CN213647837U - 一种防震泡沫板快速开口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开口设备，尤其涉及一种防震泡沫板快速开口设备。技术问题：提供一种可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的防震泡沫板快速开口设备。一种防震泡沫板快速开口设备，包括有底板、支撑件、推动机构和开槽机构等；底板上部左侧设有支撑件，支撑件上部设有推动机构，底板上部右前侧设有开槽机构。本实用新型达到了可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的效果，通过推动机构将已经切割完成的防震泡沫板推动至尖顶圆杆，使得尖顶圆杆将切割下的防震泡沫板的废弃部分取出，从而节省工人切割防震泡沫板的时间。

Description

一种防震泡沫板快速开口设备

技术领域

本实用新型涉及一种开口设备，尤其涉及一种防震泡沫板快速开口设备。

背景技术

防震泡沫板是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类材料，具有质量轻、吸音、减震等特性，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能和弹性优良等，因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。

当使用者需要使用防震泡沫板时，可能需要对防震泡沫板进行下一步的切割。目前，对防震泡沫板的切割大多采用人工手持防震泡沫板，将防震泡沫板放置在切割机构下方，等待切割机构对防震泡沫板进行切割，切割完成后，工人再将防震泡沫板上已经切割下来的部分取出，再进行下一块防震泡沫板的切割，再拿取切割下的防震泡沫板的废弃部分，由于切割下的防震泡沫板的废弃部分容易卡住原位，工人不便取出，使得切割的过程变长。

因此，需要设计一种可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的防震泡沫板快速开口设备。

实用新型内容

为了克服人工手动不便拿取切割下的防震泡沫板的废弃部分，且切割防震泡沫板过程较长的缺点，技术问题：提供一种可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的防震泡沫板快速开口设备。

一种防震泡沫板快速开口设备，包括有底板、支撑件、推动机构、开槽机构、皮带轮组件、支撑板和物料盒，底板上部左侧设有支撑件，支撑件上部设有推动机构，底板上部右前侧设有开槽机构，推动机构和开槽机构之间连接有皮带轮组件，底板上部右侧设有支撑板，支撑件与支撑板上设有物料盒。

可选地，推动机构包括有第一伺服电机、转动杆、第一推动杆、第二推动杆、卡块和推动块，支撑件上部前侧第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴设有转动杆，转动杆另一端转动式设有第一推动杆，第一推动杆右部滑动式设有第二推动杆，第二推动杆前部设有卡块，卡块位于第一推动杆前侧，第二推动杆后部设有推动块，推动块与物料盒滑动式配合。

可选地，开槽机构包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、转动块、拉动杆、滑轨、滑块、升降块、支撑块、第二伺服电机和加热丝，底板上部右前侧设有第一轴承座，底板上部右前侧设有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座后侧，第一轴承座与第二轴承座之间转动式连接有第一转轴，第一转轴与皮带轮组件右部连接，第一转轴上设有第一齿轮，第一轴承座上转动式设有第二转轴，第二转轴位于第一转轴上方，第二转轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二转轴外端设有转动块，底板上右部左右两侧均设有滑轨，左右两侧的滑轨位于第二轴承座后侧，左右两侧的滑轨上均滑动式设有滑块，左右两侧的滑块之间设有升降块，升降块前部滑动式设有拉动杆，拉动杆前部与转动块上部转动式连接，升降块上部设有支撑块，支撑块上部设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴设有加热丝。

可选地，还包括有连接杆和尖顶圆杆，支撑块右部设有连接杆，连接杆右部前后两侧均嵌入式设有尖顶圆杆。

可选地，尖顶圆杆材质为不锈钢材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型达到了可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的效果，通过推动机构将已经切割完成的防震泡沫板推动至尖顶圆杆，使得尖顶圆杆将切割下的防震泡沫板的废弃部分取出，从而节省工人切割防震泡沫板的时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板，2_支撑件，3_推动机构，30_第一伺服电机，31_转动杆，32_第一推动杆，33_第二推动杆，34_卡块，35_推动块，4_开槽机构，40_第一轴承座，41_第二轴承座，42_第一转轴，43_第一齿轮，44_第二转轴，45_第二齿轮，46_转动块，47_拉动杆，48_滑轨，49_滑块，410_升降块，411_支撑块，412_第二伺服电机，413_加热丝，5_皮带轮组件，6_支撑板，7_物料盒，8_连接杆，9_尖顶圆杆。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

实施例1

一种防震泡沫板快速开口设备，如图1-3所示，包括有底板1、支撑件2、推动机构3、开槽机构4、皮带轮组件5、支撑板6和物料盒7，底板1上部左侧设有支撑件2，支撑件2上部设有推动机构3，底板1上部右前侧设有开槽机构4，开槽机构4用于对防震泡沫板进行切割，推动机构3和开槽机构4之间连接有皮带轮组件5，底板1上部右侧设有支撑板6，支撑件2与支撑板6上设有物料盒7。

当使用者需要对防震泡沫板进行切割，可以使用本设备，首先，将需要切割的防震泡沫板放置在物料盒7内，通过推动机构3使得物料盒7内的防震泡沫板向右移动，推动机构3移动防震泡沫板的同时，通过皮带轮组件5使得开槽机构4向下移动，使得开槽机构4方便对防震泡沫板进行切割，当防震泡沫板移动至开槽机构4下方，再通过开槽机构4对防震泡沫板进行切割。

推动机构3包括有第一伺服电机30、转动杆31、第一推动杆32、第二推动杆33、卡块34和推动块35，支撑件2上部前侧第一伺服电机30，第一伺服电机30的输出轴以螺栓连接的方式设有转动杆31，转动杆31另一端转动式设有第一推动杆32，第一推动杆32右部滑动式设有第二推动杆33，第二推动杆33前部设有卡块34，卡块34位于第一推动杆32前侧，第二推动杆33后部设有推动块35，推动块35与物料盒7滑动式配合。

防震泡沫板放置在物料盒7内后，打开第一伺服电机30，第一伺服电机30带动转动杆31转动进而带动第一推动杆32转动，第一推动杆32右部开有通槽，第二推动杆33可以在第一推动杆32的通槽内左右移动，第一推动杆32顺时针转动过程中，将第二推动杆33向右推动，进而使得推动块35向右移动，推动块35向右移动使得物料盒7内的防震泡沫板向右移动，当第一推动杆32带动第二推动杆33转动顺时针转动半圈后，推动块35将防震泡沫板推动至开槽机构4下方，关闭第一伺服电机30，使开槽机构4对防震泡沫板进行切割后，当开槽机构4对防震泡沫板切割完成后，再次打开第一伺服电机30，第一伺服电机30继续带动转动杆31顺时针转动，转动杆31继续带动第一推动杆32转动半圈至复位，进而使得第二推动杆33带动推动块35向左移动复位，如仍需对防震泡沫板进行切割，则继续在物料盒7内放入防震泡沫板，推动块35向右推动未切割的防震泡沫板，使得未切割的防震泡沫板将已完成切割的防震泡沫板向右推出。

开槽机构4包括有第一轴承座40、第二轴承座41、第一转轴42、第一齿轮43、第二转轴44、第二齿轮45、转动块46、拉动杆47、滑轨48、滑块49、升降块410、支撑块411、第二伺服电机412和加热丝413，底板1上部右前侧设有第一轴承座40，底板1上部右前侧采用固定连接的方式设有第二轴承座41，第二轴承座41位于第一轴承座40后侧，第一轴承座40与第二轴承座41之间转动式连接有第一转轴42，第一转轴42与皮带轮组件5右部连接，第一转轴42上设有第一齿轮43，第一轴承座40上转动式设有第二转轴44，第二转轴44位于第一转轴42上方，第二转轴44上设有第二齿轮45，第一齿轮43与第二齿轮45啮合，第二转轴44外端设有转动块46，底板1上右部左右两侧均设有滑轨48，左右两侧的滑轨48位于第二轴承座41后侧，左右两侧的滑轨48上均滑动式设有滑块49，左右两侧的滑块49之间设有升降块410，升降块410前部滑动式设有拉动杆47，拉动杆47前部与转动块46上部转动式连接，升降块410上部设有支撑块411，支撑块411上部设有第二伺服电机412，第二伺服电机412的输出轴设有加热丝413。

第一伺服电机30带动转动杆31转动的同时，通过皮带轮组件5使得第一转轴42转动，第一转轴42转动使得第一齿轮43，第一齿轮43与第二齿轮45啮合，第一齿轮43转动带动第二齿轮45转动，转动块46在升降块410内可以左右移动，通过滑块49在滑轨48上下移动的导向作用时，升降块410进行上下运动，使得支撑块411、第二伺服电机412和加热丝413上下移动，初始状态下，升降块410位于滑轨48最高处，当第一推动杆32带动第二推动杆33转动顺时针转动半圈后，升降块410向下移动至最底部，此时，打开第二伺服电机412，第二伺服电机412带动加热丝413转动，使得加热丝413在防震泡沫板上进行切割，加热丝413转动一圈，防震泡沫板切割完成，如使用者需要继续对防震泡沫板进行切割，启动第一伺服电机30，推动块35向左移动复位的同时，通过皮带轮组件5使得第一转轴42转动，第一转轴42转动带动第一齿轮43进而带动第二齿轮45转动，使得转动块46在升降块410内移动，进而使得升降块410向上移动复位，等待下一个需要切割防震泡沫板。

还包括有连接杆8和尖顶圆杆9，支撑块411右部设有连接杆8，连接杆8右部前后两侧均嵌入式设有尖顶圆杆9。

当开槽机构4对防震泡沫板切割完成后，防震泡沫板向右移动至尖顶圆杆9下方，升降块410向下移动的同时带动连接杆8向下移动，进而带动尖顶圆杆9向下移动，使得尖顶圆杆9刺进防震泡沫板上已经切割的部分，当升降块410向上移动时，连接杆8向上移动带动尖顶圆杆9向上移动，尖顶圆杆9将已经切割下的防震泡沫板的废弃部分向上带出，使用者取下废弃的防震泡沫板部分，对其进行下一步的处理。

尖顶圆杆9材质为不锈钢材料。

尖顶圆杆9材质为不锈钢材料，方便将废弃部分的防震泡沫板取出，且不容易损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防震泡沫板快速开口设备，包括有底板(1)和支撑件(2)，底板(1)上部左侧设有支撑件(2)，其特征在于：还包括有推动机构(3)、开槽机构(4)、皮带轮组件(5)、支撑板(6)和物料盒(7)，支撑件(2)上部设有推动机构(3)，底板(1)上部右前侧设有开槽机构(4)，推动机构(3)和开槽机构(4)之间连接有皮带轮组件(5)，底板(1)上部右侧设有支撑板(6)，支撑件(2)与支撑板(6)上设有物料盒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防震泡沫板快速开口设备，其特征在于：推动机构(3)包括有第一伺服电机(30)、转动杆(31)、第一推动杆(32)、第二推动杆(33)、卡块(34)和推动块(35)，支撑件(2)上部前侧第一伺服电机(30)，第一伺服电机(30)的输出轴设有转动杆(31)，转动杆(31)另一端转动式设有第一推动杆(32)，第一推动杆(32)右部滑动式设有第二推动杆(33)，第二推动杆(33)前部设有卡块(34)，卡块(34)位于第一推动杆(32)前侧，第二推动杆(33)后部设有推动块(35)，推动块(35)与物料盒(7)滑动式配合。

3.根据权利要求2所述的一种防震泡沫板快速开口设备，其特征在于：开槽机构(4)包括有第一轴承座(40)、第二轴承座(41)、第一转轴(42)、第一齿轮(43)、第二转轴(44)、第二齿轮(45)、转动块(46)、拉动杆(47)、滑轨(48)、滑块(49)、升降块(410)、支撑块(411)、第二伺服电机(412)和加热丝(413)，底板(1)上部右前侧设有第一轴承座(40)，底板(1)上部右前侧设有第二轴承座(41)，第二轴承座(41)位于第一轴承座(40)后侧，第一轴承座(40)与第二轴承座(41)之间转动式连接有第一转轴(42)，第一转轴(42)与皮带轮组件(5)右部连接，第一转轴(42)上设有第一齿轮(43)，第一轴承座(40)上转动式设有第二转轴(44)，第二转轴(44)位于第一转轴(42)上方，第二转轴(44)上设有第二齿轮(45)，第一齿轮(43)与第二齿轮(45)啮合，第二转轴(44)外端设有转动块(46)，底板(1)上右部左右两侧均设有滑轨(48)，左右两侧的滑轨(48)位于第二轴承座(41)后侧，左右两侧的滑轨(48)上均滑动式设有滑块(49)，左右两侧的滑块(49)之间设有升降块(410)，升降块(410)前部滑动式设有拉动杆(47)，拉动杆(47)前部与转动块(46)上部转动式连接，升降块(410)上部设有支撑块(411)，支撑块(411)上部设有第二伺服电机(412)，第二伺服电机(412)的输出轴设有加热丝(413)。

4.根据权利要求3所述的一种防震泡沫板快速开口设备，其特征在于：还包括有连接杆(8)和尖顶圆杆(9)，支撑块(411)右部设有连接杆(8)，连接杆(8)右部前后两侧均嵌入式设有尖顶圆杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种防震泡沫板快速开口设备，其特征在于：尖顶圆杆(9)材质为不锈钢材料。

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