CN208855191U - 一种聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,包括壳体、进水阀头组、出水阀头组、上导热腔、下导热腔、水平水道和垂直水道;进水阀头组和出水阀头组分别安装在壳体的左右两端,上导热腔和下导热腔分别设置在壳体的上部和下部,水平水道设置在壳体的中部,垂直水道设置在上导热腔和水平水道之间;垂直水道设置在下导热腔和水平水道之间。上述聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板利用水或油作为加热介质,使其在中间压板内部循环流动,提高聚酯纤维吸音板的受热均匀性;同时,通过设置上导热腔和下导热腔,提高中间压板上端面和下端面的导热均匀性,提高生产效率和产品质量;通过设置加强柱提高上导热腔和下导热腔的强度,提高中间压板的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音材料制造设备技术领域,具体为一种聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板。
背景技术
聚酯纤维吸音板(又称玻璃棉)全称为聚酯纤维装饰吸音板,是一种以聚酯纤维和玻璃丝为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的材料。聚酯纤维吸音板适用于矿山作业,建筑工地,马达消音,大型器械运作环境等对声学要求较严格的场所。
聚酯纤维吸音板是以聚酯纤维为原料,经热压而成,目前通用的聚酯纤维吸音板热压机基本采用多层热压机,以提高生产效率。多层热压机用的上压板有多种形式,主要用来连接压力油缸,传递压力并自带加热功能。
多层热压机用中间压板与聚酯纤维吸音板直接接触,并同时用于热量传导,由于材料导热性能的差异,在压合过程中聚酯纤维吸音板局部受热不均,导致聚酯纤维吸音板产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供的一种聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,利用水或油作为加热介质,使其在中间压板内部循环流动,提高聚酯纤维吸音板的受热均匀性;同时,通过设置上导热腔和下导热腔,提高中间压板上端面和下端面的导热均匀性,提高生产效率和产品质量;通过设置加强柱提高上导热腔和下导热腔的强度,提高中间压板的寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,包括壳体、进水阀头组、出水阀头组、上导热腔、下导热腔、水平水道和垂直水道;进水阀头组和出水阀头组分别安装在壳体的左右两端,上导热腔和下导热腔分别设置在壳体的上部和下部,水平水道设置在壳体的中部,垂直水道设置在上导热腔和水平水道之间;垂直水道设置在下导热腔和水平水道之间。
作为本实用新型进一步改进的,所述水平水道包括进水道和出水道,所述进水道与进水阀头组连接;出水道与出水阀头组连接。
作为本实用新型进一步改进的,所述上导热腔内设有若干加强柱,所述加强柱的上端和下端横截面积是其中间横截面积的2~3倍。
作为本实用新型进一步改进的,所述下导热腔的高度为5mm~8mm。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
利用水或油作为加热介质,使其在中间压板内部循环流动,提高聚酯纤维吸音板的受热均匀性;同时,通过设置上导热腔和下导热腔,提高中间压板上端面和下端面的导热均匀性,提高生产效率和产品质量;通过设置加强柱提高上导热腔和下导热腔的强度,提高中间压板的寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型外形结构示意图;
附图2为本实用新型进水阀头组端剖视结构放大示意图;
附图3为本实用新型出水阀头组端剖视结构放大示意图;
附图4为本实用新型上端面剖视结构示意图;
附图5为本实用新型结构示意图。
图中:1、出水阀头组;2、壳体;3、进水阀头组;4、上导热腔;5、下导热腔;6、进水道;7、垂直水道;8、出水道。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图5所示的一种聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,包括壳体2、进水阀头组3、出水阀头组1、上导热腔4、下导热腔5、水平水道和垂直水道7;高温的水或油由进水阀头组3进入进水道6,然后经垂直水道7同时分别进入上导热腔4和下导热腔5;在外部压力作用下,上导热腔4和下导热腔5内的热水或热油再经垂直水道7进入出水道8,然后经出水阀头组1排出,经二次加热后再循环至进水阀头组3处。
上导热腔4和下导热腔5的外侧壁面直接对聚酯纤维吸音板加热并施加一定压力。
进水阀头组3和出水阀头组1分别安装在壳体2的左右两端,上导热腔4 和下导热腔5分别设置在壳体2的上部和下部,水平水道设置在壳体2的中部,垂直水道7设置在上导热腔4和水平水道之间。
垂直水道7设置在下导热腔5和水平水道之间。
进水阀头组3和出水阀头组1分别包括若干快插接头。
水平水道包括进水道6和出水道7,进水道6与进水阀头组3连接;出水道 7与出水阀头组1连接。
上导热腔4内设有若干加强柱,加强柱的上端和下端横截面积是其中间横截面积的2~3倍。
下导热腔5的内部高度为5mm~8mm,上导热腔4的内部高度为5mm~8mm。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,其特征在于:包括壳体、进水阀头组、出水阀头组、上导热腔、下导热腔、水平水道和垂直水道;进水阀头组和出水阀头组分别安装在壳体的左右两端,上导热腔和下导热腔分别设置在壳体的上部和下部,水平水道设置在壳体的中部,垂直水道设置在上导热腔和水平水道之间;垂直水道设置在下导热腔和水平水道之间。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,其特征在于:所述水平水道包括进水道和出水道,所述进水道与进水阀头组连接;出水道与出水阀头组连接。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,其特征在于:所述上导热腔内设有若干加强柱,所述加强柱的上端和下端横截面积是其中间横截面积的2~3倍。
4.根据权利要求2所述的聚氨酯纤维板多层热压机用中间压板,其特征在于:所述下导热腔的高度为5mm~8mm。
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