CN210378529U - 一种漆包铜扁线 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种漆包铜扁线，包括铜芯，所述铜芯两侧顶端和底端均开设有凹槽，所述凹槽设为L形，所述铜芯外侧设有第一绝缘层，所述第一绝缘层两侧均设有防弯折机构，两个所述防弯折机构之间设有磁粒子涂层，所述磁粒子涂层外侧设有第二绝缘层，所述第二绝缘层外侧设有防腐蚀层，所述防腐蚀层外侧设有外防护层。通过在第一绝缘层两侧设置防弯折机构，防弯折机构包括卡框和玻璃纤维层，能够提高漆包铜扁线水平和竖直方向的弯曲强度，避免了高强度使用出现漆包线撕裂的问题，通过设置第一绝缘层和第二绝缘层，通过设置防腐蚀层和外防护层，保护漆包铜扁线长期使用不被老化。

Description

一种漆包铜扁线

技术领域

本实用新型涉及铜扁线领域，更具体地说，本实用涉及一种漆包铜扁线。

背景技术

随着我国社会发展，近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，由于漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,因而给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，漆包线作为电器或电机必不可少的电线材料也需要不断地进步与提高来适应新的环境。

漆包铜扁线由于其耐化学品腐蚀、高热冲击性、热老化等性能优秀特点，已经应用于各大电子线材行业，但由于电子行业发展迅速，对漆包铜扁线的品质要求也越来越高。聚酰亚胺漆包线是目前有机类漆包线中耐热等级最高的漆包线漆，但是，一般的聚酰亚胺漆包线，虽然具有良好的耐高温性能，但是在高速运动时，在弯曲力矩作用下，由于其柔韧性不够，不耐弯折，经常会出现漆包线撕裂的问题，长期使用甚至会导致电机短路。

因此，发明一种漆包铜扁线解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型的实施例提供一种漆包铜扁线，以解决现有技术中由于漆包铜扁线柔韧性不够，不耐弯折，高速运动时，在弯曲力矩作用下，经常会出现漆包线撕裂问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种漆包铜扁线，包括铜芯，所述铜芯两侧顶端和底端均开设有凹槽，所述凹槽设为L形，所述铜芯外侧设有第一绝缘层，所述第一绝缘层两侧均设有防弯折机构，两个所述防弯折机构之间设有磁粒子涂层，所述磁粒子涂层外侧设有第二绝缘层，所述第二绝缘层外侧设有防腐蚀层，所述防腐蚀层外侧设有外防护层；

所述防弯折机构包括卡框，所述卡框内侧顶端和底端均设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层一侧与第一绝缘层贴合，所述玻璃纤维层另一侧与卡框贴合，所述第一绝缘层两侧与卡框之间均设有磁粒子涂层，所述卡框关于铜芯中轴线对称分布。

进一步地，所述卡框由PFA材料制成，所述卡框均匀分布在铜芯外侧。

进一步地，所述玻璃纤维层包括玻璃纤维束，两个所述玻璃纤维束之间填充有石棉纤维。

根据本实用新型实施例的第二方面，一种漆包铜扁线，所述第一绝缘层和第二绝缘层均由聚酰亚胺漆制成。

进一步地，所述第二单层玻璃丝外侧设置有缓冲层，所述磁粒子涂层粘接在第一绝缘层外侧。

进一步地，所述卡框外侧与第二绝缘层粘接。

进一步地，所述外防护层由PBT树脂制成，所述外防护层固定套接在防腐蚀层外侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.通过在第一绝缘层两侧设置防弯折机构，防弯折机构包括卡框和玻璃纤维层，卡框由PFA材料制成，此材料的优点机械强度高，绝缘性能好，不仅能为铜芯提供良好的机械性能，有效提高漆包铜扁线的抗压强度，还能稳固卡框内侧的玻璃纤维层，玻璃纤维层由玻璃纤维束和石棉纤维组成，玻璃纤维束抗拉伸强度高，具有良好的绝缘性能，石棉纤维具有高抗张性和绝缘性，玻璃纤维层贴合在铜芯两侧凹槽处，能够大大提高漆包铜扁线水平和竖直方向的弯曲强度，为漆包铜扁线的柔韧性带来了保障，避免了高强度使用出现漆包线撕裂的问题；

2.通过设置第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层和第二绝缘层均由聚酰亚胺漆制成，在第一绝缘层和第二绝缘层之间设置磁粒子涂层，磁粒子涂层具有高吸附作用，能够大大提高第一绝缘层和第二绝缘层的机械强度和耐热性能，通过设置防腐蚀层和外防护层，保护漆包铜扁线长期使用不被老化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种漆包铜扁线的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种漆包铜扁线的正面剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种漆包铜扁线图1的A部结构放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种漆包铜扁线的侧面剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种漆包铜扁线图4的B部结构放大图；

图6为本实用新型实施例提供的一种漆包铜扁线卡框整体结构示意图

图中：1铜芯、2凹槽、3第一绝缘层、4防弯折机构、5磁粒子涂层、6 第二绝缘层、7防腐蚀层、8外防护层、9卡框、10玻璃纤维层、11玻璃纤维束。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示的一种漆包铜扁线，包括铜芯1，所述铜芯1两侧顶端和底端均开设有凹槽2，所述凹槽2设为L形，所述铜芯1外侧设有第一绝缘层3，所述第一绝缘层3两侧均设有防弯折机构4，两个所述防弯折机构4之间设有磁粒子涂层5，所述磁粒子涂层 5外侧设有第二绝缘层6，所述第二绝缘层6外侧设有防腐蚀层7，所述防腐蚀层7外侧设有外防护层8；

所述防弯折机构4包括卡框9，所述卡框9内侧顶端和底端均设有玻璃纤维层10，所述玻璃纤维层10一侧与第一绝缘层3贴合，所述玻璃纤维层 10另一侧与卡框9贴合，所述第一绝缘层3两侧与卡框9之间均设有磁粒子涂层5，所述卡框9关于铜芯1中轴线对称分布；

所述卡框9由PFA材料制成，所述卡框9均匀分布在铜芯1外侧，PFA 材料的优点是机械强度高，绝缘性能好，不仅能为铜芯1提供良好的机械性能；

所述玻璃纤维层10包括玻璃纤维束11，两个所述玻璃纤维束11之间填充有石棉纤维，玻璃纤维束11抗拉伸强度高，具有良好的绝缘性能，石棉纤维具有高抗张性和绝缘性；

所述磁粒子涂层5粘接在第一绝缘层3外侧，能够有效的使卡框9附着在第一绝缘层3两侧；

所述卡框9外侧与第二绝缘层6粘接，提高卡框9对第二绝缘层6的附着力；

实施方式具体为：在铜芯1表面涂覆第一绝缘层3，对铜芯1的耐热性和绝缘性做初步保护，在第一绝缘层3两侧均设置卡框9，卡框9由PFA材料制成，此材料的优点是机械强度高，绝缘性能好，不仅能为铜芯1提供良好的机械性能，还能有效提高漆包铜扁线的抗压强度，在卡框9内侧设置玻璃纤维层 10，玻璃纤维层10一侧与凹槽2贴合，玻璃纤维层10由玻璃纤维束11和石棉纤维组成，玻璃纤维束11抗拉伸强度高，具有良好的绝缘性能，石棉纤维具有高抗张性和绝缘性，玻璃纤维层10贴合在铜芯1两侧凹槽2处，在两个卡框9之间涂覆磁粒子涂层5，第一绝缘层3一侧与卡框9之间涂覆磁粒子涂层5，能够有效的使卡框9附着在第一绝缘层3两侧，进一步稳固玻璃纤维层 10，使玻璃纤维层10牢固的贴合在凹槽2表面，在漆包铜扁线高强度使用时，玻璃纤维层10能够为漆包铜扁线提供很好的缓冲作用，大大地提高漆包铜扁线水平和竖直方向的弯曲强度，为漆包铜扁线的柔韧性带来了保障，该实施方式具体解决了现有技术中漆包铜扁线高速运动时，在弯曲力矩作用下，由于其柔韧性不够，不耐弯折，经常会出现漆包线撕裂的问题。

如附图1、附图2、附图3、图4及图5所示的一种漆包铜扁线，所述第一绝缘层3和第二绝缘层6均由聚酰亚胺漆制成，聚酰亚胺漆具有良好的耐热性和绝缘性；

所述防腐蚀层7由含氟聚醚醚酮漆制成，氟聚醚醚酮漆具有耐高温、耐化学药品腐蚀等性能；

所述外防护层8由PBT树脂制成，所述外防护层8固定套接在防腐蚀层7 外侧，PBT树脂具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，能保护漆包铜扁线长期使用不被老化；

实施方式具体为：通过设置第一绝缘层3和第二绝缘层6，第一绝缘层3 和第二绝缘层6均由聚酰亚胺漆制成，在第一绝缘层3和第二绝缘层6之间设置磁粒子涂层5，磁粒子涂层5具有高吸附作用，能够将第一绝缘层3和第二绝缘层6牢牢地附着在一起，大大提高第一绝缘层3和第二绝缘层6的机械强度和耐热性能，更为漆包铜扁线的绝缘性提供了保障，在第二绝缘层6外侧涂覆防腐蚀层7，在防腐层外侧固定套接外防护层8，防腐蚀层7由含氟聚醚醚酮漆制成，具有耐高温、耐化学药品腐蚀等性能，所述外防护层8由PBT树脂制成，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，保护漆包铜扁线长期使用不被老化，该实施方式具体解决了现有技术中漆包铜扁线在恶劣环境下使用容易被腐蚀老化的问题。

本实用新型工作原理：

参照附图1、附图2、附图3、附图4、附图5及图6，在铜芯1表面涂覆第一绝缘层3，对铜芯1的耐热性和绝缘性做初步保护，在第一绝缘层3两侧均设置卡框9，卡框9由PFA材料制成，在卡框9内侧设置玻璃纤维层10，玻璃纤维层10一侧与凹槽2贴合，玻璃纤维层10由玻璃纤维束11和石棉纤维组成，玻璃纤维层10贴合在铜芯1两侧凹槽2处，在两个卡框9之间涂覆磁粒子涂层5，第一绝缘层3一侧与卡框9之间涂覆磁粒子涂层5，能够有效的使卡框9附着在第一绝缘层3两侧，进一步稳固玻璃纤维层10，使玻璃纤维层10牢固的贴合在凹槽2表面；

参照附图1、附图2、附图3及图4，通过设置第一绝缘层3和第二绝缘层6，第一绝缘层3和第二绝缘层6均由聚酰亚胺漆制成，在第一绝缘层3和第二绝缘层6之间设置磁粒子涂层5，磁粒子涂层5具有高吸附作用，能够将第一绝缘层3和第二绝缘层6牢牢地附着在一起，在第二绝缘层6外侧涂覆防腐蚀层7，在防腐层外侧固定套接外防护层8，防腐蚀层7由含氟聚醚醚酮漆制成，具有耐高温、耐化学药品腐蚀等性能，所述外防护层8由PBT树脂制成，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，保护漆包铜扁线长期使用不被老化。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种漆包铜扁线，包括铜芯(1)，其特征在于：所述铜芯(1)两侧顶端和底端均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)设为L形，所述铜芯(1)外侧设有第一绝缘层(3)，所述第一绝缘层(3)两侧均设有防弯折机构(4)，两个所述防弯折机构(4)之间设有磁粒子涂层(5)，所述磁粒子涂层(5)外侧设有第二绝缘层(6)，所述第二绝缘层(6)外侧设有防腐蚀层(7)，所述防腐蚀层(7)外侧设有外防护层(8)；

所述防弯折机构(4)包括卡框(9)，所述卡框(9)内侧顶端和底端均设有玻璃纤维层(10)，所述玻璃纤维层(10)一侧与第一绝缘层(3)贴合，所述玻璃纤维层(10)另一侧与卡框(9)贴合，所述第一绝缘层(3)两侧与卡框(9)之间均设有磁粒子涂层(5)，所述卡框(9)关于铜芯(1)中轴线对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线，其特征在于：所述卡框(9)由PFA材料制成，所述卡框(9)均匀分布在铜芯(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线，其特征在于：所述玻璃纤维层(10)包括玻璃纤维束(11)，两个所述玻璃纤维束(11)之间填充有石棉纤维。

4.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线，其特征在于：所述第一绝缘层(3)和第二绝缘层(6)均由聚酰亚胺漆制成。

5.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线，其特征在于：所述磁粒子涂层(5)粘接在第一绝缘层(3)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线，其特征在于：所述卡框(9)外侧与第二绝缘层(6)粘接。

7.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线，其特征在于：所述防腐蚀层(7)由含氟聚醚醚酮漆制成。

8.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线，其特征在于：所述外防护层(8)由PBT树脂制成，所述外防护层(8)固定套接在防腐蚀层(7)外侧。

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