CN208855014U - 牵引冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了牵引冷却机,包括机架,其特征在于:所述机架上转动安装有若干并排设置的下导辊,所述下导辊与第一电机传动连接,所述下导辊的上方安装有若干可上下移动的上导辊,所述上导辊和所述下导辊均具有内腔并通有循环水,在所述下导辊一侧还设有若干风机。本实用新型能够替代水槽对塑料料条进行冷却,不仅冷却效率高,且能有效控制料条的含水率,同时能实现减少能耗和污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及料条热交换装置领域,具体涉及牵引冷却机。
背景技术
挤出机挤出的塑料料条在切粒前通常需要冷却,传统的冷却方法是通过水槽对塑料料条进行水冷降温,然而这种方式存在一些弊端:1、水槽内的水需持续流动更换(因为水温过高不能起到冷却料条的作用,而且水槽内会聚集垃圾漂浮物),所以水资源浪费严重;2、料条通过水槽冷却,无法控制料条的含水率,如果后期含水率无法满足客户需求,还需要脱水干燥。后期处理所需能耗以及设备投入都是非常巨大的。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是有效控制料条含水率并提高冷却效果、节能减排的牵引冷却机。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:
牵引冷却机,包括机架,其特征在于:所述机架上转动安装有若干并排设置的下导辊,所述下导辊与第一电机传动连接,所述下导辊的上方安装有若干可上下移动的上导辊,所述上导辊和所述下导辊均具有内腔并通有循环水,在所述下导辊一侧还设有若干风机。
若干所述上导辊并排转动安装在滑动座上,所述滑动座可上下移动地安装在所述机架上。
所述机架上安装有第二电机,所述第二电机传动连接有绳轮,所述绳轮上固定安装有滑绳,所述滑绳绕过滑轮组并与所述滑动座相连接,所述滑轮组设在所述机架上并位于所述滑动座的上方。
所述滑动座两侧分别设有滑块,所述机架上设有与所述滑块相匹配的滑轨。
所述滑动座上安装有第一通水箱,所述第一通水箱设有若干第一出水口和第一进水口。
所述上导辊一端连接有第一旋转接头,所述第一旋转接头上连接有第一进水管和第一出水管,所述第一进水管与所述第一出水口相连接,所述第一出水管与所述第一进水口相连接,所述第一进水管伸入所述上导辊空腔中,所述第一出水管与所述上导辊的空腔开口相连通。
所述机架上设有第二通水箱,所述第二通水箱安装在所述下导辊一侧,所述第二通水箱设有若干第二出水口和第二进水口。
所述下导辊一端连接有第二旋转接头,所述第二旋转接头上连接有第二进水管和第二出水管,所述第二进水管与所述第二出水口相连接,所述第二出水管与所述第二进水口相连接,所述第二进水管伸入所述下导辊空腔中,所述第二出水管与所述下导辊的空腔开口相连通。
在所述机架上还设有与所述下导辊相齐平的侧导辊,所述侧导辊一端连接有第三旋转接头,所述第三旋转接头与所述第二通水箱相连接。
所述风机对应设在所述下导辊的下方,且出风口朝上。
采用以上技术方案后,本实用新型的有益效果是:一方面能通过在上导辊、下导辊内通入循环水实现对料条进行水冷的技术效果,另一方面通过风机吹风使常温空气与料条进行热交换,实现对料条进行风冷的技术效果,整个过程高效节能,且能有效控制料条的含水率。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型未运作时的示意图;
图2为本实用新型运作时的示意图;
图3为上导辊的剖面图。
具体实施方式
如图所示,牵引冷却机,包括机架1,所述机架1上转动安装有若干并排设置的下导辊2,所述下导辊2与第一电机17传动连接,所述下导辊2的上方安装有若干可上下移动的上导辊3,所述上导辊3和所述下导辊2均具有内腔并通有循环水,在所述下导辊2一侧还设有若干风机10,在本实施例中,所述风机10对应设在所述下导辊3的下方,且出风口朝上,这种结构可以保证风机10吹出的风始终对准被牵引的料条,使常温空气与料条进行热交换,实现良好的风冷效果。
上导辊3通过以下连接结构实现上下移动:若干所述上导辊3并排转动安装在滑动座4上,所述滑动座4可上下移动地安装在所述机架1上,在本实施例中,滑动座4主要通过滑轮装置进行传动,具体为:所述机架1上安装有第二电机5,所述第二电机5传动连接有绳轮6,所述绳轮6上固定安装有滑绳7,本实施例中的滑绳7为钢丝绳,所述滑绳7绕过滑轮组8并与所述滑动座4相连接,所述滑轮组8设在所述机架1上并位于所述滑动座4的上方。通过第二电机5可带动绳轮6转动,绳轮6进而带动滑绳7绕卷,滑绳7带动滑动座4移动,滑动座4带动骑上的上导辊3同步移动。为保证滑绳7稳固连接滑动座4,在滑动座4的顶部均匀设有连接圈41,滑绳7一端依次穿过连接圈41后向上贴合滑绳7本体,并由不锈钢双夹夹紧固定,整体形成稳固的三角形结构。为保证滑动座4能平稳地上下滑动,在所述滑动座4两侧分别设有滑块42,所述机架1上设有与所述滑块42相匹配的滑轨101。
上导辊3通过以下方式通设循环水:所述滑动座4上安装有第一通水箱9,所述第一通水箱9设有若干第一出水口91和第一进水口92。所述上导辊3一端连接有第一旋转接头11,所述第一旋转接头11上连接有第一进水管111和第一出水管112,所述第一进水管111与所述第一出水口91相连接,所述第一出水管112与所述第一进水口92相连接,所述第一进水管111伸入所述上导辊3空腔中,所述第一出水管112与所述上导辊3的空腔开口相连通。这种结构使得第一通水箱9中的水能够通过第一出水口91进入到第一进水管111中,然后再进入上导辊3的空腔中,最后从空腔的开口流出到第一出水管112中,再进入第一通水箱9的第一进水口92,在此过程中,始终控制第一通水箱9的水保持在低温或恒温状态,如此往复,便实现上导辊3对料条的水冷效果。
同理,下导辊2通过与所述上导辊3相同的结构通设循环水,具体连接结构如下:所述机架1上设有第二通水箱12,所述第二通水箱12安装在机架1上并位于所述下导辊2一侧,所述第二通水箱12设有若干第二出水口121和第二进水口122。所述下导辊2一端连接有第二旋转接头13,所述第二旋转接头13上连接有第二进水管和第二出水管,所述第二进水管与所述第二出水口121相连接,所述第二出水管与所述第二进水口122相连接,所述第二进水管伸入所述下导辊2空腔中,所述第二出水管与所述下导辊2的空腔开口相连通。
为进一步提高对料条的冷却效果,并延长料条的冷却距离和时间,在所述机架1上还设有与所述下导辊2相齐平的侧导辊14,所述侧导辊14一端连接有第三旋转接头15,所述第三旋转接头15与所述第二通水箱12相连接。
为保证上导辊3、下导辊2和侧导辊14的水冷效果,其均由导热性能好的铝合金材质制成。
本装置未运行时,上导辊2靠近下导辊3停留,上导辊2和下导辊3之间存留100mm的间距,操作工作将挤出的需要冷却的料条牵拉经过本装置,并在上导辊2、下导辊3和侧导辊14上均匀排布,然后上导辊2在第二电机5的传动下上升,将料条拉开并在上导辊3、侧导辊14和下导辊2间呈S形绕行,使其具有足够的冷却距离和时间,在此过程中,料条在上导辊3、侧导辊14和下导辊2上通过循环水的作用进行热交换,并同时受到风机10吹出的告诉风流的热交换,进行充分的冷却,整个过程有效地实现了对切粒前的料条进行冷却降温的技术效果,且由于料条没有接触水,其含水率能得到有效的控制,保证了产品的质量。
综上,本产品具有良好的冷却效果,且节能减排,有效降低成产成本,提高生产质量。
Claims (10)
1.牵引冷却机,包括机架,其特征在于:所述机架上转动安装有若干并排设置的下导辊,所述下导辊与第一电机传动连接,所述下导辊的上方安装有若干可上下移动的上导辊,所述上导辊和所述下导辊均具有内腔并通有循环水,在所述下导辊一侧还设有若干风机。
2.根据权利要求1所述的牵引冷却机,其特征在于:若干所述上导辊并排转动安装在滑动座上,所述滑动座可上下移动地安装在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的牵引冷却机,其特征在于:所述机架上安装有第二电机,所述第二电机传动连接有绳轮,所述绳轮上固定安装有滑绳,所述滑绳绕过滑轮组并与所述滑动座相连接,所述滑轮组设在所述机架上并位于所述滑动座的上方。
4.根据权利要求3所述的牵引冷却机,其特征在于:所述滑动座两侧分别设有滑块,所述机架上设有与所述滑块相匹配的滑轨。
5.根据权利要求3所述的牵引冷却机,其特征在于:所述滑动座上安装有第一通水箱,所述第一通水箱设有若干第一出水口和第一进水口。
6.根据权利要求5所述的牵引冷却机,其特征在于:所述上导辊一端连接有第一旋转接头,所述第一旋转接头上连接有第一进水管和第一出水管,所述第一进水管与所述第一出水口相连接,所述第一出水管与所述第一进水口相连接,所述第一进水管伸入所述上导辊空腔中,所述第一出水管与所述上导辊的空腔开口相连通。
7.根据权利要求1所述的牵引冷却机,其特征在于:所述机架上设有第二通水箱,所述第二通水箱安装在所述下导辊一侧,所述第二通水箱设有若干第二出水口和第二进水口。
8.根据权利要求7所述的牵引冷却机,其特征在于:所述下导辊一端连接有第二旋转接头,所述第二旋转接头上连接有第二进水管和第二出水管,所述第二进水管与所述第二出水口相连接,所述第二出水管与所述第二进水口相连接,所述第二进水管伸入所述下导辊空腔中,所述第二出水管与所述下导辊的空腔开口相连通。
9.根据权利要求7所述的牵引冷却机,其特征在于:在所述机架上还设有与所述下导辊相齐平的侧导辊,所述侧导辊一端连接有第三旋转接头,所述第三旋转接头与所述第二通水箱相连接。
10.根据权利要求1所述的牵引冷却机,其特征在于:所述风机对应设在所述下导辊的下方,且出风口朝上。
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CN201821569016.4U Active CN208855014U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 牵引冷却机 |
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- 2018-09-25 CN CN201821569016.4U patent/CN208855014U/zh active Active
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