CN208865751U - 一种双分级轮气流粉碎机 - Google Patents

一种双分级轮气流粉碎机 Download PDF

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张原僖
张伟
闫晴惠
赵建卿
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Abstract

本实用新型公开了一种双分级轮气流粉碎机,包括筒体;所述筒体内设有两个平行排列的分级轮;所述分级轮一侧中心处固定有旋转轴,旋转轴与设在筒体外侧的电机输出端连接,由电机驱动分级轮转动;所述分级轮另一侧设有出料器,出料器的进料口与分级轮的出料口相对设置,两者直径相同且之间留有间隙;所述出料器由出料管和套设在出料管外的外管组成,外管与出料管之间形成空腔;所述空腔的纵截面为环形结构,其一端连通分级轮和出料器之间的间隙处,另一端连接有气管。本实用新型将原有的一个分级轮改为两个并列设置的分级轮,产量提高70%,大大提高生产效率,且利用气密封分级轮和出料器间隙处,防止粉尘进入间隙,提高设备使用寿命。

Description

一种双分级轮气流粉碎机
技术领域
本实用新型属于气流粉碎机结构领域,具体是一种双分级轮气流粉碎机。
背景技术
气流粉碎机的结构包括筒体,筒体上设置进料和出料结构,筒体内设有分级轮和气流喷嘴,物料在气流作用下相互撞击粉碎,在分级轮作用下粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入到出料结构,然后排出进入后续工序。在实际生产过程中发现,筒体内分级轮与出料器之间的间隙内会进入粉尘,筛分出的细颗粒也容易从间隙落至未分离物料处,另外,目前的气流粉碎机均只设置一个分级轮,导致产量低,粉碎效率低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种产量高的双分级轮气流粉碎机。
本实用新型采用的技术方案是:一种双分级轮气流粉碎机,包括筒体;所述筒体内设有两个平行排列的分级轮;所述分级轮一侧中心处固定有旋转轴,旋转轴与设在筒体外侧的电机输出端连接,由电机驱动分级轮转动;所述分级轮另一侧设有出料器,出料器的进料口与分级轮的出料口相对设置,两者直径相同且之间留有间隙;所述分级轮包括左右两个叶轮盘,两个叶轮盘之间设有叶片,相邻叶片之间设有进料间隙;所述叶片均由主叶片和至少一个辅叶片构成,辅叶片固定连接在主叶片上且与主叶片之间设有夹角;所述出料器由出料管和套设在出料管外的外管组成,外管与出料管之间形成空腔;所述空腔的纵截面为环形结构,其一端连通分级轮和出料器之间的间隙处,另一端连接有进气管。
进一步地,所述进气管另一端连接罗茨风机,空气经进气管进入空腔内,在出料器进料口与分级轮出料口之间间隙处形成环形气密封。
进一步地,所述罗茨风机出口处设有空气过滤器。
进一步地,所述辅叶片和主叶片之间的夹角在30-60°。
本实用新型的有益效果是:将原有的一个分级轮改为两个并列设置的分级轮,且在分级轮上设置主叶片和辅叶片,产量提高70%,大大提高生产效率,且利用气密封分级轮和出料器间隙处,防止粉尘进入间隙,提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中空腔的结构示意图。
图3为本实用新型中分级轮纵向剖面结构示意图。
图中:1、筒体,2、电机,3、旋转轴,4、分级轮,5、出料器,6、进气管,7、空腔,8、主叶片,9、辅叶片。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种双分级轮气流粉碎机,包括筒体1;所述筒体1内设有两个平行排列的分级轮4;所述分级轮4一侧中心处固定有旋转轴3,旋转轴3与设在筒体1外侧的电机2输出端连接,由电机2驱动分级轮4转动;所述分级轮4另一侧设有出料器5,出料器5的进料口与分级轮4的出料口相对设置,两者直径相同且之间留有间隙;所述出料器5由出料管和套设在出料管外的外管组成,外管与出料管之间形成空腔7,外管外径与分级轮外径相同;所述空腔7的纵截面为环形结构,其一端连通分级轮4和出料器5之间的间隙处,另一端连接有进气管6;所述进气管6另一端连接罗茨风机,空气经进气管6进入空腔7内,在出料器5进料口与分级轮4出料口之间间隙处形成环形气密封;所述罗茨风机出口处设有空气过滤器;所述进气管6上设有用于测量气管内空气压力的压力表。
如图2、图3所示,所述分级轮4包括左右两个叶轮盘,两个叶轮盘之间设有叶片,相邻叶片之间设有进料间隙;所述叶片均由主叶片8和至少一个辅叶片9构成,辅叶片9固定连接在主叶片8上且与主叶片8之间设有夹角;所述辅叶片和主叶片之间的夹角在30-60°。
工作原理:物料在气流作用下相互撞击粉碎,在分级轮4作用下粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮4进入到出料结构,然后排出进入后续工序。
本实用新型将原有的一个分级轮改为两个并列设置的分级轮,且在分级轮上设置主叶片和辅叶片,产量提高70%,大大提高生产效率,且利用气密封分级轮和出料器间隙处,防止粉尘进入间隙,提高设备使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种双分级轮气流粉碎机,其特征在于:包括筒体(1);所述筒体(1)内设有两个平行排列的分级轮(4);所述分级轮(4)一侧中心处固定有旋转轴(3),旋转轴(3)与设在筒体(1)外侧的电机(2)输出端连接,由电机(2)驱动分级轮(4)转动;所述分级轮(4)另一侧设有出料器(5),出料器(5)的进料口与分级轮(4)的出料口相对设置,两者直径相同且之间留有间隙;所述分级轮(4)包括左右两个叶轮盘,两个叶轮盘之间设有叶片,相邻叶片之间设有进料间隙;所述叶片均由主叶片(8)和至少一个辅叶片(9)构成,辅叶片(9)固定连接在主叶片(8)上且与主叶片(8)之间设有夹角;所述出料器(5)由出料管和套设在出料管外的外管组成,外管与出料管之间形成空腔(7);所述空腔(7)的纵截面为环形结构,其一端连通分级轮(4)和出料器(5)之间的间隙处,另一端连接有进气管(6)。
2.根据权利要求1所述的双分级轮气流粉碎机,其特征在于:所述进气管(6)另一端连接罗茨风机,空气经进气管(6)进入空腔(7)内,在出料器(5)进料口与分级轮(4)出料口之间间隙处形成环形气密封。
3.根据权利要求2所述的双分级轮气流粉碎机,其特征在于:所述罗茨风机出口处设有空气过滤器。
4.根据权利要求1所述的双分级轮气流粉碎机,其特征在于:所述辅叶片(9)和主叶片(8)之间的夹角在30-60°。
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