CN208853649U - 一种关于锻造行业落地式提升原料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种关于锻造行业落地式提升原料装置，包括支架、升降部、提升机构，升降部包括N升降单元，N为正整数，N大于或等于2；升降单元包括第一升降板、第二升降板，第一升降板、第二升降板沿水平方向依次分布，第一升降板、第二升降板大致平行布置，第一升降板、第二升降板之间的间距小于原料的直径，第一升降板、第二升降板的上端面均自第二升降板向第一升降板的方向逐渐向下倾斜布置。本实用新型结构简单，实现机械化作用，实现原料的提升，使用方便，减少人工作业。

Description

一种关于锻造行业落地式提升原料装置

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，尤其涉及一种关于锻造行业落地式提升原料装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

在锻造时，需要不断的金属坯料送人锻造设备中。图1为现有的金属坯料，大致为圆柱形。现有技术中大都采用人工送料，如此，效率低，且由于锻造环境恶劣，严重影响操作者的身体健康。故提出本申请。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种关于锻造行业落地式提升原料装置，效果好。

本实用新型提出的一种关于锻造行业落地式提升原料装置，包括支架、升降部、提升机构，升降部包括N升降单元，N为正整数，当N大于或等于2；升降单元包括第一升降板、第二升降板，第一升降板、第二升降板沿水平方向依次分布，第一升降板、第二升降板大致平行布置，第一升降板、第二升降板之间的间距小于原料的直径，第一升降板、第二升降板的上端面均自第二升降板向第一升降板的方向逐渐向下倾斜布置；第一升降板安装在支架上；

N个升降单元沿上述水平方向依次分布，任意相邻两个升降单元之间的间距均小于原料的直径；沿上述水平方向，N个升降单元中的第一升降板的上端面的高度逐渐减小；提升机构用于带动第二升降板升降以致使第二升降板的上端面位于与之相邻的第一升降板的上端面的下方或位于与之相邻的第一升降板的上端面的上方。

优选的，第二升降板和与之相邻的第一升降板相贴合。

优选的，支架上设有沿竖直方向布置的滑槽；提升机构包括移动板、提升单元，移动板与滑槽滑动连接；提升单元用于带动移动板升降；上述第二升降板与移动板连接；沿上述水平方向，N个升降单元中的第二升降板的上端面的高度逐渐减小。

优选的，还包括池体、锻造设备、传送带，上述升降部在水平方向的投影位于位于池体内；传送带的一端靠近升降部布置，另一端靠近锻造设备布置，传送带用于将自第一升降板滑落的原料传送至锻造设备内。

优选的，还包括挡板，挡板位于传送带的上方并位于升降部的一侧，挡板自下往上逐渐向靠近升降部的方向倾斜设置。

本实用新型中，利用提升机构带动第二升降板升降。当第二升降板位于较低处时，原料置于第二升降板的上端面。利用提升机构带动第二升降板上升，当第二升降板的上端面高于第一升降板的上端面时，原料自第二升降板的上端面滑落至第一升降板的上端面上。原料可以自第一升降板的上端面滑落，如此，通过不断反复，实现原料提升。

本实用新型结构简单，实现机械化作用，实现原料的提升，使用方便，减少人工作业。

附图说明

图1为原料的主视图；

图2为升降部的一个状态时的结构示意图；

图3为升降部的另一个状态时的结构示意图；

图4为主视图；

图5为挡板、传送带的侧视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

结合图1-5本实用新型提出的一种关于锻造行业落地式提升原料装置，包括支架1、升降部、提升机构，升降部包括N升降单元，N为正整数，N大于或等于2；升降单元包括第一升降板2、第二升降板3，第一升降板2、第二升降板3沿水平方向依次分布，结合附图2-4，第一升降板2、第二升降板3自左向右依次分布，第一升降板2、第二升降板3大致平行布置，第一升降板2、第二升降板3之间的间距小于原料的直径，可以让第一升降板2与第二升降板3贴合；第一升降板2、第二升降板3的上端面均自第二升降板3向第一升降板2的方向逐渐向下倾斜布置；第一升降板2安装在支架1上。原料A可以为背景技术部分的金属坯料。

N个升降单元沿上述水平方向依次分布，任意相邻两个升降单元之间的间距均小于原料的直径；沿上述水平方向，即自左向右，N个升降单元中的第一升降板2的上端面的高度逐渐减小；提升机构用于带动第二升降板3升降以致使第二升降板3的上端面位于与之相邻的第一升降板2的上端面的下方或位于与之相邻的第一升降板2的上端面的上方。结合图3、4，在第二升降板3下降至最低处时，最右侧或者中间的第二升降板3的上端面应该低于位于其右侧的第一升降板2的上端面，如此，才能实现原料传递。

通过设置多个升降单元，可以提升更高的高度。

利用提升机构带动多个第二升降板3升降。当第二升降板3位于较低处时，外部将原料A置于最右侧的第二升降板3的上端面，由于第二升降板3的上端面倾斜，原料靠着最右侧第一升降板2。利用提升机构带动第二升降板3上升，当最右侧第二升降板3的上端面高于最右侧第一升降板2的上端面时，原料自最右侧第二升降板3的上端面滑落至最右侧第一升降板2的上端面上。

当多个第二升降板3再次下降时，当中间的第二升降板3的上端面低于最右侧的第一升降板2的上端面时，位于最右侧的第一升降板2的上端面上的原料滑落至中间的第二升降板3的上端面上。

再让多个第二升降板3上升，让位于中间的第二升降板3的上端面上的原料A传递至中间的第一升降板2的上端面。

再让多个第二升降板3下降、上升即可将原料A传递至最左侧的第一升降板2的上端面上。原料A可以从最左侧的第一升降板2的上端面上滑落。如此，通过不断反复，实现原料提升。

作为进一步改进，第二升降板3和与之相邻的第一升降板2相贴合。如此，方便推动原料A，避免第一升降板2、第二升降板3卡住原料A。

作为进一步改进，支架1上设有沿竖直方向布置的滑槽4；提升机构包括移动板5、提升单元6，移动板5与滑槽4滑动连接；提升单元6用于带动移动板5升降；上述第二升降板3与移动板5连接；沿上述水平方向，N个升降单元中的第二升降板3的上端面的高度逐渐减小，让多个第二升降板的高度不等，与多个第一升降板相配合，如此，可以让多个第二升降板一起安装在移动板上，实现同步升降，能够有效实现原料提升，使用更加方便，效果好。利用提升单元6带动移动板5在滑槽4上滑动，有效实现多个第二升降板3的同步升降，实现原料提升。

作为进一步改进，还包括池体7、锻造设备8、传送带9，上述升降部在水平方向的投影位于位于池体7内；传送带9的一端靠近升降部布置，另一端靠近锻造设备8布置，传送带9用于将自第一升降板2滑落的原料传送至锻造设备8内。

将升降部置于池体7内侧，在池体7内放入大量原料A，利用提升机构带动多个第二升降板3多次升降。原料A可以从最左侧的第一升降板2的上端面上滑落至传送带9，启动传送带9，将原料传递至锻造设备8内进行锻造即可。如此，通过不断反复，实现原料提升。

虽然原料在池体7内随机放置，当原料位于第一升降板2、第二升降板3上时，原料有可能竖着。但随着原料不断上升，整个提升设备也会有震动，处于竖着状态的原料基本会掉落池体7内，即，当原料传递至传送带9上时，原料大都水平布置，让原料按照一定顺序、一定状态进入锻造设备8内，方便进入锻造设备8进行锻造加工。

在进一步实施方式中，还包括挡板10，挡板10位于传送带9的上方并位于升降部的一侧，挡板10自下往上逐渐向靠近升降部的方向倾斜设置。为了避免原料竖着，当原料置于传送带9上时，挡板10会推动原料，让原料倾倒，方便原料进入锻造设备8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种关于锻造行业落地式提升原料装置，其特征在于，包括支架、升降部、提升机构，升降部包括N升降单元，N为正整数，N大于或等于2；升降单元包括第一升降板、第二升降板，第一升降板、第二升降板沿水平方向依次分布，第一升降板、第二升降板大致平行布置，第一升降板、第二升降板之间的间距小于原料的直径，第一升降板、第二升降板的上端面均自第二升降板向第一升降板的方向逐渐向下倾斜布置；第一升降板安装在支架上；

N个升降单元沿上述水平方向依次分布，任意相邻两个升降单元之间的间距均小于原料的直径；沿上述水平方向，N个升降单元中的第一升降板的上端面的高度逐渐减小；提升机构用于带动第二升降板升降以致使第二升降板的上端面位于与之相邻的第一升降板的上端面的下方或位于与之相邻的第一升降板的上端面的上方。

2.根据权利要求1所述的关于锻造行业落地式提升原料装置，其特征在于，第二升降板和与之相邻的第一升降板相贴合。

3.根据权利要求1所述的关于锻造行业落地式提升原料装置，其特征在于，支架上设有沿竖直方向布置的滑槽；提升机构包括移动板、提升单元，移动板与滑槽滑动连接；提升单元用于带动移动板升降；上述第二升降板与移动板连接；沿上述水平方向，N个升降单元中的第二升降板的上端面的高度逐渐减小。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的关于锻造行业落地式提升原料装置，其特征在于，还包括池体、锻造设备、传送带，上述升降部在水平方向的投影位于池体内；传送带的一端靠近升降部布置，另一端靠近锻造设备布置，传送带用于将自第一升降板滑落的原料传送至锻造设备内。

5.根据权利要求4所述的关于锻造行业落地式提升原料装置，其特征在于，还包括挡板，挡板位于传送带的上方并位于升降部的一侧，挡板自下往上逐渐向靠近升降部的方向倾斜设置。