CN208857130U - 一种污泥高效真空脱水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种污泥高效真空脱水系统，包括进料装置、脱水装置以及污泥输送装置，所述进料装置、脱水装置和污泥输送装置顺次连接，所述进料装置由污泥泵和输送管道组成，所述污泥泵通过所述输送管道和所述脱水装置连接。本实用新型中的滤板通过采用将柔性毛细材料与弹性疏水材料相结合的方法，使得在脱水过程中，脱水装置不会因为毛细材料吸水膨胀后导致毛细通道空间受阻而出现堵塞现象，影响脱水效率，且滤板底部设有反冲洗进水管，可以对滤板进行冲洗，保证滤板毛细通道的导通性，本系统辅以真空系统，大大提高了脱水效率，对于未经过前期处理的污泥，同样有很好的脱水效果。

Description

一种污泥高效真空脱水系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污泥高效真空脱水系统。

背景技术

随着国内污泥的产量不断地增长，污泥的快速有效处理已经刻不容缓。污泥具有含水率高、重金属及有机物含量高等特点，若在排放前不经处理，则会对环境造成二次污染。而在污泥的处理过程中脱水、浓缩是其最主要的环节，一般都采用污泥脱水装置对污泥进行脱水、浓缩处理。

现有的污泥脱水装置在使用过程中容易出现堵塞问题，而且只能浓缩经过前期处理的污泥，对于未经过前期处理的污泥，达不到理想的脱水效果，不能满足市场需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种污泥高效真空脱水系统，以解决上述背景技术中提出现有的污泥脱水装置在使用过程中容易出现堵塞问题，而且只能浓缩经过前期处理的污泥，对于未经过前期处理的污泥，达不到理想的脱水效果，不能满足市场需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥高效真空脱水系统，包括进料装置、脱水装置以及污泥输送装置，所述进料装置、脱水装置和污泥输送装置顺次连接，所述进料装置由污泥泵和输送管道组成，所述污泥泵通过所述输送管道和所述脱水装置连接；所述脱水装置由位于上部的固液分离装置和位于下部的辅助真空装置组成，所述固液分离装置包括箱体和滤板，所述滤板固定在所述箱体的内壁，所述滤板自内向外由缓冲层、过滤层、保护层组成，所述缓冲层为弹性疏水材料，所述过滤层采用柔性毛细材料，所述保护层为高强度耐蚀多孔结构；所述污泥输送装置包括皮带输送机。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，且所述箱体的低部开设有排泥口，所述皮带输送机位于所述排泥口的外侧，所述箱体左侧内壁安装有电动刮泥板；所述辅助真空装置由箱体和真空泵组成，所述真空泵通过真空泵气管接口与所述滤液箱连接。

优选的，所述滤板贯穿所述箱体底板且固定于所述箱体的底板上，多个所述滤板平行分布。

优选的，所述滤板的下端面插接有反冲洗进水管，所述反冲洗进水管另一端与外部水源连接。

优选的，所述排泥口的外侧设有盖板，所述盖板与所述箱体铰接，且所述盖板与气动阀连接。

优选的，所述滤液箱的底部开设有排水口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥高效真空脱水系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型因为采用将柔性毛细材料与弹性疏水材料相结合的方法，所以使得在脱水过程中，脱水装置不会因为毛细材料吸水膨胀后导致毛细通道空间受阻而出现堵塞现象，影响脱水效率；

2、本实用新型因为在滤板底部设有反冲洗进水管，所以可以对滤板进行冲洗，因为滤板毛细通道的导通性，本系统辅以真空系统，所以大大提高了脱水效率，对于未经过前期处理的污泥，同样有很好的脱水效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滤板结构示意图；

图3为本实用新型的系统框图。

图中：1-进料装置；11-污泥泵；12-输送管道；2-脱水装置；21-固液分离装置；211-箱体；212-滤板；2121-缓冲层；2122-过滤层；2123-保护层；213-进料口；214-排泥口；215-电动刮泥板；216-反冲洗进水管；22-辅助真空装置；221-滤液箱；222-真空泵；223-真空泵气管接口；224-排水口；3-污泥输送装置；31-皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥高效真空脱水系统，包括进料装置1、脱水装置2以及污泥输送装置3，进料装置1、脱水装置2和污泥输送装置3顺次连接，进料装置1由污泥泵11和输送管道12组成，污泥泵11通过输送管道12和脱水装置2连接。

请参阅图1和图3所示，脱水装置2由位于上部的固液分离装置21和位于下部的辅助真空装置22组成，固液分离装置21包括箱体211和滤板212，滤板212固定在箱体211的内壁。

请参阅图2所示，滤板212自内向外由缓冲层2121、过滤层2122、保护层2123组成，缓冲层2121为弹性疏水材料，过滤层2122采用柔性毛细材料，保护层2123为高强度耐蚀多孔结构。

请参阅图1所示，污泥输送装置3包括皮带输送机31。

请参阅图1和图3所示，进料装置1由污泥泵11和输送管道12组成，污泥泵11通过输送管道12和脱水装置2连接，在作业前，可以通过输送管道12由污泥泵11将外部污水抽入到箱体211内；脱水装置2由位于上部的固液分离装置21和位于下部的辅助真空装置22组成，实现将物料进行固液分离，接着再进行脱水处理，达到较低含水量的污泥，固液分离装置21包括箱体211和滤板212，滤板212固定在箱体211的内壁，可以通过滤板212将污泥中的水分滤出，而保留污泥。

请参阅图1和图2所示，滤板212自内向外由缓冲层2121、过滤层2122、保护层2123组成，缓冲层2121为弹性疏水材料，过滤层2122采用柔性毛细材料，保护层2123为高强度耐蚀多孔结构，使得在脱水过程中，脱水装置2不会因为毛细材料吸水膨胀后导致毛细通道空间受阻而出现堵塞现象，提高了脱水效率；污泥输送装置3包括皮带输送机31，可以保证将脱水处理后的污泥输送到收集处。

请参阅图1和图2所示，本实用新型通过气动阀关闭排泥口214外侧的盖板，通过进料装置1，由污泥泵11向箱体211内通过输送管道12注入污泥，污泥中的水分在滤板212中过滤层2122及自身重力的作用下排入滤液箱221，待滤液箱221中的液位无明显变化时，开启真空泵222辅以抽真空脱水至完全，此时污泥含水率达到排放要求，随后打开排泥口214，启动电动刮泥板215将脱水后的污泥推入污泥输送装置3中的皮带输送机31上，箱体211中的污泥排放完全后，打开反冲洗进水管216对滤板212进行常压反洗，反洗时间5-10分钟。

请参阅图1所示，箱体211的顶部开设有进料口213，且箱体211的低部开设有排泥口214，皮带输送机31位于排泥口214的内侧，箱体211左侧内壁安装有电动刮泥板215；辅助真空装置22由箱体211和真空泵222组成，真空泵222通过真空泵气管接口223与滤液箱221连接。

请参阅图1和图3所示，箱体211的顶部开设有进料口213，通过进料口213可以将输送管道12中的污水导入到箱体211内，且箱体211的低部开设有排泥口214，用于将低水分的污泥排出，皮带输送机31位于排泥口214的外侧，将脱水处理后的污泥输送到收集处，箱体211左侧内壁安装有电动刮泥板215，电动刮泥板215可以将滤板212上的污泥刮掉；辅助真空装置22由箱体211和真空泵222组成，真空泵222通过真空泵气管接口223与滤液箱221连接，通过真空泵222对滤液箱221抽负压，可以提高污泥中水分的过滤量。

请参阅图2所示，滤板212贯穿箱体211底板且固定于箱体211的底板上，多个滤板212平行分布；滤板212贯穿箱体211底板且固定于箱体211的底板上，保证对污泥过滤的可靠性，多个滤板212平行分布，利用多个平行分布滤板212提高对污泥过滤的高效性；滤板212的下端面插接有反冲洗进水管216，反冲洗进水管216另一端与外部水源连接。

请参阅图2所示，滤板212的下端面插接有反冲洗进水管216，反冲洗进水管216另一端与外部水源连接，通过反冲洗进水管216可以实现对滤板212的反冲洗，不仅对滤板212进行清洁，也降低了箱体211内的污泥残渣；排泥口214的外侧设有盖板，盖板与箱体211铰接，且盖板与气动阀连接；通过气动阀控制排泥口214的闭合与打开，保证排泥口214具有较高的可控性；滤液箱221的底部开设有排水口224，可以在污泥水分过滤完毕后，将过滤的水分进行收集处理，降低水资源的浪费。

本实用新型中的污泥泵11为离心式污泥泵，一般用于排放粘度浓度较高的输送机械，离心式污泥泵一般用于脱水处理前污泥的输送，对于经压滤机脱水的污泥，一般采用活塞泵进行输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过气动阀关闭排泥口214外侧的盖板，通过进料装置1，由污泥泵11向箱体211内通过输送管道12注入污泥(高度以不超过滤板212上端面为宜)，污泥中的水分在滤板212中过滤层2122及自身重力的作用下排入滤液箱221，待滤液箱221中的液位无明显变化时，开启真空泵222辅以抽真空脱水至完全，此时污泥含水率达到排放要求，随后打开排泥口214，启动电动刮泥板215将脱水后的污泥推入污泥输送装置3中的皮带输送机31上，箱体211中的污泥排放完全后，打开反冲洗进水管216对滤板212进行常压反洗，反洗时间5-10分钟。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污泥高效真空脱水系统，其特征在于：包括进料装置(1)、脱水装置(2)以及污泥输送装置(3)，所述进料装置(1)、脱水装置(2)和污泥输送装置(3)顺次连接，所述进料装置(1)由污泥泵(11)和输送管道(12)组成，所述污泥泵(11)通过所述输送管道(12)和所述脱水装置(2)连接；所述脱水装置(2)由位于上部的固液分离装置(21)和位于下部的辅助真空装置(22)组成，所述固液分离装置(21)包括箱体(211)和滤板(212)，所述滤板(212)固定在所述箱体(211)的内壁，所述滤板(212)自内向外由缓冲层(2121)、过滤层(2122)、保护层(2123)组成，所述缓冲层(2121)为弹性疏水材料，所述过滤层(2122)采用柔性毛细材料，所述保护层(2123)为高强度耐蚀多孔结构；所述污泥输送装置(3)包括皮带输送机(31)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥高效真空脱水系统，其特征在于：所述箱体(211)的顶部开设有进料口(213)，且所述箱体(211)的低部开设有排泥口(214)，所述皮带输送机(31)位于所述排泥口(214)的外侧，所述箱体(211)左侧内壁安装有电动刮泥板(215)；所述辅助真空装置(22)由滤液箱(221)和真空泵(222)组成，所述真空泵(222)通过真空泵气管接口(223)与所述滤液箱(221)连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥高效真空脱水系统，其特征在于：所述滤板(212)贯穿所述箱体(211)底板且固定于所述箱体(211)的底板上，多个所述滤板(212)平行分布。

4.根据权利要求1所述的一种污泥高效真空脱水系统，其特征在于：所述滤板(212)的下端面插接有反冲洗进水管(216)，所述反冲洗进水管(216)另一端与外部水源连接。

5.根据权利要求2所述的一种污泥高效真空脱水系统，其特征在于：所述排泥口(214)的外侧设有盖板，所述盖板与所述箱体(211)铰接，且所述盖板与气动阀连接。

6.根据权利要求2所述的一种污泥高效真空脱水系统，其特征在于：所述滤液箱(221)的底部开设有排水口(224)。