CN208859198U - 一种渣井用补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣井用补偿器,包括从上到下依次贴合设置的硅橡胶纤维布A、钢丝陶瓷纤维布A、硅酸铝纤维棉层、钢丝陶瓷纤维布B和硅橡胶纤维布B,所述钢丝陶瓷纤维布A贴合硅橡胶纤维布A与硅酸铝纤维棉层的一面和钢丝陶瓷纤维布B贴合硅酸铝纤维棉层与硅橡胶纤维布B的一面均通过线扣相缝合。该渣井用补偿器,硅橡胶纤维布A、钢丝陶瓷纤维布A、硅酸铝纤维棉层、钢丝陶瓷纤维布B和硅橡胶纤维布B互相通过线扣缝合形成补偿器,提高使用强度,线扣缝合后形成一个独立的自锁死扣结构,在某一处断残后其余线扣仍能锁紧,保证补偿器不松散,能够正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种渣井用补偿器。
背景技术
锅炉装置使用中,设备与设备、设备与管道、管道与管道之间由于热胀冷缩产生变形,通常采用具有防腐能力的非金属补偿器,即织物补偿器来补偿位移,并吸收振动,降低噪音,现有织物补偿器中的柔性伸缩体由硅橡胶玻璃纤维布制成,而生产中排出的化学物的强烈腐蚀抵抗能力差,容易损坏,而且结构强度差,不能耐高压,使得使用寿命较短,同时易松散,使得补偿器无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渣井用补偿器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渣井用补偿器,包括从上到下依次贴合设置的硅橡胶纤维布A、钢丝陶瓷纤维布A、硅酸铝纤维棉层、钢丝陶瓷纤维布B和硅橡胶纤维布B;
所述钢丝陶瓷纤维布A贴合硅橡胶纤维布A与硅酸铝纤维棉层的一面和钢丝陶瓷纤维布B贴合硅酸铝纤维棉层与硅橡胶纤维布B的一面均通过线扣相缝合。
优选的,所述线扣为单独丝线闭合结构。
优选的,所述硅酸铝纤维棉层的厚度不小于10mm。
优选的,所述钢丝陶瓷纤维布A和钢丝陶瓷纤维布B的厚度均不小于3mm。
优选的,所述硅橡胶纤维布A和硅橡胶纤维布B的厚度均不小于1.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该渣井用补偿器,硅橡胶纤维布A、钢丝陶瓷纤维布A、硅酸铝纤维棉层、钢丝陶瓷纤维布B和硅橡胶纤维布B互相通过线扣缝合形成补偿器,使补偿器具有补偿器强度高,柔软又有韧性,耐化学腐蚀性能好,抗油,防水,耐热老化与耐气候老化,以及耐臭氧、氧、光,具有高绝缘性能,提高使用强度,线扣缝合后形成一个独立的自锁死扣结构,在某一处断残后其余线扣仍能锁紧,保证补偿器不松散,能够正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的线扣结构示意图。
图中:1、硅橡胶纤维布A,2、钢丝陶瓷纤维布A,3、硅酸铝纤维棉层,4、钢丝陶瓷纤维布B,5、硅橡胶纤维布B,6、线扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种渣井用补偿器,包括从上到下依次贴合设置的硅橡胶纤维布A1、钢丝陶瓷纤维布A2、硅酸铝纤维棉层3、钢丝陶瓷纤维布B4和硅橡胶纤维布B5,硅酸铝纤维棉层3的厚度为10mm,钢丝陶瓷纤维布A2和钢丝陶瓷纤维布B4的厚度均为3mm,硅橡胶纤维布A1和硅橡胶纤维布B5的厚度均为1.5mm,通过硅橡胶纤维布A1、钢丝陶瓷纤维布A2、硅酸铝纤维棉层3、钢丝陶瓷纤维布B4和硅橡胶纤维布B5缝合后形成补偿器垫,硅橡胶纤维布A1和硅橡胶纤维布B5通过其自身特性,使补偿器具有优良的耐高温性能,使补偿器强度高,柔软又有韧性,耐化学腐蚀性能好,抗油,防水,耐热老化与耐气候老化,以及耐臭氧、氧、光,具有高绝缘性能,钢丝陶瓷纤维布A2和钢丝陶瓷纤维布B4为陶瓷纤维布中穿插有的310S钢丝,保证陶瓷纤维布的耐高温、导热系数低、抗热震、低热容性能,优良的高温绝缘性能,使用寿命长,具有抗熔触铝,锌等有色金属浸蚀能力的同时,增强陶瓷纤维布的使用强度。
钢丝陶瓷纤维布A2贴合硅橡胶纤维布A1与硅酸铝纤维棉层3的一面和钢丝陶瓷纤维布B4贴合硅酸铝纤维棉层3与硅橡胶纤维布B5的一面均通过线扣6相缝合,线扣6为单独丝线闭合结构,即可理解为线扣6缝合后形成一个独立的自锁死扣,在某一处断残后其余线扣仍能锁紧,保证补偿器不松散,能够正常使用。
硅橡胶纤维布A1、钢丝陶瓷纤维布A2、硅酸铝纤维棉层3、钢丝陶瓷纤维布B4和硅橡胶纤维布B5互相通过线扣6缝合形成补偿器,使补偿器具有耐高温和耐腐蚀效果,且提高使用强度,线扣6缝合后形成一个独立的自锁死扣结构,在某一处断残后其余线扣仍能锁紧,保证补偿器不松散,能够正常使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种渣井用补偿器,其特征在于:包括从上到下依次贴合设置的硅橡胶纤维布A(1)、钢丝陶瓷纤维布A(2)、硅酸铝纤维棉层(3)、钢丝陶瓷纤维布B(4)和硅橡胶纤维布B(5);
所述钢丝陶瓷纤维布A(2)贴合硅橡胶纤维布A(1)与硅酸铝纤维棉层(3)的一面和钢丝陶瓷纤维布B(4)贴合硅酸铝纤维棉层(3)与硅橡胶纤维布B(5)的一面均通过线扣(6)相缝合。
2.根据权利要求1所述的一种渣井用补偿器,其特征在于:所述线扣(6)为单独丝线闭合结构。
3.根据权利要求1所述的一种渣井用补偿器,其特征在于:所述硅酸铝纤维棉层(3)的厚度不小于10mm。
4.根据权利要求1所述的一种渣井用补偿器,其特征在于:所述钢丝陶瓷纤维布A(2)和钢丝陶瓷纤维布B(4)的厚度均不小于3mm。
5.根据权利要求1所述的一种渣井用补偿器,其特征在于:所述硅橡胶纤维布A(1)和硅橡胶纤维布B(5)的厚度均不小于1.5mm。
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CN201821368714.8U CN208859198U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种渣井用补偿器 |
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CN110345331A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-18 | 南京晨光东螺波纹管有限公司 | 一种核岛闸门膨胀节 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821368714.8U patent/CN208859198U/zh active Active
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CN110345331A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-18 | 南京晨光东螺波纹管有限公司 | 一种核岛闸门膨胀节 |
CN110345331B (zh) * | 2019-08-14 | 2024-08-16 | 南京晨光东螺波纹管有限公司 | 一种核岛闸门膨胀节 |
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