CN208853691U - 核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，包含有运输装置支撑板，所述运输装置支撑板的内侧安装有主动链轮，所述主动链轮的一侧安装有从动链轮，且从动链轮与主动链轮通过履带连接，所述履带的上表面设置有模具，所述模具的上端面安装有漏斗浇注口，所述主动链轮的后端贯穿运输装置支撑板延伸至运输装置支撑板的外侧，所述主动链轮的后端安装有运输伺服电机，所述运输伺服电机的一侧安装有伺服增压浇注装置，所述伺服增压浇注装置包括顶板、滑动板和增压外壳，所述增压外壳底面的四端安装有支撑脚。本实用新型对含碳铁水进行加压提高钢材强度和自动浇注，节省人力，使用方便。

Description

核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统

技术领域

本实用新型一种涉及浇铸系统，尤其是涉及一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，属于钢材浇铸技术领域。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活与钢材的使用一直息息相关，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用，浇钢时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时，不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时，要使用铁沫子堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸。但是，现有的高强度的钢材在生产时都是采用人力运输浇铸，且会发生安全事故；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高且生产过程安全可靠的核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，包含有运输装置支撑板，所述运输装置支撑板有两个，所述运输装置支撑板的内侧安装有主动链轮，所述主动链轮的一侧安装有从动链轮，且从动链轮与主动链轮通过履带连接，所述履带的上表面设置有模具，模具有四个，所述模具的上端面安装有漏斗浇注口，所述主动链轮的后端贯穿运输装置支撑板延伸至运输装置支撑板的外侧，所述主动链轮的后端安装有运输伺服电机，所述运输伺服电机的一侧安装有伺服增压浇注装置，所述伺服增压浇注装置包括顶板、滑动板和增压外壳，所述增压外壳底面的四端安装有支撑脚，所述增压外壳的外侧的下方安装有出浆口，所述出浆口的外侧安装有出浆电磁阀，所述增压外壳上方的一侧安装有进料桶，所述进料桶的外侧与增压外壳的外侧通过金属连接卡环连接，所述增压外壳的内部设置有增压仓，且增压仓与进料桶的底端通过进料管道连接，所述进料管道的外侧安装有进料电磁阀，所述增压外壳的上端面安装有滑杆，滑杆有四个，所述滑杆的顶端安装有顶板，所述滑杆的内侧安装有滑动板，所述滑动板的上端面安装有伺服电机，所述滑动板的底面安装有丝杠，所述丝杠贯穿增压外壳延伸至增压仓的内部，所述丝杠的底端安装有推板。

优选的，所述支撑脚的顶端与增压外壳的底面完全贴合，所述支撑脚与增压外壳通过焊接固定。

优选的，所述金属连接卡环的内壁与增压外壳的外表面完全贴合，所述金属连接卡环与增压外壳通过螺钉连接，所述进料桶的外表面与金属连接卡环的内壁完全贴合，所述进料桶与金属连接卡环通过螺钉连接。

优选的，所述丝杠的底端延伸至推板的内部，所述丝杠与推板通过螺纹连接。

优选的，所述运输伺服电机的前端面设置有螺纹孔，且螺纹孔与运输装置支撑板通过螺钉连接，所述运输伺服电机与主动链轮通过联轴器连接。

优选的，所述滑杆贯穿滑动板，所述滑杆与滑动板通过限位孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过向进料桶的内部倒入含碳铁水，在加入一定含量的铅，使钢材具有一定的防辐射性；同时，通过打开进料电磁阀使进料桶内部的混合铁水流入增压仓内，打开伺服电机，通过伺服电机带动丝杠使丝杠转动且向下运动使推板下压使增压仓内部的铁水加压；另外，增压外壳底面的四端安装有支撑脚使伺服增压浇注装置更稳定；最后，本实用新型通过运输伺服电机带动履带运转，带动模具和漏斗浇注口配合伺服增压浇注装置进行浇注工作。

附图说明

图1为本实用新型一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统的主视图；

图2为本实用新型一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统的侧视图；

图3为本实用新型一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统的局部结构示意图。

其中：

伺服增压浇注装置1、漏斗浇注口2、模具3、履带4、从动链轮5、运输装置支撑板6、主动链轮7、运输伺服电机8、顶板9、伺服电机10、滑动板11、丝杠12、金属连接卡环13、增压外壳14、出浆电磁阀15、出浆口16、支撑脚17、进料电磁阀18、进料管道19、进料桶20、增压仓21、推板22、滑杆23。

具体实施方式

参见图1～3，本实用新型涉及的一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，包含有运输装置支撑板6，运输装置支撑板6有两个，运输装置支撑板6的内侧安装有主动链轮7，主动链轮7的一侧安装有从动链轮5，且从动链轮5与主动链轮7通过履带4连接，履带4的上表面设置有模具3，模具3有四个，模具3的上端面安装有漏斗浇注口2，主动链轮7的后端贯穿运输装置支撑板6延伸至运输装置支撑板6的外侧，主动链轮7的后端安装有运输伺服电机8，运输伺服电机8的一侧安装有伺服增压浇注装置1，伺服增压浇注装置1包括顶板9、滑动板11和增压外壳14，增压外壳14底面的四端安装有支撑脚17，增压外壳14的外侧的下方安装有出浆口16，出浆口16的外侧安装有出浆电磁阀15，增压外壳14上方的一侧安装有进料桶20，将含碳铁水倒入到进料桶20的内部，向进料桶20内添加一定含量的铅使浇注后的钢材具有防辐射性能，打开进料电磁阀18，铁水沿着进料管道19进入到增压仓21的内部，关闭进料电磁阀18，打开伺服电机10，通过伺服电机10带动丝杠12使丝杠12转动且向下运动使推板22下压使增压仓21内部的铁水加压，进料桶20的外侧与增压外壳14的外侧通过金属连接卡环13连接，增压外壳14的内部设置有增压仓21，且增压仓21与进料桶20的底端通过进料管道19连接，进料管道19的外侧安装有进料电磁阀18，增压外壳14的上端面安装有滑杆23，滑杆23有四个，滑杆23的顶端安装有顶板9，滑杆23的内侧安装有滑动板11，滑动板11的上端面安装有伺服电机10，滑动板11的底面安装有丝杠12，丝杠12贯穿增压外壳14延伸至增压仓21的内部，丝杠12的底端安装有推板22。

进一步，支撑脚17的顶端与增压外壳14的底面完全贴合，支撑脚17与增压外壳14通过焊接固定，通过支撑脚17提高伺服增压浇注装置1的稳定性。

进一步，金属连接卡环13的内壁与增压外壳14的外表面完全贴合，金属连接卡环13与增压外壳14通过螺钉连接，进料桶20的外表面与金属连接卡环13的内壁完全贴合，进料桶20与金属连接卡环13通过螺钉连接，通过金属连接卡环13使进料桶20状态稳定，向进料桶20倒入铁水和添加一定含量的铅使钢材具有防辐射性。

进一步，丝杠12的底端延伸至推板22的内部，丝杠12与推板22通过螺纹连接，通过推板22的下压给含碳铁水加压。

进一步，运输伺服电机8的前端面设置有螺纹孔，且螺纹孔与运输装置支撑板6通过螺钉连接，运输伺服电机8与主动链轮7通过联轴器连接，通过运输伺服电机8给运输装置提供动力。

进一步，滑杆23贯穿滑动板11，滑杆23与滑动板11通过限位孔连接，通过滑杆23对滑动板11进行限位。

工作原理：使用时，接通电源，打开运输伺服电机8带动履带4、从动链轮5和主动链轮7的运转，将一个模具3的漏斗浇注口2运输到出浆口16的下方，将含碳铁水倒入到进料桶20的内部，向进料桶20内添加一定含量的铅使浇注后的钢材具有防辐射性能，打开进料电磁阀18，铁水沿着进料管道19进入到增压仓21的内部，关闭进料电磁阀18，打开伺服电机10，通过伺服电机10带动丝杠12使丝杠12转动且向下运动使推板22下压使增压仓21内部的铁水加压，加压合理程度后，打开出浆电磁阀15，铁水沿着出浆口16落入漏斗浇注口2进入到模具3中，模具3的浇注完成后，关闭出浆电磁阀15，打开运输伺服电机8,履带4、从动链轮5和主动链轮7继续运转使下一个模具3的漏斗浇注口2对准出浆口16的下方。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员如上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，包含有运输装置支撑板(6)，其特征在于：所述运输装置支撑板(6)有两个，所述运输装置支撑板(6)的内侧安装有主动链轮(7)，所述主动链轮(7)的一侧安装有从动链轮(5)，且从动链轮(5)与主动链轮(7)通过履带(4)连接，所述履带(4)的上表面设置有模具(3)，模具(3)有四个，所述模具(3)的上端面安装有漏斗浇注口(2)，所述主动链轮(7)的后端贯穿运输装置支撑板(6)延伸至运输装置支撑板(6)的外侧，所述主动链轮(7)的后端安装有运输伺服电机(8)，所述运输伺服电机(8)的一侧安装有伺服增压浇注装置(1)，所述伺服增压浇注装置(1)包括顶板(9)、滑动板(11)和增压外壳(14)，所述增压外壳(14)底面的四端安装有支撑脚(17)，所述增压外壳(14)的外侧的下方安装有出浆口(16)，所述出浆口(16)的外侧安装有出浆电磁阀(15)，所述增压外壳(14)上方的一侧安装有进料桶(20)，所述进料桶(20)的外侧与增压外壳(14)的外侧通过金属连接卡环(13)连接，所述增压外壳(14)的内部设置有增压仓(21)，且增压仓(21)与进料桶(20)的底端通过进料管道(19)连接，所述进料管道(19)的外侧安装有进料电磁阀(18)，所述增压外壳(14)的上端面安装有滑杆(23)，滑杆(23)有四个，所述滑杆(23)的顶端安装有顶板(9)，所述滑杆(23)的内侧安装有滑动板(11)，所述滑动板(11)的上端面安装有伺服电机(10)，所述滑动板(11)的底面安装有丝杠(12)，所述丝杠(12)贯穿增压外壳(14)延伸至增压仓(21)的内部，所述丝杠(12) 的底端安装有推板(22)。

2.如权利要求1所述的一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，其特征在于：所述支撑脚(17)的顶端与增压外壳(14)的底面完全贴合，所述支撑脚(17)与增压外壳(14)通过焊接固定。

3.如权利要求1所述的一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，其特征在于：所述金属连接卡环(13)的内壁与增压外壳(14)的外表面完全贴合，所述金属连接卡环(13)与增压外壳(14)通过螺钉连接，所述进料桶(20)的外表面与金属连接卡环(13)的内壁完全贴合，所述进料桶(20)与金属连接卡环(13)通过螺钉连接。

4.如权利要求1所述的一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，其特征在于：所述丝杠(12)的底端延伸至推板(22)的内部，所述丝杠(12)与推板(22)通过螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，其特征在于：所述运输伺服电机(8)的前端面设置有螺纹孔，且螺纹孔与运输装置支撑板(6)通过螺钉连接，所述运输伺服电机(8)与主动链轮(7)通过联轴器连接。

6.如权利要求1所述的一种核电用高强度防辐射型钢材用浇铸系统，其特征在于：所述滑杆(23)贯穿滑动板(11)，所述滑杆(23)与滑动板(11)通过限位孔连接。