CN211101112U

CN211101112U - 一种门窗生产用模具

Info

Publication number: CN211101112U
Application number: CN201921633681.XU
Authority: CN
Inventors: 邱丽萍
Original assignee: Dalian Hongyi Wood Industry Co Ltd
Current assignee: Dalian Hongyi Wood Industry Co Ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种门窗生产用模具，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有L形固定杆，L形固定杆的顶部固定安装有伸缩器，伸缩器的底部且位于L形固定杆的底部设置有上部冲压装置，底座的顶部且位于上部冲压装置的底部设置有缓冲板，缓冲板顶部的两侧均固定安装有第二限位杆，底座顶部的两侧均设置有限位槽。本实用新型通过底座与L形固定杆之间的配合实现对冲压件的固定，通过上部冲压器与缓冲板之间的配合实现对门窗的固定，通过第一限位杆和第二限位杆实现对上部冲压器和缓冲板的限位，防止在挤压的过程中由于上部冲压器和缓冲板的移动导致门窗移动从而导致加工精度不足，同时解决了冲压件无法调节的问题。

Description

一种门窗生产用模具

技术领域

本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种门窗生产用模具。

背景技术

门窗是指采用金属挤压型材为框和扇料而制作的门窗，简称金属门窗，近年来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，有很多门窗都使用铝合金材料制作，在门窗生产过程中，需要对铝合金材料进行冲压生产，冲压模是冲压过程中必不可少的零部件，现有的冲压主要是针对特定尺寸的材料冲压成特定的形状，当生产的材料满足需要时，或需要别的形状的材料时现有的冲压机无法满足，现有的冲压机的冲压件无法更换与改变，不能够满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产用模具，具备可以调节冲压件冲压不同门窗的优点，解决了冲压件无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产用模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有L形固定杆，所述L形固定杆的顶部固定安装有伸缩器，所述伸缩器的底部且位于L形固定杆的底部设置有上部冲压装置，所述底座的顶部且位于上部冲压装置的底部设置有缓冲板，所述缓冲板顶部的两侧均固定安装有第二限位杆，所述底座顶部的两侧均设置有限位槽，所述缓冲板底部的两侧均固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧套设有弹簧，所述第一限位杆的底部贯穿至限位槽的内部，所述底座的内部设置有下部冲压装置。

优选的，所述上部冲压装置包括上部冲压器、第一卡块、上部冲压件、第一滑槽、第一圆形通孔、第一转动块、第一凹槽、第一轴承和第一转动杆，所述伸缩器的底部且位于L形固定杆的底部固定安装有上部冲压器，所述上部冲压器的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿上部冲压器并延伸至上部冲压器的右侧，所述第一滑槽的内部滑动连接有上部冲压件，所述第一滑槽的内部且位于上部冲压件的右侧滑动连接有第一卡块，所述上部冲压器的内部且位于第一滑槽的顶部开设有第一凹槽，所述上部冲压器的内部且位于第一凹槽的右侧开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔贯穿上部冲压器并延伸至上部冲压器的右侧，所述第一圆形通孔的内部设置有均匀分布的第一轴承，所述第一轴承的内部固定安装有第一转动杆，所述第一凹槽的内部设置有第一转动块，所述第一转动块的右侧固定连接于第一转动杆的左侧。

优选的，所述下部冲压装置包括下部冲压件、第二卡块、第二滑槽、第二凹槽、第二转动块、第二轴承、第二转动杆和第二圆形通孔，所述底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿底座并延伸至底座的右侧，所述第二滑槽的内部滑动连接有下部冲压件，所述第二滑槽的内部且位于下部冲压件的右侧滑动连接有第二卡块，所述底座的内部且位于第二滑槽的底部开设有第二凹槽，所述底座的内部且位于第二凹槽的右侧开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔贯穿底座并延伸至底座的右侧，所述第二圆形通孔的内部固定安装有均匀分布的第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有第二转动杆，所述第二凹槽的内部设置有第二转动块，所述第二转动块的右侧固定连接于第二转动杆的左侧。

优选的，所述第一卡块的上部、第一转动块的表面、第二卡块的底部和第二转动块的表面均开设有外螺纹，所述第一卡块与第一转动块之间和第二卡块与第二转动块之间均通过外螺纹转动连接。

优选的，所述第二限位杆分别贯穿上部冲压器与L形固定杆并延伸至L形固定杆的顶部，所述弹簧分别与底座的顶部和缓冲板的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座与L形固定杆之间的配合实现对冲压件的固定，通过上部冲压器与缓冲板之间的配合实现对门窗的固定，通过第一限位杆和第二限位杆实现对上部冲压器和缓冲板的限位，防止在挤压的过程中由于上部冲压器和缓冲板的移动导致门窗移动从而导致加工精度不足，通过弹簧与第一限位杆的配合实现对缓冲板的归位，同时解决了冲压件无法调节的问题。

2、本实用新型通过设置第一滑槽方便上部冲压件的安装，通过第一卡块与第一滑槽之间的配合实现上部冲压件的固定，防止在挤压门窗原件时上部冲压件变形，从而导致门窗加工精度不够，通过第一转动块、第一轴承、第一转动杆和外螺纹之间的配合实现第一卡块的移动从而将上部冲压件固定，通过第二卡块与第二滑槽之间的配合实现了对下部冲压件的固定与增加减少，通过第二转动块、第二转动杆、第二圆形通孔和外螺纹之间的配合实现了第二卡块的移动，方便增加和减少下部冲压件的数量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上部冲压装置截面结构示意图；

图3为本实用新型上部冲压装置侧面截面结构示意图；

图4为本实用新型底座截面结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图6为本实用新型图4中B处的局部放大图。

图中：1、底座；2、弹簧；3、第一限位杆；4、缓冲板；5、第二限位杆；6、上部冲压装置；601、上部冲压器；602、第一卡块；603、上部冲压件；604、第一滑槽；605、第一圆形通孔；606、第一转动块；607、第一凹槽；608、第一轴承；609、第一转动杆；7、伸缩器；8、下部冲压装置；801、下部冲压件；802、第二卡块；803、第二滑槽；804、第二凹槽；805、第二转动块；806、第二轴承；807、第二转动杆；808、第二圆形通孔；9、L形固定杆；10、限位槽；11、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-6，一种门窗生产用模具，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有L形固定杆9，通过底座1与L形固定杆9之间的配合实现对冲压件的固定，L形固定杆9的顶部固定安装有伸缩器7，伸缩器7的底部且位于L形固定杆9的底部设置有上部冲压装置6，底座1的顶部且位于上部冲压装置6的底部设置有缓冲板4，缓冲板4顶部的两侧均固定安装有第二限位杆5，底座1顶部的两侧均设置有限位槽10，缓冲板4底部的两侧均固定安装有第一限位杆3，第一限位杆3的外侧套设有弹簧2，第一限位杆3的底部贯穿至限位槽10的内部，底座1的内部设置有下部冲压装置8，通过上部冲压器601与缓冲板4之间的配合实现对门窗的固定，通过第一限位杆3和第二限位杆5实现对上部冲压器601和缓冲板4的限位，防止在挤压的过程中由于上部冲压器601和缓冲板4的移动导致门窗移动从而导致加工精度不足，通过弹簧2与第一限位杆3的配合实现对缓冲板4的归位，上部冲压装置6包括上部冲压器601、第一卡块602、上部冲压件603、第一滑槽604、第一圆形通孔605、第一转动块606、第一凹槽607、第一轴承608和第一转动杆609，伸缩器7的底部且位于L形固定杆9的底部固定安装有上部冲压器601，上部冲压器601的内部开设有第一滑槽604，第一滑槽604贯穿上部冲压器601并延伸至上部冲压器601的右侧，第一滑槽604的内部滑动连接有上部冲压件603，第一滑槽604的内部且位于上部冲压件603的右侧滑动连接有第一卡块602，上部冲压器601的内部且位于第一滑槽604的顶部开设有第一凹槽607，上部冲压器601的内部且位于第一凹槽607的右侧开设有第一圆形通孔605，第一圆形通孔605贯穿上部冲压器601并延伸至上部冲压器601的右侧，第一圆形通孔605的内部设置有均匀分布的第一轴承608，第一轴承608的内部固定安装有第一转动杆609，第一凹槽607的内部设置有第一转动块606，第一转动块606的右侧固定连接于第一转动杆609的左侧，通过设置第一滑槽604方便上部冲压件603的安装，通过第一卡块602与第一滑槽604之间的配合实现上部冲压件603的固定，防止在挤压门窗原件时上部冲压件603变形，从而导致门窗加工精度不够，通过第一转动块606、第一轴承608、第一转动杆609和外螺纹11之间的配合实现第一卡块602的移动从而将上部冲压件603固定，下部冲压装置8包括下部冲压件801、第二卡块802、第二滑槽803、第二凹槽804、第二转动块805、第二轴承806、第二转动杆807和第二圆形通孔808，底座1的内部开设有第二滑槽803，第二滑槽803贯穿底座1并延伸至底座1的右侧，第二滑槽803的内部滑动连接有下部冲压件801，第二滑槽803的内部且位于下部冲压件801的右侧滑动连接有第二卡块802，底座1的内部且位于第二滑槽803的底部开设有第二凹槽804，底座1的内部且位于第二凹槽804的右侧开设有第二圆形通孔808，第二圆形通孔808贯穿底座1并延伸至底座1的右侧，第二圆形通孔808的内部固定安装有均匀分布的第二轴承806，第二轴承806的内部固定安装有第二转动杆807，第二凹槽804的内部设置有第二转动块805，第二转动块805的右侧固定连接于第二转动杆807的左侧，通过第二卡块802与第二滑槽803之间的配合实现了对下部冲压件801的固定与增加减少，通过第二转动块805、第二转动杆807、第二圆形通孔808和外螺纹11之间的配合实现了第二卡块802的移动，方便增加和减少下部冲压件801的数量，第一卡块602的上部、第一转动块606的表面、第二卡块802的底部和第二转动块805的表面均开设有外螺纹11，第一卡块602与第一转动块606之间和第二卡块802与第二转动块805之间均通过外螺纹11转动连接，第二限位杆5分别贯穿上部冲压器601与L形固定杆9并延伸至L形固定杆9的顶部，弹簧2分别与底座1的顶部和缓冲板4的底部接触。

使用时，根据需要分别通过第一转动块606与第一转动杆609和第二转动块805与第二转动杆807将第一卡块602和第二卡块802拆下，向第一滑槽604和第二滑槽803内部增加上部冲压件603和下部冲压件801，完成后将待加工的门窗放置于缓冲板4与上部冲压器601之间并打开伸缩器7，通过伸缩器7伸长将上部冲压器601向下推上部冲压件603贯穿至缓冲板4的内部将待加工的门窗加压成型，加压完成后，上部冲压器601在伸缩器7的作用下上升，缓冲板4在弹簧2的作用下上升，加工完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种门窗生产用模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有L形固定杆（9），所述L形固定杆（9）的顶部固定安装有伸缩器（7），所述伸缩器（7）的底部且位于L形固定杆（9）的底部设置有上部冲压装置（6），所述底座（1）的顶部且位于上部冲压装置（6）的底部设置有缓冲板（4），所述缓冲板（4）顶部的两侧均固定安装有第二限位杆（5），所述底座（1）顶部的两侧均设置有限位槽（10），所述缓冲板（4）底部的两侧均固定安装有第一限位杆（3），所述第一限位杆（3）的外侧套设有弹簧（2），所述第一限位杆（3）的底部贯穿至限位槽（10）的内部，所述底座（1）的内部设置有下部冲压装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用模具，其特征在于：所述上部冲压装置（6）包括上部冲压器（601）、第一卡块（602）、上部冲压件（603）、第一滑槽（604）、第一圆形通孔（605）、第一转动块（606）、第一凹槽（607）、第一轴承（608）和第一转动杆（609），所述伸缩器（7）的底部且位于L形固定杆（9）的底部固定安装有上部冲压器（601），所述上部冲压器（601）的内部开设有第一滑槽（604），所述第一滑槽（604）贯穿上部冲压器（601）并延伸至上部冲压器（601）的右侧，所述第一滑槽（604）的内部滑动连接有上部冲压件（603），所述第一滑槽（604）的内部且位于上部冲压件（603）的右侧滑动连接有第一卡块（602），所述上部冲压器（601）的内部且位于第一滑槽（604）的顶部开设有第一凹槽（607），所述上部冲压器（601）的内部且位于第一凹槽（607）的右侧开设有第一圆形通孔（605），所述第一圆形通孔（605）贯穿上部冲压器（601）并延伸至上部冲压器（601）的右侧，所述第一圆形通孔（605）的内部设置有均匀分布的第一轴承（608），所述第一轴承（608）的内部固定安装有第一转动杆（609），所述第一凹槽（607）的内部设置有第一转动块（606），所述第一转动块（606）的右侧固定连接于第一转动杆（609）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用模具，其特征在于：所述下部冲压装置（8）包括下部冲压件（801）、第二卡块（802）、第二滑槽（803）、第二凹槽（804）、第二转动块（805）、第二轴承（806）、第二转动杆（807）和第二圆形通孔（808），所述底座（1）的内部开设有第二滑槽（803），所述第二滑槽（803）贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的右侧，所述第二滑槽（803）的内部滑动连接有下部冲压件（801），所述第二滑槽（803）的内部且位于下部冲压件（801）的右侧滑动连接有第二卡块（802），所述底座（1）的内部且位于第二滑槽（803）的底部开设有第二凹槽（804），所述底座（1）的内部且位于第二凹槽（804）的右侧开设有第二圆形通孔（808），所述第二圆形通孔（808）贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的右侧，所述第二圆形通孔（808）的内部固定安装有均匀分布的第二轴承（806），所述第二轴承（806）的内部固定安装有第二转动杆（807），所述第二凹槽（804）的内部设置有第二转动块（805），所述第二转动块（805）的右侧固定连接于第二转动杆（807）的左侧。

4.根据权利要求2所述的一种门窗生产用模具，其特征在于：所述第一卡块（602）的上部、第一转动块（606）的表面、第二卡块（802）的底部和第二转动块（805）的表面均开设有外螺纹（11），所述第一卡块（602）与第一转动块（606）之间和第二卡块（802）与第二转动块（805）之间均通过外螺纹（11）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用模具，其特征在于：所述第二限位杆（5）分别贯穿上部冲压器（601）与L形固定杆（9）并延伸至L形固定杆（9）的顶部，所述弹簧（2）分别与底座（1）的顶部和缓冲板（4）的底部接触。