CN209487246U - 挤出弹性管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型挤出弹性管涉及一种绝缘管，其目的是为了提供一种具有弹性、绝缘性能好、耐火耐高温的挤出弹性管。本实用新型挤出弹性管由内而外包括：玻璃编织层、挤出硅胶层、石棉纤维层、聚乙烯层和氧化铁红硅胶层；所述玻璃编织层的外表面嵌入所述挤出硅胶层的内壁。本实用新型挤出弹性管中玻璃编织层和挤出硅胶层具有一定的弹性和伸缩性，绝缘性能好。同时，石棉纤维层则具有优良的耐火、耐高温、耐化学腐蚀性能，还能承受各种撞击。此外，聚乙烯层外包覆的氧化铁红硅胶层则具有良好的水密封性能和耐高温性能。上述的挤出弹性管，具有一定弹性、强度，绝缘性能好，性能优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘管，特别是涉及一种挤出弹性管。
背景技术
目前，绝缘套管广泛应用于汽车、造船、电机、家用电器、电热设备、特种灯具、电视及电子仪器等的内部线集束，现有的套管大多由PVC或PP制成，综合性能不佳，还不能满足电力工程的多样需求，绝缘性和耐火耐温性能不佳，且PVC或PP制成的套管，无弹性，形变容易导致损坏。
实用新型内容
基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有弹性、绝缘性能好、耐火耐高温的挤出弹性管。
一种挤出弹性管，所述挤出弹性管由内而外包括：玻璃编织层、挤出硅胶层、石棉纤维层、聚乙烯层和氧化铁红硅胶层；所述玻璃编织层的外表面嵌入所述挤出硅胶层的内壁。
在其中一个实施例中，所述挤出硅胶层的厚度为0.5～5mm。
在其中一个实施例中，所述玻璃编织层的内侧还设置有硅树脂层；所述硅树脂层的外侧面嵌入所述玻璃编织层的内壁。
在其中一个实施例中，所述玻璃编织层包括相互交错织接的多根玻璃纤维经纱和多根玻璃纤维纬纱。
在其中一个实施例中，所述玻璃纤维经纱和玻璃纤维纬纱的数量分别为8～90根。
在其中一个实施例中，玻璃纤维纬纱的数量和玻璃纤维经纱的数量相同。
在其中一个实施例中，玻璃编织层的厚度≥0.35mm。
在其中一个实施例中，所述挤出硅胶层的内壁上具有凹凸结构，所述玻璃编织层的外表面嵌入所述凹凸结构。
在其中一个实施例中，所述挤出弹性管的内径为5～25mm。
上述挤出弹性管，玻璃编织层和挤出硅胶层具有一定的弹性，挤出硅胶层具有一定的厚度，使得挤出弹性管整体具有一定的弹性和伸缩性，也提高了绝缘性能。同时，石棉纤维层则具有优良的耐火、耐高温、耐化学腐蚀性能，还能承受各种撞击。此外，聚乙烯层外包覆的氧化铁红硅胶层则具有良好的水密封性能和耐高温性能。上述的挤出弹性管，具有一定弹性、强度，绝缘性能好，性能优越。
附图说明
图1为本实用新型挤出弹性管的结构示意图；
图2为本实用新型挤出弹性管中的挤出硅胶层的结构示意图；
附图标记说明：
硅树脂层100；玻璃编织层200；挤出硅胶层300；凹凸结构310；石棉纤维层400；聚乙烯层500；氧化铁红硅胶层600。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的一个实施例的挤出弹性管由内而外包括：玻璃编织层200、挤出硅胶层300、石棉纤维层400、聚乙烯层500和氧化铁红硅胶层600。玻璃编织层200的外表面嵌入挤出硅胶层300的内壁。石棉纤维层400由若干纵向和横向布设的石棉纤维编织而成，聚乙烯层500为聚乙烯套管，氧化铁红硅胶层600包覆在聚乙烯套管上。
上述的挤出弹性管中，玻璃编织层200和挤出硅胶层300具有一定的弹性，挤出硅胶层300具有一定的厚度，使得挤出弹性管整体具有一定的弹性和伸缩性，也提高了绝缘性能。同时，石棉纤维层400则具有优良的耐火、耐高温、耐化学腐蚀性能，还能承受各种撞击。此外，聚乙烯层500外包覆的氧化铁红硅胶层600则具有良好的水密封性能和耐高温性能。上述的挤出弹性管，具有一定弹性、强度，绝缘性能好，性能优越。
在一个实施例中，挤出硅胶层300的厚度为0.5～5mm。优选地，挤出硅胶层300的厚度大于或等于1.5mm。通过设置厚度大于或等于1.5mm的挤出硅胶层300，不仅可以提高套管的强度，同时也能使套管的绝缘性得到极大提升。
在一个实施例中，玻璃编织层200的内侧还设置有硅树脂层100；硅树脂层100的外侧面嵌入玻璃编织层200的内壁。硅树脂是通过高温浸入在玻璃编织层200上的，因此，相对于喷涂于玻璃编织层200表面而言，因其附着于玻璃编织层200更加均匀，不存在玻璃编织层200未附着的面，从而可以大大提高其耐高温能力。
具体地，玻璃编织层200包括相互交错织接的多根玻璃纤维经纱和多根玻璃纤维纬纱。优选地，玻璃纤维经纱和玻璃纤维纬纱的数量分别为8～90根。其中，玻璃纤维经纱和玻璃纤维纬纱均由500～600根直径为6μm～10μm的玻璃纤维单丝集束而成。优选地，玻璃纤维纬纱的数量和玻璃纤维经纱的数量相同。
优选地，玻璃编织层200的厚度≥0.35mm，以提高挤出弹性套管的强度和绝缘性能。
本实用新型的高弹性四层PET绝缘套管可以设计为不用规格的套管，其内径的直径范围可以为5～25mm，根据需要对应设置绝缘套管的厚度。
在其中一个实施例中，如图2所示，挤出硅胶层300的内壁上具有凹凸结构310，玻璃编织层200的外表面嵌入凹凸结构310。具体地，凹凸结构310为网状结构的凹凸，与玻璃编织层200的凹凸相吻合，凹凸结构310嵌入到玻璃编织层200的凹凸中，提高了玻璃编织层200与挤出硅胶层300之间结合的牢固性。
本实用新型挤出弹性管，玻璃编织层200和挤出硅胶层300使得管体具有一定的弹性，挤出硅胶层300进一步提高了挤出弹性管绝缘性能。同时，石棉纤维层400则具有优良的耐火、耐高温、耐化学腐蚀性能，还能承受各种撞击。此外，聚乙烯层500外包覆的氧化铁红硅胶层600则具有良好的水密封性能和耐高温性能。挤出硅胶层300上的凹凸结构310，提高了层与层之间结合的牢固性。上述的挤出弹性管，具有一定弹性、强度，绝缘性能好，结合紧密，性能优越。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种挤出弹性管，其特征在于，所述挤出弹性管由内而外包括：玻璃编织层、挤出硅胶层、石棉纤维层、聚乙烯层和氧化铁红硅胶层；所述玻璃编织层的外表面嵌入所述挤出硅胶层的内壁。
2.根据权利要求1所述的挤出弹性管，其特征在于，所述挤出硅胶层的厚度为0.5～5mm。
3.根据权利要求1所述的挤出弹性管，其特征在于，所述玻璃编织层的内侧还设置有硅树脂层；所述硅树脂层的外侧面嵌入所述玻璃编织层的内壁。
4.根据权利要求1所述的挤出弹性管，其特征在于，所述玻璃编织层包括相互交错织接的多根玻璃纤维经纱和多根玻璃纤维纬纱。
5.根据权利要求4所述的挤出弹性管，其特征在于，所述玻璃纤维经纱和玻璃纤维纬纱的数量分别为8～90根。
6.根据权利要求5所述的挤出弹性管，其特征在于，玻璃纤维纬纱的数量和玻璃纤维经纱的数量相同。
7.根据权利要求6所述的挤出弹性管，其特征在于，玻璃编织层的厚度≥0.35mm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的挤出弹性管，其特征在于，所述挤出硅胶层的内壁上具有凹凸结构，所述玻璃编织层的外表面嵌入所述凹凸结构。
9.根据权利要求1所述的挤出弹性管，其特征在于，所述挤出弹性管的内径为5～25mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920574929.3U CN209487246U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 挤出弹性管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209487246U true CN209487246U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68135620
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209487246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024088281A1 (zh) * | 2022-10-25 | 2024-05-02 | 严传 | 一种复合结构弹力管及其制备方法 |
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920574929.3U patent/CN209487246U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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