放置板12，支撑件11包括固定连接于作业孔2底部的伸缩杆18，伸缩杆18可对弹簧19进行保护，伸缩杆18的上端与放置板12的下端固定连接，伸缩杆18上套设有弹簧19，弹簧19 的上下两端分别与作业孔2的底部和放置板12的下端相抵接触，弹簧19便于对第一切割刀片25的刀口进行保护，放置板12的上端设有第一凹槽，第一凹槽的底部设有第二滑槽13，第二滑槽13内设有两个与之相匹配的第二滑块14，两块第二滑块14的侧壁上均设有左右连通的螺纹槽，两个螺纹槽内螺纹连接有同一根螺纹杆15，螺纹杆15的一端贯穿第二滑槽13的内壁并延伸至其外部，螺纹杆15的另一端与第二滑槽13的内壁转动连接，螺纹杆15位于第二滑槽13 外的一端固定连接有旋钮16，两个第二滑块14的上端均有限位块17，限位块17位于第一凹槽内且其上端延伸出至第一凹槽的上方。

机体1内设有腔室4，腔室4的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5为伺服驱动电机，驱动电机5为现有技术，在此不做赘述，驱动电机5的驱动轴上同轴固定连接有齿轮6，腔室4内竖直设有与齿轮6啮合的齿条7，齿条7的下端贯穿腔室4的底部并延伸至其作业孔2内，齿条7的下端固定连接有切割机构8，切割机构8包括固定连接于齿条7下端的固定板20，固定板20的下端固定连接有多个切割件21，切割件21包括固定连接于固定板20下端的两块第一固定块23，两块第一固定块23的相对侧壁上均设有第二凹槽，两个第二凹槽对称设置，第二凹槽的内壁上固定连接有第一电热板24，固定板20的下端固定连接有第一切割刀片25，第一切割刀片25位于两块第一固定块23之间，第一切割刀片25的左右两端侧壁分别与两块第一电热板24的侧壁相抵接触，两块第一电热板24可对第一切割刀片25进行加热，使得第一切割刀片25获得一定的温度，便于在对辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉不易留下毛刺。

固定板20的左右两端均固定连接有第一连接板22，两块第一连接板22远离固定板20的一端分别与两块第一滑块10的侧壁固定连接，作业孔2的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽9，第一滑槽9 内设有与之相匹配的第一滑块10，第一滑块10与第一滑槽9之间的摩擦力较大，需借助外力才能滑动，两块第一滑块10远离第一滑槽 9的一端侧壁上分别与切割机构8的左右两端侧壁固定连接。

本实用新型中，操作人员先将辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉整体放置在位于作业孔2内的放置板12上，在转动旋钮16，旋钮16转动带动两块第二滑块14做相对运动，以便于两个限位块17对放置在放置板12上的辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉进行位置的校正和限制，避免其在切割时会产生晃动，影响切割的效果，启动驱动电机5，驱动电机5转动带动齿轮6转动，齿轮6转动带动齿条7移动，齿条 7先逐渐向下移动，带动切割件8向下运动，在运动至一定的深度时第一切割刀片25完成对辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉的切割，将辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉切割成多块所需要的大小，以便于后续进一步的使用和加工，在第一切割刀25下降至最低部时，弹簧19配合伸缩杆18使得放置板12向下收缩，以便于对第一切割刀片25的刀口进行保护，当切割机构8向上移动至原位时，再将切割完毕的多块辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉取下。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：切割件21包括设置于固定板20下端的第二连接板26，第二连接板26通过螺栓 27与固定板20固定连接，第二连接板26的下端固定连接有两块第二固定块28，两块第二固定块28的相对侧壁上均设有第三凹槽，第三凹槽的内壁上固定连接有第二电热板29，第二连接板26的下端固定连接有第二切割刀片30，第二切割刀片30位于两块第二固定块28 之间，第二切割刀片30的左右两端侧壁分别与两块第二电热板29的侧壁相抵接触。

本实施例相比于实施例1的优点在于：当切割件21长时间进行切割作业后，第二切割刀30片会逐渐老化，此时可通过螺栓27将第二连接板26取下，以便于对第二切割刀片30进行更换，同时也便于对第二电热板29进行维修检查。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上设有前后连通的作业孔(2)，所述作业孔(2)的底部固定连接有放置机构(3)，所述机体(1)内设有腔室(4)，所述腔室(4)的底部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动轴上同轴固定连接有齿轮(6)，所述腔室(4)内竖直设有与齿轮(6)啮合的齿条(7)，所述齿条(7)的下端贯穿腔室(4)的底部并延伸至其作业孔(2)内，所述齿条(7)的下端固定连接有切割机构(8)，所述作业孔(2)的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内设有与之相匹配的第一滑块(10)，两块所述第一滑块(10)远离第一滑槽(9)的一端侧壁上分别与切割机构(8)的左右两端侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，其特征在于，所述放置机构(3)包括固定连接于作业孔(2)底部的多个支撑件(11)，多个所述支撑件(11)的上端固定连接有同一块放置板(12)，所述放置板(12)的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内设有两个与之相匹配的第二滑块(14)，两块所述第二滑块(14)的侧壁上均设有左右连通的螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有同一根螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端贯穿第二滑槽(13)的内壁并延伸至其外部，所述螺纹杆(15)的另一端与第二滑槽(13)的内壁转动连接，所述螺纹杆(15)位于第二滑槽(13)外的一端固定连接有旋钮(16)，两个所述第二滑块(14)的上端均有限位块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，其特征在于，所述支撑件(11)包括固定连接于作业孔(2)底部的伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的上端与放置板(12)的下端固定连接，所述伸缩杆(18)上套设有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，其特征在于，所述切割机构(8)包括固定连接于齿条(7)下端的固定板(20)，所述固定板(20)的下端固定连接有多个切割件(21)，所述固定板(20)的左右两端均固定连接有第一连接板(22)，两块所述第一连接板(22)远离固定板(20)的一端分别与两块第一滑块(10)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，其特征在于，所述切割件(21)包括固定连接于固定板(20)下端的两块第一固定块(23)，两块所述第一固定块(23)的相对侧壁上均设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上固定连接有第一电热板(24)，所述固定板(20)的下端固定连接有第一切割刀片(25)，所述第一切割刀片(25)位于两块第一固定块(23)之间，所述第一切割刀片(25)的左右两端侧壁分别与两块第一电热板(24)的侧壁相抵接触。

6.根据权利要求4所述的一种生产辐照交联聚乙烯阻燃环保泡棉改进型设备，其特征在于，所述切割件(21)包括设置于固定板(20)下端的第二连接板(26)，所述第二连接板(26)通过螺栓(27)与固定板(20)固定连接，所述第二连接板(26)的下端固定连接有两块第二固定块(28)，两块所述第二固定块(28)的相对侧壁上均设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁上固定连接有第二电热板(29)，所述第二连接板(26)的下端固定连接有第二切割刀片(30)，所述第二切割刀片(30)位于两块第二固定块(28)之间，所述第二切割刀片(30)的左右两端侧壁分别与两块第二电热板(29)的侧壁相抵接触。