CN208857095U - 一种新型垃圾渗滤液处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型垃圾渗滤液处理系统，包括原液池、反应池、沉淀池、清液池、电解池、厌氧消化池、缺氧池、好氧流化床、膜生物反应器(MBR)、生物滤池、粗滤池、精密过滤池、超滤池、纳滤池。该系统在处理垃圾渗滤液过程中，能有效去除污水中的COD、氨氮、总氮及磷，在保证脱氮效果的同时实现磷的去除，提高废水处理效率；且具备运行高效、稳定、可靠、处理效果好、剩余污泥量低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型垃圾渗滤液处理系统，属于水处理技术领域。
背景技术
随着经济的飞速发展和人民生活水平的大幅度提高，城市垃圾产生量呈逐年上升的趋势。目前我国对城市垃圾的处理方式多以卫生填埋和堆肥为主。由此产生的垃圾渗滤液的处理问题成为当今世界的重要课题之一。
垃圾渗滤液成分复杂，污染物浓度高、色度大、毒性强，不仅含有大量有机污染物，还含有各类重金属污染物。目前国内垃圾渗滤液多采用生物法处理，但已建成的渗滤液处理站普遍存在运行效果差的现象。这主要是因为垃圾渗滤液成分复杂，随着填埋时间的延长，渗滤液中成分发生变化，可生化性变差，氨氮含量增加，且出水的含盐量高。
传统的A/O、A2/O、氧化沟等污水处理工艺存在的不足，主要表现为受污泥龄、污泥浓度、碳源、硝酸盐等因素影响，会造成脱氮与除磷的功能之间相互制约，处理废水的效率受到一定限制，不能发挥最有效的作用。垃圾渗滤液处理过程通常是将渗滤液经过多步处理步骤完成，在处理前期不能有效将经过预处理的液体分别进行处理，从而降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，提供一种处理效率高、出水水质好的新型垃圾渗滤液处理系统。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型垃圾渗滤液处理系统，包括原液池1、反应池2、沉淀池3、清液池4、电解池5、厌氧消化池6、缺氧池7、好氧流化床8、膜生物反应器(MBR)9、生物滤池(10)、粗滤池11、精密过滤池12、超滤池13、纳滤池14；
所述调节池1出水口连接反应池2进水口，反应池2底部出水口连接沉淀池3进水口，反应池2上部出水口连接清液池4进水口，清液池4出水口连接电解池5进水口，电解池5出水口连接厌氧消化池6进水口，厌氧消化池6出水口连接缺氧池7进水口，缺氧池7出水口连接好氧流化床8进水口，好氧流化床8出水口连接膜生物反应器(MBR)9进水口，膜生物反应器(MBR)9出水口连接生物滤池10进水口，生物滤池10出水口连接粗滤池11进水口，粗滤池11出水口连接精密过滤池12进水口，精密过滤池12出水口连接超滤池13进水口，超滤池13出水口连接纳滤池14进水口，纳滤池14从出水口15排出最终出水。
优选的，所述反应池2内添加絮凝剂、助凝剂和活性炭。
优选的，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
优选的，所述助凝剂为石灰水。
优选的，所述生物滤池10内填充有生物填料，所述生物填料为多孔陶瓷颗粒与复合藻类菌剂按照10-30：1的质量比混合而成，所述生物滤池采用微曝气提供氧气。
优选的，所述生物滤池10内气水比为2-6:1，水力负荷为3-6m/h。
优选的，所述复合藻类菌剂包括小球藻藻液10-30份、月牙藻藻液20-40份、光合细菌发酵菌液15-30份、赤红球菌发酵菌液10-20份；
优选的，所述多孔陶瓷颗粒的孔隙率大于≥15％，孔径分布为5nm-500μm。
工作过程：垃圾渗滤液通过水泵泵入原液池1中，再进入反应池2中，在反应池2中加入絮凝剂聚丙烯酰胺、助凝剂石灰水和活性炭调节水质质量，经过反应池2之后的下层沉淀进入沉淀池3，上层清液进入清液池4，从清液池4中流出的清液经过电解池5电解去除有毒物质，电解处理之后进入厌氧消化池6、缺氧池7、好氧流化床8，去除其中的COD、氨氮、总氮及磷，然后进入膜生物反应器(MBR)9、生物滤池10，生物滤池10内填充有生物填料，所述生物填料为多孔陶瓷颗粒与复合藻类菌剂按照10-30：1的质量比混合而成，所述多孔陶瓷颗粒的孔隙率大于≥15％，孔径分布为5nm-500μm，所述复合藻类菌剂包括小球藻藻液10-30份、月牙藻藻液20-40份、光合细菌发酵菌液15-30份、赤红球菌发酵菌液10-20份；所述生物滤池采用微曝气提供氧气，生物滤池内气水比为2-6:1，水力负荷为3-6m/h，未降解完全的小分子有机物可以通过曝气生物滤池中微生物的作用得到完全降解。为保证处理效果，生物滤池中出水再经过由粗滤池11、精密过滤池12、超滤池13、纳滤池14组成的过滤系统，进一步除盐后从出水口15排出最终出水。
综上所述，垃圾渗滤液经过经絮凝、电化学、生化反应、膜分离等综合处理后，渗滤液中的氨氮、COD、色度、重金属等均被大量去除。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)将垃圾渗滤液经过反应池处理之后，将上层清液和下层沉淀分离，有效实现了渗滤液中大量颗粒物质、悬浮颗粒和杂质的高效分离，然后对于上层清液进行进一步处理，提高了渗滤液中液体的处理效率。
(2)经曝气生物滤池可以将未降解完全的小分子有机物可以通过曝气生物滤池中微生物的作用得到完全降解。
(3)上层清液经絮凝、电化学、生化反应、膜分离等综合处理后，渗滤液中的氨氮、COD、色度、重金属等均被大量去除。
(4)由粗滤池11、精密过滤池12、超滤池13、纳滤池14组成的过滤系统可以使清液中所含有的颗粒被逐级过滤，得到的终水完全符合排放标准。
(5)本实用新型高效、稳定、可靠、处理效果好、剩余污泥量低，操作管理方便，运行费用合理，不设置二沉池，占地面积小，从而减少了土建投资。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：原液池1、反应池2、沉淀池3、清液池4、电解池5、厌氧消化池6、缺氧池7、好氧流化床8、膜生物反应器(MBR)9、生物滤池10、粗滤池11、精密过滤池12、超滤池13、纳滤池14、15出水口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种新型垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括原液池1、反应池2、沉淀池3、清液池4、电解池5、厌氧消化池6、缺氧池7、好氧流化床8、膜生物反应器(MBR)9、生物滤池(10)、粗滤池11、精密过滤池12、超滤池13、纳滤池14；
所述调节池1出水口连接反应池2进水口，反应池2底部出水口连接沉淀池3进水口，反应池2上部出水口连接清液池4进水口，清液池4出水口连接电解池5进水口，电解池5出水口连接厌氧消化池6进水口，厌氧消化池6出水口连接缺氧池7进水口，缺氧池7出水口连接好氧流化床8进水口，好氧流化床8出水口连接膜生物反应器(MBR)9进水口，膜生物反应器(MBR)9出水口连接生物滤池10进水口，生物滤池10出水口连接粗滤池11进水口，粗滤池11出水口连接精密过滤池12进水口，精密过滤池12出水口连接超滤池13进水口，超滤池13出水口连接纳滤池14进水口，纳滤池14从出水口15排出最终出水。
所述反应池2内添加絮凝剂、助凝剂和活性炭。
所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
所述助凝剂为石灰水。
所述生物滤池10内填充有生物填料，所述生物填料为多孔陶瓷颗粒与复合藻类菌剂按照10-30：1的质量比混合而成，所述生物滤池采用微曝气提供氧气。
所述生物滤池10内气水比为2-6:1，水力负荷为3-6m/h。
所述复合藻类菌剂包括小球藻藻液10-30份、月牙藻藻液20-40份、光合细菌发酵菌液15-30份、赤红球菌发酵菌液10-20份；
所述多孔陶瓷颗粒的孔隙率大于≥15％，孔径分布为5nm-500μm。
工作过程：垃圾渗滤液通过水泵泵入原液池1中，再进入反应池2中，在反应池2中加入絮凝剂聚丙烯酰胺、助凝剂石灰水和活性炭调节水质质量，经过反应池2之后的下层沉淀进入沉淀池3，上层清液进入清液池4，从清液池4中流出的清液经过电解池5电解去除有毒物质，电解处理之后进入厌氧消化池6、缺氧池7、好氧流化床8去除其中的COD、氨氮、总氮及磷，然后进入膜生物反应器(MBR)9、生物滤池10，生物滤池10内填充有生物填料，所述生物填料为多孔陶瓷颗粒与复合藻类菌剂按照10-30：1的质量比混合而成，所述多孔陶瓷颗粒的孔隙率大于≥15％，孔径分布为5nm-500μm，所述复合藻类菌剂包括小球藻藻液10-30份、月牙藻藻液20-40份、光合细菌发酵菌液15-30份、赤红球菌发酵菌液10-20份；所述生物滤池采用微曝气提供氧气，生物滤池内气水比为2-6:1，水力负荷为3-6m/h，未降解完全的小分子有机物可以通过曝气生物滤池中微生物的作用得到完全降解。为保证处理效果，生物滤池中出水再经过由粗滤池11、精密过滤池12、超滤池13、纳滤池14组成的过滤系统，进一步除盐后从出水口15排出最终出水。
综上所述，垃圾渗滤液经过经絮凝、电化学、生化反应、膜分离等综合处理后，渗滤液中的氨氮、COD、色度、重金属等均被大量去除。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括原液池（1）、反应池（2）、沉淀池（3）、清液池（4）、电解池（5）、厌氧消化池（6）、缺氧池（7）、好氧流化床（8）、膜生物反应器MBR（9）、生物滤池（10）、粗滤池（11）、精密过滤池（12）、超滤池（13）、纳滤池（14）；
所述原液池（1）出水口连接反应池（2）进水口，反应池（2）底部出水口连接沉淀池（3）进水口，反应池（2）上部出水口连接清液池（4）进水口，清液池（4）出水口连接电解池（5）进水口，电解池（5）出水口连接厌氧消化池（6）进水口，厌氧消化池（6）出水口连接缺氧池（7）进水口，缺氧池（7）出水口连接好氧流化床（8）进水口，好氧流化床（8）出水口连接膜生物反应器MBR（9）进水口，膜生物反应器MBR（9）出水口连接生物滤池（10）进水口，生物滤池（10）出水口连接粗滤池（11）进水口，粗滤池（11）出水口连接精密过滤池（12）进水口，精密过滤池（12）出水口连接超滤池（13）进水口，超滤池（13）出水口连接纳滤池（14）进水口，纳滤池（14）从出水口（15）排出最终出水。
2.根据权利要求1所述的新型垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述反应池（2）内添加絮凝剂、助凝剂和活性炭。
3.根据权利要求2所述的新型垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
4.根据权利要求2所述的新型垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述助凝剂为石灰水。
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| CN112108500A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-22 | 安徽清扬水处理设备科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液高效处理工艺 |
| CN113264646A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-17 | 陕西金禹科技发展有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理系统及处理工艺 |
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