CN208858886U - 一种新型滚珠螺母反向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滚珠螺母反向器，包括滚珠、返向器本体、固定块、固定环、第一定位槽、直线滚槽、曲线滚槽、第二定位槽、第三定位槽、减速弹球、第一凹槽、连接块、第一滑块、第一滑槽、第二滑槽、第二滑块、第二凹槽、润滑块、U型底座和伸缩弹簧，所述固定环的一侧均匀开设有第一定位槽，所述固定环的一侧对应开设有第二滑槽，所述固定环的内侧对应开设有第一滑槽，所述返向器本体的一侧拐角处对应开设有第三定位槽，所述返向器本体的一侧开设有第二定位槽，所述返向器本体的一侧通过焊接固定有连接块，所述连接块的一侧通过焊接固定有第一滑块，本实用新型，具有便于安装和实用性强的特点。

Description

一种新型滚珠螺母反向器

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺母反向器技术领域，具体为一种新型滚珠螺母反向器。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动。

但在现有的滚珠螺母反向器中，存在安装不便和实用性弱的问题。当安装滚珠螺母反向器时，若将滚珠螺母反向器与滚珠丝杠对接时发生错位，则会导致滚珠丝杠的运动精度降低；且滚珠在滚槽转弯的地方，易对滚槽产生较大的冲击力及摩擦力。因此，设计一种便于安装和实用性强的滚珠螺母反向器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型滚珠螺母反向器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚珠螺母反向器，包括滚珠、返向器本体、固定块、固定环、第一定位槽、直线滚槽、曲线滚槽、第二定位槽、第三定位槽、减速弹球、第一凹槽、连接块、第一滑块、第一滑槽、第二滑槽、第二滑块、第二凹槽、润滑块、U型底座和伸缩弹簧，所述固定环的一侧均匀开设有第一定位槽，所述固定环的一侧对应开设有第二滑槽，所述固定环的内侧对应开设有第一滑槽，所述返向器本体的一侧拐角处对应开设有第三定位槽，所述返向器本体的一侧开设有第二定位槽，所述返向器本体的一侧通过焊接固定有连接块，所述连接块的一侧通过焊接固定有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽为配合结构，所述返向器本体的底部对应安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽为配合结构，所述返向器本体的一侧通过熔接固定有固定块，所述固定块与固定环通过螺钉固定连接，所述返向器本体的一侧开设有曲线滚槽，所述返向器本体的一侧开设有直线滚槽，所述曲线滚槽与直线滚槽相连通，所述曲线滚槽与直线滚槽的内部均匀设置有滚珠，所述曲线滚槽的一侧内壁均匀开设有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧内壁对应连接有伸缩弹簧，且两个伸缩弹簧之间连接有U型底座，所述U型底座的一侧内壁通过粘接固定有润滑块，所述直线滚槽的一侧内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧内壁均匀嵌入有减速弹球。

进一步的，所述第二滑槽的一侧内壁与固定环的一侧相通。

进一步的，所述返向器本体的一侧开设有安装槽，且安装槽与固定环为配合结构。

进一步的，所述返向器本体与第二滑块通过粘接固定。

进一步的，所述减速弹球为一种酚醛树脂材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有第一滑块、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽与固定块来使得返向器本体固定在固定环上，然后通过设置有第一定位槽、第二定位槽与第三定位槽来对该滚珠螺母反向器进行精确定位与安装，有利于提高该滚珠螺母反向器的安装便捷度；通过设置有润滑块、U型底座及伸缩弹簧，来对滚珠进行润滑，并抵消了一部分滚珠对曲线滚槽一侧内壁的冲击力，之后通过设置有减速弹球，来使得滚珠的速度降低，以免滚珠的速度过快，从而导致滚珠产生过大的摩擦热，有助于提高该滚珠螺母反向器的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的返向器本体结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A区域放大示意图；

图4是本实用新型的固定环结构示意图；

图中：1、滚珠；2、返向器本体；3、固定块；4、固定环；5、第一定位槽；6、直线滚槽；7、曲线滚槽；8、第二定位槽；9、第三定位槽；10、减速弹球；11、第一凹槽；12、连接块；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二凹槽；18、润滑块；19、U型底座；20、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型滚珠螺母反向器，包括滚珠1、返向器本体2、固定块3、固定环4、第一定位槽5、直线滚槽6、曲线滚槽7、第二定位槽8、第三定位槽9、减速弹球10、第一凹槽11、连接块12、第一滑块13、第一滑槽14、第二滑槽15、第二滑块16、第二凹槽17、润滑块18、U型底座19和伸缩弹簧20，固定环4的一侧均匀开设有第一定位槽5，固定环4的一侧对应开设有第二滑槽15，固定环4的内侧对应开设有第一滑槽14，返向器本体2的一侧拐角处对应开设有第三定位槽9，返向器本体2的一侧开设有第二定位槽8，返向器本体2的一侧通过焊接固定有连接块12，连接块12的一侧通过焊接固定有第一滑块13，第一滑块13与第一滑槽14为配合结构，返向器本体2的底部对应安装有第二滑块16，第二滑块16与第二滑槽15为配合结构，返向器本体2的一侧通过熔接固定有固定块3，固定块3与固定环4通过螺钉固定连接，返向器本体2的一侧开设有曲线滚槽7，返向器本体2的一侧开设有直线滚槽6，曲线滚槽7与直线滚槽6相连通，曲线滚槽7与直线滚槽6的内部均匀设置有滚珠1，曲线滚槽7的一侧内壁均匀开设有第二凹槽17，第二凹槽17的一侧内壁对应连接有伸缩弹簧20，且两个伸缩弹簧20之间连接有U型底座19，U型底座19的一侧内壁通过粘接固定有润滑块18，直线滚槽6的一侧内壁开设有第一凹槽11，第一凹槽11的一侧内壁均匀嵌入有减速弹球10；第二滑槽15的一侧内壁与固定环4的一侧相通，便于第二滑块16的插入；返向器本体2的一侧开设有安装槽，且安装槽与固定环4为配合结构，便于将返向器本体2与固定环4连接；返向器本体2与第二滑块16通过粘接固定，便于提高连接时的稳定性；减速弹球10为一种酚醛树脂材质的构件，便于提高减速弹球10的弹性；在将滚珠螺母反向器安装到滚珠丝杠上时，先将返向器本体2上的第一滑块13与第二滑块16分别插入至第一滑槽14与第二滑槽15的内部，再通过旋紧螺钉将返向器本体2上的固定块3固定在固定环4的一侧，然后将第一定位槽5、第二定位槽8与第三定位槽9与滚珠螺母上的定位块相配合，之后完成安装，以免该滚珠螺母反向器定位不精确，从而导致滚珠螺母的运动产生偏差，有利于提高该滚珠螺母反向器的安装便捷度；当滚珠1进入曲线滚槽7时，会使得滚珠1撞击润滑块18，并由于滚珠1的自转，会使得滚珠1经过润滑块18时，涂覆上一层润滑层，防止使用时间过久，滚珠1的表面摩擦力增大，从而发出大量的热量，并降低滚珠丝杠的运动精确度，然后使得润滑块18通过U型底座19挤压伸缩弹簧20，且由伸缩弹簧20自身的回复力作用，抵消了一部分滚珠1对曲线滚槽7一侧内壁的冲击力，之后当滚珠1进入到直线滚槽6的内部时，会导致滚珠1撞击到减速弹球10，且由减速弹球10自身的弹性作用，抵消了滚珠1一部分的冲击力，并使得滚珠1的速度降低，以免滚珠1的速度过快，从而导致滚珠1产生过大的摩擦热，有助于提高该滚珠螺母反向器的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型滚珠螺母反向器，包括滚珠(1)、返向器本体(2)、固定块(3)、固定环(4)、第一定位槽(5)、直线滚槽(6)、曲线滚槽(7)、第二定位槽(8)、第三定位槽(9)、减速弹球(10)、第一凹槽(11)、连接块(12)、第一滑块(13)、第一滑槽(14)、第二滑槽(15)、第二滑块(16)、第二凹槽(17)、润滑块(18)、U型底座(19)和伸缩弹簧(20)，其特征在于：所述固定环(4)的一侧均匀开设有第一定位槽(5)，所述固定环(4)的一侧对应开设有第二滑槽(15)，所述固定环(4)的内侧对应开设有第一滑槽(14)，所述返向器本体(2)的一侧拐角处对应开设有第三定位槽(9)，所述返向器本体(2)的一侧开设有第二定位槽(8)，所述返向器本体(2)的一侧通过焊接固定有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧通过焊接固定有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)与第一滑槽(14)为配合结构，所述返向器本体(2)的底部对应安装有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)与第二滑槽(15)为配合结构，所述返向器本体(2)的一侧通过熔接固定有固定块(3)，所述固定块(3)与固定环(4)通过螺钉固定连接，所述返向器本体(2)的一侧开设有曲线滚槽(7)，所述返向器本体(2)的一侧开设有直线滚槽(6)，所述曲线滚槽(7)与直线滚槽(6)相连通，所述曲线滚槽(7)与直线滚槽(6)的内部均匀设置有滚珠(1)，所述曲线滚槽(7)的一侧内壁均匀开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的一侧内壁对应连接有伸缩弹簧(20)，且两个伸缩弹簧(20)之间连接有U型底座(19)，所述U型底座(19)的一侧内壁通过粘接固定有润滑块(18)，所述直线滚槽(6)的一侧内壁开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的一侧内壁均匀嵌入有减速弹球(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚珠螺母反向器，其特征在于：所述第二滑槽(15)的一侧内壁与固定环(4)的一侧相通。

3.根据权利要求1所述的一种新型滚珠螺母反向器，其特征在于：所述返向器本体(2)的一侧开设有安装槽，且安装槽与固定环(4)为配合结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型滚珠螺母反向器，其特征在于：所述返向器本体(2)与第二滑块(16)通过粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型滚珠螺母反向器，其特征在于：所述减速弹球(10)为一种酚醛树脂材质的构件。