CN209674948U - 一种抗弯折的漆包线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗弯折的漆包线，其特征在于，由内向外包括：铜包铝导体、补强层、绝缘层、防火隔热层，其中，所述补强层主体部分为圆柱形，侧壁延长度方向至少包括四个等分设置的凸起加强肋，所述防火隔热层和所述凸起加强肋的波峰之间设置有间隙，所述绝缘层设置于所述防火隔热层和所述补强层之间的间隙内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例提出的抗弯折的漆包线通过设置补强层，补强层带有至少四个等分设置的凸起加强肋，当受到外力时，凸起加强肋会阻止漆包线发生弯折，从而避免了掉漆现象。

Description

一种抗弯折的漆包线

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体而言，涉及一种抗弯折的漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有的漆包线涂层普遍较薄，在实际使用过程中易发生弯折，从而产生掉漆导致腐蚀加快，达不到预设的绝缘效果。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种抗弯折的漆包线，使其更具实用价值。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种抗弯折的漆包线，旨在解决现有技术中，漆包线在使用时容易发生弯折，从而产生掉漆导致腐蚀加快的技术问题。

本实用新型提出了一种抗弯折的漆包线，由内向外包括：铜包铝导体、补强层、绝缘层、防火隔热层；

所述补强层主体部分为圆柱形，侧壁延长度方向至少包括四个等分设置的凸起加强肋；

所述防火隔热层和所述凸起加强肋的波峰之间设置有间隙；

所述绝缘层设置于所述防火隔热层和所述补强层之间的间隙内。

进一步地，其中两相对设置的所述凸起加强肋的两端均延伸至所述铜包铝导体外侧，以形成撕拉引导部。

进一步地，由内向外还包括绝缘层、防腐蚀涂层。

进一步地，所述补强层为玻璃丝布层。

进一步地，所述撕拉引导部的长度为2-4cm。

进一步地，所述绝缘层为聚酯亚胺绝缘漆层、聚酰亚胺绝缘漆层、聚酰胺酰亚胺绝缘漆层中的任一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例提出的抗弯折的漆包线通过设置补强层，补强层带有至少四个等分设置的凸起加强肋，当受到外力时，凸起加强肋会阻止漆包线发生弯折，从而避免了掉漆现象。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的抗弯折的漆包的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于体现撕拉引导部的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的抗弯折的原理图；

图4为本实用新型实施例提供的便于撕拉的原理图；

附图标记：1、铜包铝导体；2、补强层；21、凸起加强肋；211、波峰；212、撕拉引导部；3、绝缘层；4、防火隔热层；5、防腐蚀涂层。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1，由图可知，本实用新型实施例提出的抗弯折的漆包线，由内向外包括：铜包铝导体1、补强层2、绝缘层3、防火隔热层4，其中，补强层2主体部分为圆柱形，侧壁延长度方向至少包括四个等分设置的凸起加强肋21，防火隔热层4和凸起加强肋21的波峰211之间设置有间隙，绝缘层3设置于防火隔热层4和补强层2之间的间隙内，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例提出的抗弯折的漆包线通过设置补强层2，补强层2带有至少四个等分设置的凸起加强肋21，当受到外力时，凸起加强肋21会阻止漆包线发生弯折，从而避免了掉漆现象。

参阅图3，本实用新型实施例提出的抗弯折的漆包线抗弯折原理如下：当漆包线受到外力将发生弯折时，此时，由于凸起加强肋21对称设置，位于左侧的凸起加强肋21欲发生拉伸变形，从而防止漆包线发生弯折，位于右侧的凸起加强肋21欲发生压缩变形，也能防止漆包线发生弯折，二者共同作用，效果更佳，能最大限度地防止漆包线发生弯折，且凸起加强肋21至少设置四个，可以从多个方向防止漆包线发生弯折。

参阅图2，其中两相对设置的凸起加强肋21的两端均延伸至铜包铝导体1外侧，以形成撕拉引导部 212，在实际使用过程中，需要将两根线对接时，只需要对拉撕拉引导部212即可将表面绝缘漆去除。

参阅图4，本实用新型实施例提出的抗弯折的漆包线撕拉原理如下：当需要对接两根漆包线时，通过对拉撕拉引导部 212，撕拉引导部 212与绝缘层3和防火隔热层4之间形成剪力，从而将开口扩大或者撕除，进而完成导线的对接，通过设置对拉结构，首先方便用力，其次，不受漆包线长度的影响，现有技术通过反向拉扯补强层以使漆包线的铜包铝导体裸露，但是受漆包线长度影响很大，首先，长度越大摩擦越大，不一定拉得动，其次，在拉扯时需要保持漆包线水平，现场不一定有足够的空间。

在本实施例中，由内向外还包括绝缘层3、防腐蚀涂层5，通过设置双层绝缘层3，增强了绝缘效果。防腐蚀涂层5采用市场上流通的防腐蚀的涂料，用以防止酸性腐蚀。

在本实施例中，补强层2采用玻璃丝布编织形成，玻璃丝具有良好的绝缘性和较高的抗拉强度，不仅可以提高漆包线的抗弯折程度，还能提高漆包线的抗压程度。

在本实施例中，撕拉引导部 212的长度为2-4cm，绝缘层3为聚酯亚胺绝缘漆层、聚酰亚胺绝缘漆层、聚酰胺酰亚胺绝缘漆层中的任一种。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种抗弯折的漆包线，其特征在于，由内向外包括：铜包铝导体（1）、补强层（2）、绝缘层（3）、防火隔热层（4）；

所述补强层（2）主体部分为圆柱形，侧壁延长度方向至少包括四个等分设置的凸起加强肋（21）；

所述防火隔热层（4）和所述凸起加强肋（21）的波峰（211）之间设置有间隙；

所述绝缘层（3）设置于所述防火隔热层（4）和所述补强层（2）之间的间隙内。

2.根据权利要求1所述的抗弯折的漆包线，其特征在于，其中两相对设置的所述凸起加强肋（21）的两端均延伸至所述铜包铝导体（1）外侧，以形成撕拉引导部（212）。

3.根据权利要求1所述的抗弯折的漆包线，其特征在于，由内向外还包括绝缘层（3）、防腐蚀涂层（5）。

4.根据权利要求1所述的抗弯折的漆包线，其特征在于，所述补强层（2）为玻璃丝布层。

5.根据权利要求2所述的抗弯折的漆包线，其特征在于，所述撕拉引导部（212）的长度为2-4cm。

6.根据权利要求1所述的抗弯折的漆包线，其特征在于，所述绝缘层（3）为聚酯亚胺绝缘漆层、聚酰亚胺绝缘漆层、聚酰胺酰亚胺绝缘漆层中的任一种。