CN208855036U - 一种xps挤塑板压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种XPS挤塑板压花机，包括机架和固定在机架一侧的控制箱，所述机架上设置有下压花辊，所述机架底部设置有电机，该电机通过皮带与下压花辊连接，所述机架上设置有上压花辊机构，该上压花辊机构位于下压花辊的正上方，所述下压花辊的两侧还设置有支撑限位装置。本实用新型在压花时能限定挤塑板的位置，避免挤塑板偏移，提高产品良率，而且在挤塑板上直接压印出燃烧性能等级，便于消费者直观地选择，避免受骗上当。

Description

一种XPS挤塑板压花机

技术领域

本实用新型涉及一种压花机，特别涉及一种XPS挤塑板压花机。

背景技术

在XPS挤塑板的压花加工过程中，由于XPS挤塑板已经切割成设定的尺寸，而且会被切割成多种不同的尺寸，XPS挤塑板没有水平方向的限位，在压花时将导致XPS挤塑板偏移，产生废品，降低产品良率。同时，市场上的XPS挤塑板没有直间在挤塑板上标明燃烧性能等级，消费者在购买过程中只能听卖家介绍XPS挤塑板的性能，导致部分商家以低燃烧性能等级的XPS挤塑板充当高燃烧性能等级的XPS挤塑板欺骗消费者，严重损害了消费者的利益。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种XPS挤塑板压花机，该XPS挤塑板压花机在压花时能限定挤塑板的位置，避免挤塑板偏移，提高产品良率，而且在挤塑板上直接压印出燃烧性能等级，便于消费者直观地选择，避免受骗上当。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种XPS挤塑板压花机，包括机架和固定在机架一侧的控制箱，所述机架上设置有下压花辊，所述机架底部设置有电机，该电机通过皮带与下压花辊连接，所述机架上设置有上压花辊机构，该上压花辊机构位于下压花辊的正上方，所述下压花辊的两侧还设置有支撑限位装置。

在其中一个实施例中，所述上压花辊机构包括对称焊接在机架左右两侧的辊架，所述辊架呈长方体状，且内部中空，该辊架的两侧壁上对称开设有滑槽，所述辊架内设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有伺服电机，所述第一丝杆上通过螺纹连接有轴座，所述轴座的两侧插接在滑槽中，所述轴座上还固定有上压花辊，所述伺服电机通过线缆与控制箱连接。在压花前，操作人员可通过控制箱控制伺服电机，伺服电机带动第一丝杆转动，进而带动轴座在滑槽中做上下直线运动，实现精确调节上压花辊的位置。

在其中一个实施例中，所述下压花辊和上压花辊内设置有电热丝，该电热丝通过线缆与控制箱连接，所述下压花辊和上压花辊的表面通过螺栓固定有文字凸起，该文字凸起上雕刻有XPS挤塑板燃烧性能等级，所述下压花辊和上压花辊上文字凸起以外的表面均匀分布有凸起。压花前，操作人员根据XPS挤塑板燃烧性能等级，更换对应的文字凸起，并通过螺栓固定在下压花辊和上压花辊上，然后通过控制箱加热电热丝，当下压花辊和上压花辊加热至压花所需温度时，便可开始压花生产，本实用新型在XPS挤塑板直接压印出燃烧性能等级，便于消费者直观的了解XPS挤塑板的性能，避免上当受骗。

在其中一个实施例中，所述支撑限位装置包括设置在机架上支撑组件和限位组件，所述支撑组件包括设置在机架上的支撑辊和固定在机架底部的驱动电机，该支撑辊分布于下压花辊的两侧，且所述支撑辊通过皮带与驱动电机连接，所述限位组件包括第二丝杆，该第二丝杆的一端固定有手轮，所述第二丝杆上通过螺纹连接两块底板，所述两块底板其中一块通过反螺纹连接在第二丝杆上，所述底板上设置有胶轮。压花前，操作人员根据XPS挤塑板的尺寸通过转动手轮调节左右两排胶轮的位置，由于其中一块底板通过反螺纹连接在第二丝杆上，所以转动手轮时，两块底板以相反方向同时运动。压花时，由于左右两排胶轮的限定，同一规格的XPS挤塑板都能从同一位置进入上、下压花辊的辊缝中，进而保证了压花生产质量，提高产品良率。

在其中一个实施例中，所述单块底板上至少设置四个胶轮，所述胶轮的位置高于支撑辊的上表面。压花时，左右两排胶轮紧靠XPS挤塑板，限制XPS挤塑板左右移动，保证了压花生产质量，提高产品良率。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型支撑限位装置限定XPS挤塑板的位置，支撑组件起支撑承载的XPS挤塑板的作用，限位组件在水平方向对XPS挤塑板起限定作用，而且根据XPS挤塑板的尺寸大小，可手动调整限位组件以适应XPS挤塑板不同的尺寸，增强了压花机的实用性，提高了产品的良率。本实用新型采用伺服电机调节上压花辊的位置，相比用气缸调节、采用手轮-丝杆调节，大大的提高了上压花辊位置调节的精确度，进而提高了XPS挤塑板压花的质量。本实用新型电热丝加热压花辊，方便快捷，在上、下压花辊的表面采用螺栓固定有文字凸起，便于更换，而且在文字凸起上雕刻有XPS挤塑板的燃烧性能等级，相比市场上流行的XPS挤塑板，本实用新型生产出的XPS挤塑板能让消费者更直观的了解XPS挤塑板的性能，避免上当受骗。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是限位组件的俯视图；

图4是上压花辊、下压花辊的内部结构图；

图5是上压花辊、下压花辊的外观示意图；

在图1-5中：1 机架，2 控制箱，3 下压花辊，4 上压花辊，41 电热丝，42 凸起，43文字凸起，5 辊架，51 轴座，52 第一丝杆，53 滑槽，6 伺服电机，7 胶轮，8 支撑辊，9 手轮，10 电机，11 底板，12 第二丝杆，13 驱动电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-5中：机架1，控制箱2，下压花辊3，上压花辊4，电热丝41，凸起42，文字凸起43，辊架5，轴座51，第一丝杆52，滑槽53，伺服电机6，胶轮7，支撑辊8，手轮9，电机10，底板11，第二丝杆12，驱动电机13。

如图1-5所示，一种XPS挤塑板压花机，包括机架1和固定在机架1一侧的控制箱2，所述机架1上设置有下压花辊3，所述机架1底部设置有电机10，该电机10通过皮带与下压花辊3连接，所述机架1上设置有上压花辊机构，该上压花辊机构位于下压花辊3的正上方，所述下压花辊3的两侧还设置有支撑限位装置。所述上压花辊机构包括对称焊接在机架1左右两侧的辊架5，所述辊架5呈长方体状，且内部中空，该辊架5的两侧壁上对称开设有滑槽53，所述辊架5内设置有第一丝杆52，所述第一丝杆52的一端连接有伺服电机6，所述第一丝杆52上通过螺纹连接有轴座51，所述轴座51的两侧插接在滑槽53中，所述轴座51上还固定有上压花辊4，所述伺服电机6通过线缆与控制箱2连接。在压花前，操作人员可通过控制箱2控制伺服电机6，伺服电机6带动第一丝杆52转动，进而带动轴座51在滑槽53中做上下直线运动，实现精确调节上压花辊4的位置。所述下压花辊3和上压花辊4内设置有电热丝41，该电热丝41通过线缆与控制箱2连接，所述下压花辊3和上压花辊4的表面通过螺栓固定有文字凸起43，该文字凸起43上雕刻有XPS挤塑板燃烧性能等级，所述下压花辊3和上压花辊4上文字凸起43以外的表面均匀分布有凸起42。压花前，操作人员根据XPS挤塑板燃烧性能等级，更换对应的文字凸起43，并通过螺栓固定在下压花辊3和上压花辊4上，然后通过控制箱2加热电热丝41，当下压花辊3和上压花辊4加热至压花所需温度时，便可开始压花生产。

所述支撑限位装置包括设置在机架1上的支撑组件和限位组件，所述支撑组件包括设置在机架1上的支撑辊8和固定在机架1底部的驱动电机13，该支撑辊8分布于下压花辊3的两侧，且所述支撑辊8通过皮带与驱动电机13连接，所述限位组件包括第二丝杆12，该第二丝杆12的一端固定有手轮9，所述第二丝杆12上通过螺纹连接两块底板11，所述两块底板11其中一块通过反螺纹连接在第二丝杆12上，所述底板11上设置有胶轮7。所述单块底板11上至少设置四个胶轮7，所述胶轮7的位置高于支撑辊8的上表面，本实用新型的底板11上设置四个胶轮7。压花前，操作人员根据XPS挤塑板的尺寸通过转动手轮9调节左右两排胶轮7的位置，由于其中一块底板11通过反螺纹连接在第二丝杆12上，所以转动手轮9时，两块底板11以相反方向同时运动。

本实用新型的工作原理是：压花前，操作人员根据XPS挤塑板的厚度和宽度，通过控制箱2控制伺服电机6精确调节上压花辊4的位置，通过转动手轮9调节左右两排胶轮7的距离，根据XPS挤塑板燃烧性能等级，更换对应的文字凸起43，并通过螺栓固定在下压花辊3和上压花辊4上，然后接通电热丝41加热下压花辊3、上压花辊4，当下压花辊3、上压花辊4加热所需温度时，启动电机10、驱动电机13，开始压花加工。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种XPS挤塑板压花机，包括机架（1）和固定在机架（1）一侧的控制箱（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有下压花辊（3），所述机架（1）底部设置有电机（10），该电机（10）通过皮带与下压花辊（3）连接，所述机架（1）上设置有上压花辊机构，该上压花辊机构位于下压花辊（3）的正上方，所述下压花辊（3）的两侧还设置有支撑限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板压花机，其特征在于所述上压花辊机构包括对称焊接在机架（1）左右两侧的辊架（5），所述辊架（5）呈长方体状，且内部中空，该辊架（5）的两侧壁上对称开设有滑槽（53），所述辊架（5）内设置有第一丝杆（52），所述第一丝杆（52）的一端连接有伺服电机（6），所述第一丝杆（52）上通过螺纹连接有轴座（51），所述轴座（51）的两侧插接在滑槽（53）中，所述轴座（51）上还固定有上压花辊（4），所述伺服电机（6）通过线缆与控制箱（2）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种XPS挤塑板压花机，其特征在于所述下压花辊（3）和上压花辊（4）内设置有电热丝（41），该电热丝（41）通过线缆与控制箱（2）连接，所述下压花辊（3）和上压花辊（4）的表面通过螺栓固定有文字凸起（43），该文字凸起（43）上雕刻有XPS挤塑板燃烧性能等级，所述下压花辊（3）和上压花辊（4）上文字凸起（43）以外的表面均匀分布有凸起（42）。

4.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板压花机，其特征在于所述支撑限位装置包括设置在机架（1）上支撑组件和限位组件，所述支撑组件包括设置在机架（1）上的支撑辊（8）和固定在机架（1）底部的驱动电机（13），该支撑辊（8）分布于下压花辊（3）的两侧，且所述支撑辊（8）通过皮带与驱动电机（13）连接，该驱动电机（13）通线缆与控制箱（2）连接，所述限位组件包括第二丝杆（12），该第二丝杆（12）的一端固定有手轮（9），所述第二丝杆（12）上通过螺纹连接两块底板（11），所述两块底板（11）其中一块通过反螺纹连接在第二丝杆（12）上，所述底板（11）上设置有胶轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种XPS挤塑板压花机，其特征在于所述单块底板（11）上至少设置四个胶轮（7），所述胶轮（7）的位置高于支撑辊（8）的上表面。