CN208856698U - 一种线缆用绕线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆用绕线盘，包括主体、主体中间的收放机构和主体底端的减震机构，所述收放机构包括第一转轴，所述主体的一侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的一侧对应于外壳的中间设置有绕线杆，所述第一转轴的顶端一侧设置有第一固定块；第一转轴和第二转轴的设置有效的使得绕线盘回收线缆时较为轻松，只需通过旋转第一转轴即可带动第二转轴和绕线杆旋转，节省了时间和工作人员的体力，同时减少了安全隐患，由于在转轴回收线缆时用力较小，所以操控性较强，减少了线缆随着重力和拉力向底端滑动的情况。

Description

一种线缆用绕线盘

技术领域

本实用新型属于绕线盘技术领域，具体涉及一种线缆用绕线盘。

背景技术

线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，为了使得线缆的回收和使用更加方便，特研制出一种线缆用绕线盘。

现有的绕线盘在使用时存在着一定的问题，当我们在使用回收线缆时，工作难度较大，由于线缆的长度和直径较长，所以在回收线缆时较为吃力，非常耗费工作人员的体力，不仅浪费了时间，同时很容易出现安全隐患，当绕线盘没有固定式，线缆很有可能随着重力和拉力向底端滑动，使得绕线盘对工作人员造成一定的意外伤害，不仅增加了工作难度，同时浪费了时间，降低了工作效率，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种线缆用绕线盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆用绕线盘，以解决上述背景技术中提出的现有的绕线盘在使用时存在着一定的问题，当我们在使用回收线缆时，工作难度较大，由于线缆的长度和直径较长，所以在回收线缆时较为吃力，非常耗费工作人员的体力，不仅浪费了时间，同时很容易出现安全隐患，当绕线盘没有固定式，线缆很有可能随着重力和拉力向底端滑动，使得绕线盘对工作人员造成一定的意外伤害，不仅增加了工作难度，同时浪费了时间，降低了工作效率，带来了经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆用绕线盘，包括主体、主体中间的收放机构和主体底端的减震机构，所述收放机构包括第一转轴，所述主体的一侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的一侧对应于外壳的中间设置有绕线杆，所述第一转轴的顶端一侧设置有第一固定块，所述第二转轴的顶端对应于第一固定块的位置处设置有第二固定块，所述第三转轴的顶端对应于第二固定块的位置处设置有第三固定块。

优选的，所述减震机构包括减震座，所述减震座位于主体的底端中间，所述外壳的外侧设置有转盘，所述转盘的底端表面对应于减震座的位置处设置有固定盘，所述减震座的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的底端对应于减震座的内部设置有限位螺栓。

优选的，所述主体包括固定轴，所述固定轴位于主体的两侧中间位置处，所述外壳的表面设置有插孔。

优选的，所述外壳的一侧底端设置有底座，所述外壳的另一侧底端对应于底座的位置处设置有转轮，所述外壳的顶端一侧设置有把手。

优选的，所述固定盘的横截面为半圆环状，且固定盘和转盘为一体式机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.第一转轴和第二转轴的设置有效的使得绕线盘回收线缆时较为轻松，只需通过旋转第一转轴即可带动第二转轴和绕线杆旋转，节省了时间和工作人员的体力，同时减少了安全隐患，由于在转轴回收线缆时用力较小，所以操控性较强，减少了线缆随着重力和拉力向底端滑动的情况，减少了安全隐患，降低了工作难度，增加了工作效率。

2.减震座的设置有效的减少了绕线盘的划伤和损坏，当线缆回收完成固定时，减震座会率先接触到地面，使得内部减震弹簧吸收一部分作用力，从而减少了绕线盘的损坏，增加了绕线盘的使用寿命，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳立体图；

图3为本实用新型的第一转轴俯视图；

图4为本实用新型的第三固定块剖视图；

图5为本实用新型的减震座剖视图；

图6为本实用新型的实施例2固定螺栓示意图；

图中：1、把手；2、转盘；3、外壳；4、底座；5、减震座；6、固定盘；7、转轮；8、固定轴；9、第二转轴；10、第一转轴；11、第三转轴；12、绕线杆；13、第二固定块；14、第三固定块；15、第一固定块；16、限位螺栓；17、减震弹簧；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆用绕线盘，包括主体、主体中间的收放机构和主体底端的减震机构，收放机构包括第一转轴10，主体的一侧设置有外壳3，外壳3的内部设置有第一转轴10，第一转轴10的内部设置有第二转轴9，第二转轴9的内部设置有第三转轴11，第三转轴11的一侧对应于外壳3的中间设置有绕线杆12，第一转轴10的顶端一侧设置有第一固定块15，第二转轴9的顶端对应于第一固定块15的位置处设置有第二固定块13，第三转轴11的顶端对应于第二固定块13的位置处设置有第三固定块14，第一转轴10和第二转轴9的设置有效的使得绕线盘回收线缆时较为轻松，只需通过旋转第一转轴10即可带动第二转轴9和绕线杆12旋转，节省了时间和工作人员的体力，同时减少了安全隐患，由于在转轴回收线缆时用力较小，所以操控性较强，减少了线缆随着重力和拉力向底端滑动的情况，减少了安全隐患，降低了工作难度，增加了工作效率。

为了增加绕线盘的稳定性，本实施例中，优选的，减震机构包括减震座5，减震座5位于主体的底端中间，外壳3的外侧设置有转盘2，转盘2的底端表面对应于减震座5的位置处设置有固定盘6，减震座5的内部设置有减震弹簧17，减震弹簧17的底端对应于减震座5的内部设置有限位螺栓16，减震座5的设置有效的减少了绕线盘的划伤和损坏，当线缆回收完成固定时，减震座5会率先接触到地面，使得内部减震弹簧17吸收一部分作用力，从而减少了绕线盘的损坏，增加了绕线盘的使用寿命，增加了工作效率和经济效益。

为了增加绕线盘的实用性，本实施例中，优选的，主体包括固定轴8，固定轴8位于主体的两侧中间位置处，外壳3的表面设置有插孔。

为了更好的移动绕线盘，本实施例中，优选的，外壳3的一侧底端设置有底座4，外壳3的另一侧底端对应于底座4的位置处设置有转轮7，外壳3的顶端一侧设置有把手1。

为了增加了减震座5的稳定性，本实施例中，优选的，固定盘6的横截面为半圆环状，且固定盘6和转盘2为一体式机构。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆用绕线盘，包括主体、主体中间的收放机构和主体底端的减震机构，收放机构包括第一转轴10，主体的一侧设置有外壳3，外壳3的内部设置有第一转轴10，第一转轴10的内部设置有第二转轴9，第二转轴9的内部设置有第三转轴11，第三转轴11的一侧对应于外壳3的中间设置有绕线杆12，第一转轴10的顶端一侧设置有第一固定块15，第二转轴9的顶端对应于第一固定块15的位置处设置有第二固定块13，第三转轴11的顶端对应于第二固定块13的位置处设置有第三固定块14，第一转轴10和第二转轴9的设置有效的使得绕线盘回收线缆时较为轻松，只需通过旋转第一转轴10即可带动第二转轴9和绕线杆12旋转，节省了时间和工作人员的体力，同时减少了安全隐患，由于在转轴回收线缆时用力较小，所以操控性较强，减少了线缆随着重力和拉力向底端滑动的情况，减少了安全隐患，降低了工作难度，增加了工作效率。

为了增加绕线盘的稳定性，本实施例中，优选的，减震机构包括减震座5，减震座5位于主体的底端中间，外壳3的外侧设置有转盘2，转盘2的底端表面对应于减震座5的位置处设置有固定盘6，固定盘6的中间设置有固定螺栓18，外壳3的一侧对应于固定螺栓18的位置处设置有螺纹槽，且螺纹槽贯穿外壳3的一侧表面，减震座5的内部设置有减震弹簧17，减震弹簧17的底端对应于减震座5的内部设置有限位螺栓16，减震座5的设置有效的减少了绕线盘的划伤和损坏，当线缆回收完成固定时，减震座5会率先接触到地面，使得内部减震弹簧17吸收一部分作用力，从而减少了绕线盘的损坏，增加了绕线盘的使用寿命，增加了工作效率和经济效益。

为了增加绕线盘的实用性，本实施例中，优选的，主体包括固定轴8，固定轴8位于主体的两侧中间位置处，外壳3的表面设置有插孔。

为了更好的移动绕线盘，本实施例中，优选的，外壳3的一侧底端设置有底座4，外壳3的另一侧底端对应于底座4的位置处设置有转轮7，外壳3的顶端一侧设置有把手1。

为了增加了减震座5的稳定性，本实施例中，优选的，固定盘6的横截面为半圆环状，且固定盘6和转盘2为一体式机构。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将第一转轴10安装固定，将第二转轴9对准第一转轴10中间的凹槽缓缓向底端按压，使得第二转轴9和第一转轴10通过卡合固定连接，然后将第三转轴11对准第二转轴9中间的凹槽缓缓向底端按压，使得第三转轴11和第二转轴9通过卡合固定连接，然后将第一转轴10、第二转轴9和第三转轴11安装到外壳3的内部，当回收线缆时，只需转动第一转轴10，第一转轴10顶端的第一固定块15便会与第二转轴9顶端的第二固定块13卡合固定，同理第二转轴9顶端的第二固定块13会与第三转轴11顶端的第三固定块14卡合固定，第三转轴11和第二转轴9的设置使得摩擦力较小，所以在转动第一转轴10的同时，可将绕线杆12快速且省力的旋转，从而降低了工作难度，节省了时间和工作人员的体力，增加了工作效率，然后将减震座5安装固定，将减震座5安装在固定盘6的底端，当绕线盘回收完成后，要将底座4与地面接触，而减震座5会首先接触地面，同时减震座5内部的减震弹簧17会回收一部分作用力，从而使得绕线盘落下时较为稳定，减少了绕线盘的划伤和损坏，增加了绕线盘的使用寿命，保证了工作正常进展，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线缆用绕线盘，包括主体、主体中间的收放机构和主体底端的减震机构，其特征在于：所述收放机构包括第一转轴（10），所述主体的一侧设置有外壳（3），所述外壳（3）的内部设置有第一转轴（10），所述第一转轴（10）的内部设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的内部设置有第三转轴（11），所述第三转轴（11）的一侧对应于外壳（3）的中间设置有绕线杆（12），所述第一转轴（10）的顶端一侧设置有第一固定块（15），所述第二转轴（9）的顶端对应于第一固定块（15）的位置处设置有第二固定块（13），所述第三转轴（11）的顶端对应于第二固定块（13）的位置处设置有第三固定块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆用绕线盘，其特征在于：所述减震机构包括减震座（5），所述减震座（5）位于主体的底端中间，所述外壳（3）的外侧设置有转盘（2），所述转盘（2）的底端表面对应于减震座（5）的位置处设置有固定盘（6），所述减震座（5）的内部设置有减震弹簧（17），所述减震弹簧（17）的底端对应于减震座（5）的内部设置有限位螺栓（16）。

3.根据权利要求2所述的一种线缆用绕线盘，其特征在于：所述主体包括固定轴（8），所述固定轴（8）位于主体的两侧中间位置处，所述外壳（3）的表面设置有插孔。

4.根据权利要求3所述的一种线缆用绕线盘，其特征在于：所述外壳（3）的一侧底端设置有底座（4），所述外壳（3）的另一侧底端对应于底座（4）的位置处设置有转轮（7），所述外壳（3）的顶端一侧设置有把手（1）。

5.根据权利要求2所述的一种线缆用绕线盘，其特征在于：所述固定盘（6）的横截面为半圆环状，且固定盘（6）和转盘（2）为一体式机构。