CN208866222U - 连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，包括压扁圈、落料冲头过孔、下刀口、第一拉伸工艺孔和第一钢件形成通道,所述落料冲头过孔开设在压扁圈的下表面，所述下刀口安置于压扁圈的下方，所述第一拉伸工艺孔开设在下刀口的上表面，所述第一钢件形成通道开设在下刀口的内部，且位于第一拉伸工艺孔的下表面，本实用新型涉及冲压模具技术领域,切除材料的过程中不起邹，达到良好的外观美感。

Description

连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

现有的技术中，落料刀口是倾斜的，在切除材料的过程中，材料容易起皱，降低了外观的美感，因此设计一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口很有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，解决了现有的落料刀口是倾斜的，在切除材料的过程中，材料容易起皱，降低了外观的美感的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，包括压扁圈、落料冲头过孔、下刀口、第一拉伸工艺孔和第一钢件形成通道,所述落料冲头过孔开设在压扁圈的下表面，所述下刀口安置于压扁圈的下方，所述第一拉伸工艺孔开设在下刀口的上表面，所述第一钢件形成通道开设在下刀口的内部，且位于第一拉伸工艺孔的下表面。

优选的，所述下刀口是由合金部分和钢件部分共同构成的，所述合金部分安置于钢件部分的上表面。

优选的，所述压扁圈下表面设有第一平面刀口。

优选的，所述下刀口上表面设有第二平面刀口。

优选的，所述下刀口外套有固定板：该固定板用于固定。

优选的，所述固定板上开设有一对螺纹孔，每个所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆：该螺杆用于固定。

有益效果

本实用新型提供了一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口。具备以下有益效果:本装置操作简单，造价低廉，切除材料的过程中不起邹，达到良好的外观美感。

附图说明

图1为本实用新型连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口的结构示意图。

图2为本实用新型连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口的压合示意图。

图3为本实用新型连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口的俯视图。

图中：1、压扁圈；2、落料冲头过孔；3、下刀口；4、第一拉伸工艺孔；5、第一钢件形成通道；6、合金部分；7、钢件部分；8、第一平面刀口；9、第二平面刀口；10、固定板；11、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，包括压扁圈1、落料冲头过孔2、下刀口3、第一拉伸工艺孔4和第一钢件形成通道5,所述落料冲头过孔2开设在压扁圈1的下表面，所述下刀口3安置于压扁圈1的下方，所述第一拉伸工艺孔4开设在下刀口3的上表面，所述第一钢件形成通道5开设在下刀口3的内部，且位于第一拉伸工艺孔4的下表面；所述下刀口3是由合金部分6和钢件部分7共同构成的，所述合金部分6安置于钢件部分7的上表面；所述压扁圈1下表面设有第一平面刀口8；所述下刀口3上表面设有第二平面刀口9；所述下刀口3外套有固定板10：该固定板10用于固定；所述固定板10上开设有一对螺纹孔，每个所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆11：该螺杆11用于固定。

实施例：压扁圈1由原来带角度压料，改为现在平面压料，目的是先压料，再切料，作用是料在切断的时候防止料在刀口里抖动，下刀口3由原来带角度的改为平面切料，与压扁圈1配套使用，通过平面刀口压料，使切除的材料不起邹，达到良好外观效果，合金部分6硬度较高，结实耐用，落料冲头过孔2和第一拉伸工艺孔4用于钢壳成型前，落下钢壳的第一道工艺。

作为优选方案，更进一步的，下刀口3是由合金部分6和钢件部分7共同构成的，合金部分6安置于钢件部分7的上表面。

作为优选方案，更进一步的，压扁圈1下表面设有第一平面刀口8。

作为优选方案，更进一步的，下刀口3上表面设有第二平面刀口9。

作为优选方案，更进一步的，下刀口3外套有固定板10：该固定板10用于固定。

作为优选方案，更进一步的，固定板10上开设有一对螺纹孔，每个螺纹孔内螺纹连接有螺杆11：该螺杆11用于固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，包括压扁圈(1)、落料冲头过孔(2)、下刀口(3)、第一拉伸工艺孔(4)和第一钢件形成通道(5),其特征在于，所述落料冲头过孔(2)开设在压扁圈(1)的下表面，所述下刀口(3)安置于压扁圈(1)的下方，所述第一拉伸工艺孔(4)开设在下刀口(3)的上表面，所述第一钢件形成通道(5)开设在下刀口(3)的内部，且位于第一拉伸工艺孔(4)的下表面。

2.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，其特征在于，所述下刀口(3)是由合金部分(6)和钢件部分(7)共同构成的，所述合金部分(6)安置于钢件部分(7)的上表面。

3.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，其特征在于，所述压扁圈(1)下表面设有第一平面刀口(8)。

4.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，其特征在于，所述下刀口(3)上表面设有第二平面刀口(9)。

5.根据权利要求1所述的连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，其特征在于，所述下刀口(3)外套有固定板(10)：该固定板(10)用于固定。

6.根据权利要求5所述的连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口，其特征在于，所述固定板(10)上开设有一对螺纹孔，每个所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(11)：该螺杆(11)用于固定。