CN210321527U - 一种芯组件机加工尺寸快速检测装置 - Google Patents
一种芯组件机加工尺寸快速检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210321527U CN210321527U CN201921612161.0U CN201921612161U CN210321527U CN 210321527 U CN210321527 U CN 210321527U CN 201921612161 U CN201921612161 U CN 201921612161U CN 210321527 U CN210321527 U CN 210321527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical plate
- riser
- detection device
- fixed mounting
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型属于检测装置技术领域，尤其为一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆，第一立板和第二立板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套筒，所述滑块的顶端与螺纹套筒固定安装，所述底板的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有蜗杆。本实用新型操作简单，使用方便，通过电机驱动，经一系列传动结构，快速测出芯组件的尺寸，工作效率高，且测量数据较为精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种芯组件机加工尺寸快速检测装置。
背景技术
机械设备中经常会运用到各种芯组件作为零配件使用，机械加工的芯组件成品需要检测其尺寸是否符合生产标准，现有的芯组件尺寸的检测是通过手动的方式使用卡尺等进行检测。
但是，这种靠工人手动的方式对芯组件尺寸的检测，比较费时，影响工作效率，且手动检测具有一定的不稳定性，易造成检测结果误差较大，为此，提出一种芯组件机加工尺寸快速检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芯组件机加工尺寸快速检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆，第一立板和第二立板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套筒，所述滑块的顶端与螺纹套筒固定安装，所述底板的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述安装箱内转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述安装箱的顶部内壁上开设有第一通孔，所述转轴贯穿第一通孔，所述转轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二立板靠近第一锥形齿轮的一侧固定安装有固定座。
优选的，所述固定座的底部和安装箱的底部内壁上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在转轴上。
优选的，所述滑杆上刻有刻度线。
优选的，所述第一立板靠近第二立板的一侧固定安装有静靠板，所述静靠板远离第一立板的一侧与滑杆上的零刻度线相齐平，所述螺纹套筒的底部固定安装有动卡尺，所述动卡尺和滑块均远离第二立板的一侧相齐平。
优选的，所述安装箱的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在蜗杆上，所述第一立板靠近第二立板的一侧开设有第三凹槽，所述第二立板的一侧固定开设有转动孔，所述第三凹槽和转动孔内均固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定套设在螺纹杆上。
优选的，所述滑块上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有直线轴承，所述直线轴承的内圈与滑杆相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、第一立板、螺纹杆、滑杆、滑块、螺纹套筒、安装箱、蜗杆、转轴、蜗轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定座、静靠板、动卡尺和第二立板相配合，通过电机驱动，经传动结构，使动卡尺与静靠板将被测物卡住，从而通过滑杆上显示的刻度得出被测物的尺寸；
本实用新型操作简单，使用方便，通过电机驱动，经一系列传动结构，快速测出芯组件的尺寸，工作效率高，且测量数据较为精准。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型中蜗杆蜗轮俯视的装配图；
图4为本实用新型中滑杆的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、第一立板；3、螺纹杆；4、滑杆；5、滑块；6、螺纹套筒；7、安装箱；8、电机；9、蜗杆；10、转轴；11、蜗轮；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、固定座；15、静靠板；16、动卡尺；17、第二立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一立板2和第二立板17，第一立板2和第二立板17相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆3，第一立板2和第二立板17相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆4，滑杆4上滑动安装有滑块5，螺纹杆3上螺纹安装有螺纹套筒6，滑块5的顶端与螺纹套筒6固定安装，底板1的底部固定安装有安装箱7，安装箱7的底部内壁上固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有蜗杆9，安装箱7内转动安装有转轴10，转轴10上固定套设有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆9相啮合，安装箱7的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴10贯穿第一通孔，转轴10上固定套设有第一锥形齿轮12，螺纹杆3的一端固定安装有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12相啮合，第二立板17靠近第一锥形齿轮12的一侧固定安装有固定座14；
固定座14的底部和安装箱7的底部内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在转轴10上，滑杆4上刻有刻度线，第一立板2靠近第二立板17的一侧固定安装有静靠板15，静靠板15远离第一立板2的一侧与滑杆4上的零刻度线相齐平，螺纹套筒6的底部固定安装有动卡尺16，动卡尺16和滑块5均远离第二立板17的一侧相齐平，安装箱7的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在蜗杆9上，第一立板2靠近第二立板17的一侧开设有第三凹槽，第二立板17的一侧固定开设有转动孔，第三凹槽和转动孔内均固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在螺纹杆3上，滑块5上开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有直线轴承，直线轴承的内圈与滑杆4相接触，首先，该装置通过底板1、第一立板2、螺纹杆3、滑杆4、滑块5、螺纹套筒6、安装箱7、蜗杆9、转轴10、蜗轮11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、固定座14、静靠板15、动卡尺16和第二立板17相配合，通过电机8驱动，经传动结构，使动卡尺16与静靠板15将被测物卡住，从而通过滑杆4上显示的刻度得出被测物的尺寸，本实用新型操作简单，使用方便，通过电机8驱动，经一系列传动结构，快速测出芯组件的尺寸，工作效率高，且测量数据较为精准。
工作原理：初始状态时，动卡尺16位于离静靠板15的最远端，使用时，将待测物体放在底板1上，一端贴靠在静靠板15上，启动电机8，电机8的输出轴带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮11转动，蜗轮11带动转轴10转动，转轴10带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹套筒6运动，螺纹套筒6同时带动滑块5和动卡尺16向待测物体方向运动，直至动卡尺16卡紧待测物体，停止电机工作，此时滑块5靠近第一立板2的一侧所显露出来的刻度线即是被测物体的长度尺寸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一立板(2)和第二立板(17)，第一立板(2)和第二立板(17)相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆(3)，第一立板(2)和第二立板(17)相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动安装有滑块(5)，所述螺纹杆(3)上螺纹安装有螺纹套筒(6)，所述滑块(5)的顶端与螺纹套筒(6)固定安装，所述底板(1)的底部固定安装有安装箱(7)，所述安装箱(7)的底部内壁上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有蜗杆(9)，所述安装箱(7)内转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)上固定套设有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)与蜗杆(9)相啮合，所述安装箱(7)的顶部内壁上开设有第一通孔，所述转轴(10)贯穿第一通孔，所述转轴(10)上固定套设有第一锥形齿轮(12)，所述螺纹杆(3)的一端固定安装有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(12)相啮合，所述第二立板(17)靠近第一锥形齿轮(12)的一侧固定安装有固定座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，其特征在于：所述固定座(14)的底部和安装箱(7)的底部内壁上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在转轴(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，其特征在于：所述滑杆(4)上刻有刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，其特征在于：所述第一立板(2)靠近第二立板(17)的一侧固定安装有静靠板(15)，所述静靠板(15)远离第一立板(2)的一侧与滑杆(4)上的零刻度线相齐平，所述螺纹套筒(6)的底部固定安装有动卡尺(16)，所述动卡尺(16)和滑块(5)均远离第二立板(17)的一侧相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，其特征在于：所述安装箱(7)的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在蜗杆(9)上，所述第一立板(2)靠近第二立板(17)的一侧开设有第三凹槽，所述第二立板(17)的一侧固定开设有转动孔，所述第三凹槽和转动孔内均固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定套设在螺纹杆(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种芯组件机加工尺寸快速检测装置，其特征在于：所述滑块(5)上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有直线轴承，所述直线轴承的内圈与滑杆(4)相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921612161.0U CN210321527U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种芯组件机加工尺寸快速检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921612161.0U CN210321527U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种芯组件机加工尺寸快速检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210321527U true CN210321527U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70133175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921612161.0U Active CN210321527U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种芯组件机加工尺寸快速检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210321527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117506397A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-06 | 无锡爱祺道机械科技有限公司 | 一种气动执行器端盖自动拧螺栓设备 |
-
2019
- 2019-09-26 CN CN201921612161.0U patent/CN210321527U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117506397A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-06 | 无锡爱祺道机械科技有限公司 | 一种气动执行器端盖自动拧螺栓设备 |
| CN117506397B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-04-26 | 无锡爱祺道机械科技有限公司 | 一种气动执行器端盖自动拧螺栓设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210893682U (zh) | 软浮动齿轮啮合机构 | |
| CN210321527U (zh) | 一种芯组件机加工尺寸快速检测装置 | |
| CN104792640A (zh) | 一种滚珠丝杠副磨损测量试验台 | |
| CN210702914U (zh) | 一种机械设计用切割装置 | |
| CN210242668U (zh) | 一种高精度杆件圆度检具 | |
| CN216482631U (zh) | 一种齿轮径向跳动检测工装 | |
| CN114688940B (zh) | 一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置 | |
| CN217110773U (zh) | 转轴测量装置 | |
| CN217371421U (zh) | 一种柱形精密零件扁位加工设备 | |
| CN204248022U (zh) | 端面钻孔机 | |
| CN209961106U (zh) | 一种液压高速车床用快速测量装置 | |
| CN221389869U (zh) | 一种用于加工钨铜合金的镗孔装置 | |
| CN112857179A (zh) | 一种方便多尺寸检测的多功能内圈内径检测机 | |
| CN211205165U (zh) | 一种机电设备安装用的检测设备 | |
| CN215846908U (zh) | 一种机械机床用夹具装置 | |
| CN220408715U (zh) | 一种钣金加工辅助划线装置 | |
| CN221325434U (zh) | 一种油泵齿轮厚度检测装置 | |
| CN210209679U (zh) | 一种带有检测功能的零部件成型装置 | |
| CN220380428U (zh) | 换挡摇臂总成检具 | |
| CN220524844U (zh) | 一种精密零件尺寸快速检测装置 | |
| CN219714255U (zh) | 一种涡轮间隙测量装置 | |
| CN219130957U (zh) | 一种轴加工用切断装置 | |
| CN220462976U (zh) | 一种动环加工用固定工具 | |
| CN210024488U (zh) | 一种贝雷梁加工装配用治具 | |
| CN216977774U (zh) | 一种自动检测主轴跳动值的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |