CN208857386U - 一种滚镀及挂镀一体机 - Google Patents

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丁光盛
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Abstract

本实用新型涉及电镀设备技术领域,公开一种滚镀及挂镀一体机。所述滚镀及挂镀一体机包括传动装置;滚镀滚筒,设置在电镀槽内,并由传动装置驱动旋转;挂镀装置,设置在电镀槽上方,挂镀装置包括挂镀挂杆;摇摆机构,摇摆机构的输入端与传动装置连接,摇摆机构的输出端与挂镀挂杆连接,摇摆机构能够在传动装置的驱动下带动挂镀挂杆上下移动。本实用新型使用同一驱动装置,使得滚镀滚筒旋转的同时,也能使得挂镀挂杆上下移动,操作简单,降低成本,节省占用空间,提高加工效率。

Description

一种滚镀及挂镀一体机
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,尤其涉及一种滚镀及挂镀一体机。
背景技术
随着经济与社会的发展,人们对产品的要求越来越高,其中人们对多功能产品需求尤为明显。在机械产品领域,现有的机器中,滚镀机器和挂镀机器都单独存在,但是传统的滚镀和挂镀设备体形极大。当对同一工件既进行滚镀又进行挂镀时,需要将同一工件从滚镀机器和挂镀机器上来回移动,操作复杂,占用空间大。
为了解决滚镀机器和挂镀机器单独存在时占用空间大的问题,现有技术提供了具有滚镀及挂镀功能的一体机。在有些具有滚镀及挂镀功能的一体机中,挂镀挂杆没有设置摇摆机构,对于一些孔径较小的工件来说,电镀液很难贯穿到孔内,影响工件的镀层质量。在其他一些具有滚镀及挂镀功能的一体机中,滚镀滚筒的旋转以及挂镀挂杆的摇摆采用单独驱动的设计方式,成本相对较高,占用空间大。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种滚镀及挂镀一体机,滚镀滚筒的旋转以及挂镀挂杆的摇摆采用同一驱动装置驱动,降低成本,节省占用空间。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种滚镀及挂镀一体机,包括:
传动装置;
滚镀滚筒,其设置在电镀槽内,并由传动装置驱动旋转;
挂镀装置,其设置在电镀槽上方,挂镀装置包括挂镀挂杆;
摇摆机构,摇摆机构的输入端与传动装置连接,摇摆机构的输出端与挂镀挂杆连接,摇摆机构能够在传动装置的驱动下带动挂镀挂杆上下移动。
进一步地,摇摆机构包括偏心轮和偏心轮框,偏心轮设置在偏心轮框内,并且偏心轮的上表面顶在偏心轮框上,摇摆机构的输入端为偏心轮,摇摆机构的输出端为偏心轮框。
进一步地,传动装置包括链条和第一链轮,第一链轮与偏心轮同轴连接,链条和第一链轮啮合。
进一步地,挂镀装置还包括挂镀机架,挂镀机架上设置导向部,偏心轮框上固定设置有导向杆,导向杆由导向部导向。
进一步地,导向部包括至少两个上下设置的导向块,每个导向块上设置有导向孔,且导向部上所有的导向孔同轴设置,导向杆由导向孔进行导向。
进一步地,传动装置还包括第二链轮和齿轮组,齿轮组的输入端与第二链轮连接,齿轮组的输出端与滚镀滚筒连接,第二链轮与链条啮合。
进一步地,电镀槽为两排,位于链条两侧,第一链轮为两个且分设在挂镀装置的两侧。
进一步地,摇摆机构为两组,且分设在两个第一链轮之间,两组摇摆机构与两个第一链轮一一对应连接,两个偏心轮框固定在挂镀挂杆的两端。
进一步地,导向部为两组,与两组摇摆机构中的导向杆一一对应设置。
进一步地,传动装置还包括第三链轮,第三链轮与驱动装置的输出端相连,链条与第三链轮啮合。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过使用传动装置来传递驱动装置的动力,使得滚镀滚筒旋转的同时,也能使得挂镀挂杆上下移动,操作简单,降低成本,节省占用空间,提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的滚镀及挂镀一体机的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的挂镀装置的结构示意图;
图3是沿图2的A-A剖切的剖视图。
图中:
1-驱动装置;
2-传动装置;21-链条;22-第一链轮;23-第二链轮;24-第一齿轮;25-第二齿轮;26-第三链轮;
3-滚镀滚筒;
4-挂镀装置;41-挂镀挂杆;42-挂镀机架;421-导向部;4211-导向块;4212-导向孔;
5-摇摆机构;51-偏心轮;52-偏心轮框;521-导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1所示,本实施方式提供一种滚镀及挂镀一体机,该滚镀及挂镀一体机包括驱动装置1、传动装置2、滚镀滚筒3、挂镀装置4和摇摆机构5,驱动装置1驱动传动装置2,传动装置2将动力传递给滚镀滚筒3,使得滚镀滚筒3旋转,同时,传动装置2将动力传递给摇摆机构5,而摇摆机构5的输出端与挂镀装置4中的挂镀挂杆41固定连接,从而促使挂镀挂杆41上下移动。本实施方式提供的滚镀及挂镀一体机中,滚镀滚筒3的旋转和挂镀挂杆41的上下移动共用同一驱动装置1,操作简单,降低成本,节省占用空间,提高加工效率。
本实施方式提供的滚镀及挂镀一体机包括一套传动装置2、一个挂镀装置4和两排电镀槽,传动装置2包括链条21,两排电镀槽位于链条21两侧,每排电镀槽内均设置滚镀滚筒3,挂镀装置4可以在两排电镀槽上方自由切换,即该滚镀及挂镀一体机工作时,只有一排电镀槽在使用,此时,挂镀装置4位于使用的电镀槽的上方,使用的那排电镀槽中的滚镀滚筒3与链条21相连以实现滚镀的作用。
如图1和图2所示,传动装置2包括第一链轮22,第一链轮22与链条21啮合,摇摆机构5包括偏心轮51,摇摆机构5的输入端为偏心轮51,第一链轮22与偏心轮51同轴设置,链条21带动第一链轮22转动,偏心轮51跟随第一链轮22的转动而转动,从而将驱动装置1的动力传递给了偏心轮51。
摇摆机构5还包括偏心轮框52,摇摆机构5的输出端为偏心轮框52,偏心轮51设置在偏心轮框52内,并且偏心轮51的上表面顶在偏心轮框52上。由于偏心轮51的旋转中心与圆心不重合,因此偏心轮51旋转会带动偏心轮框52上下移动。偏心轮框52与挂镀挂杆41固定连接,挂镀挂杆41上挂有工件,工件浸在电镀槽中,挂镀挂杆41跟随偏心轮框52上下移动,进而使得工件在电镀槽中上下移动,使得电镀液与工件更好的接触,提高工件的镀层质量。
传动装置2还包括第二链轮23和齿轮组,具体地,齿轮组包括第一齿轮24和第二齿轮25,第二链轮23与链条21啮合,第二链轮23与第一齿轮24共轴,第二齿轮25分别与第一齿轮24和滚镀滚筒3啮合,第一齿轮24的轴线和第二齿轮25的轴线分别与滚镀滚筒3的轴线平行。但是,齿轮组不局限于以上所述的第一齿轮24和第二齿轮25,即齿轮组中的齿轮个数不做限定,只要能通过齿轮组将动力传递给滚镀滚筒3即可。当链条21带动第二链轮23转动时,第一齿轮24跟随第二链轮23的转动而转动,进而带动第二齿轮25转动,滚镀滚筒3跟随第二齿轮25的转动而转动,这样的设计让驱动装置1带动滚镀滚筒3旋转,从而利于工件与电镀液的充分混合。
传动装置2包括第三链轮26和链条21,第三链轮26与驱动装置1的输出端相连,链条21与第三链轮26啮合,链条21将驱动装置1的动力传出,采用链传动的方式可以在两轴中心距较远的情况下传递动力,能保证准确的平均传动比,传递功率大,传递效率高。具体地,驱动装置1为电机,但是不局限于以上所述的电机。
如图2所示,第一链轮22为两个,且分设在挂镀装置4的两侧。摇摆机构5为两组,摇摆机构5与第一链轮22一一对应。即偏心轮51、偏心轮框52以及导向杆521均为两个,且所有的第一链轮22和偏心轮51位于同一根轴上,两个偏心轮51位于两个第一链轮22之间。当挂镀装置4位于不同排电镀槽上方时,不同的第一链轮22与链条21啮合,第一链轮22这样的设计是为了适应挂镀装置4在两排电镀槽上方切换时使用同一条链条21,节省了成本,节省了占用空间。
如图3所示,挂镀装置4还包括挂镀机架42,挂镀机架42上设置导向部421,导向部421包括至少两个上下设置的导向块4211,每个导向块4211上设置导向孔4212,且导向部上所有的导向孔4212同轴设置,偏心轮框52上固定设置有导向杆521,导向杆521穿过所有的导向孔4212,并由导向孔4212导向。具体地,本实施方式提供的滚镀及挂镀一体机中的导向块4211为两个。另外,导向部421为两组,并与两组摇摆机构5中的导向杆521一一对应设置,两个偏心轮框52固定连接在挂镀挂杆41的两端。由于所有的第一链轮22和偏心轮51位于同一根轴上,因此,当动力传递给其中一个第一链轮22上时,所有的第一链轮22和偏心轮51均转动,偏心轮51会带动偏心轮框52上下移动,导向杆521受到导向孔4212径向的限制,使得导向杆521只能沿导向孔4212上下移动,挂镀挂杆41的两端的偏心轮框52会同时上下移动,防止挂镀挂杆41的一端倾斜,保证了挂镀挂杆41上下移动的平稳性。
对于一些特殊的工件,可采用本实施方式提供的滚镀及挂镀一体机对工件进行滚镀和挂镀以提高工件的镀层质量,当然,本实施方式提供的滚镀及挂镀一体机的滚镀和挂镀功能也可单独使用。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种滚镀及挂镀一体机,包括:
传动装置(2);
滚镀滚筒(3),其设置在电镀槽内,并由所述传动装置(2)驱动旋转;
其特征在于,还包括:
挂镀装置(4),其设置在所述电镀槽上方,所述挂镀装置(4)包括挂镀挂杆(41);
摇摆机构(5),所述摇摆机构(5)的输入端与所述传动装置(2)连接,所述摇摆机构(5)的输出端与所述挂镀挂杆(41)连接,所述摇摆机构(5)能够在所述传动装置(2)的驱动下带动所述挂镀挂杆(41)上下移动。
2.根据权利要求1所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述摇摆机构(5)包括偏心轮(51)和偏心轮框(52),所述偏心轮(51)设置在所述偏心轮框(52)内,并且所述偏心轮(51)的上表面顶在所述偏心轮框(52)上,所述摇摆机构(5)的输入端为所述偏心轮(51),所述摇摆机构(5)的输出端为所述偏心轮框(52)。
3.根据权利要求2所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述传动装置(2)包括链条(21)和第一链轮(22),所述第一链轮(22)与所述偏心轮(51)同轴连接,所述链条(21)和所述第一链轮(22)啮合。
4.根据权利要求3所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述挂镀装置(4)还包括挂镀机架(42),所述挂镀机架(42)上设置导向部(421),所述偏心轮框(52)上固定设置有导向杆(521),所述导向杆(521)由所述导向部(421)导向。
5.根据权利要求4所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述导向部(421)包括至少两个上下设置的导向块(4211),每个所述导向块(4211)上设置有导向孔(4212),且所述导向部(421)上所有的所述导向孔(4212)同轴设置,所述导向杆(521)由所述导向孔(4212)进行导向。
6.根据权利要求3所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述传动装置(2)还包括第二链轮(23)和齿轮组,所述齿轮组的输入端与所述第二链轮(23)连接,所述齿轮组的输出端与所述滚镀滚筒(3)连接,所述第二链轮(23)与所述链条(21)啮合。
7.根据权利要求5所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述电镀槽为两排,位于所述链条(21)两侧,所述第一链轮(22)为两个且分设在所述挂镀装置(4)的两侧。
8.根据权利要求7所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述摇摆机构(5)为两组,且分设在两个所述第一链轮(22)之间,两组所述摇摆机构(5)与两个所述第一链轮(22)一一对应连接,两个所述偏心轮框(52)固定在所述挂镀挂杆(41)的两端。
9.根据权利要求8所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述导向部(421)为两组,与两组所述摇摆机构(5)中的所述导向杆(521)一一对应设置。
10.根据权利要求3所述的滚镀及挂镀一体机,其特征在于:所述传动装置(2)还包括第三链轮(26),所述第三链轮(26)与驱动装置(1)的输出端相连,所述链条(21)与所述第三链轮(26)啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115652393A (zh) * 2022-10-19 2023-01-31 中国核动力研究设计院 一种镍-63放射源制备装置及制源工艺、应用
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