CN208853627U - 多钩拉簧成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多钩拉簧成型装置，多钩拉簧包括弹簧体，所述弹簧体一端设置拉钩，另一端设有拉环，所述拉环设有两个：内侧拉环和端部拉环，端部拉环的闭合处设有固定圈，所述端部拉环的旋绕比超过25，固定圈的旋绕比为2.5，有效避免大拉钩在使用过程中产生塑性变形，多钩拉簧的成型装置包括固定墙板、芯座机构、刀座机构和电脑控制系统，所述芯座机构上安装有白钢棒芯，所述白钢棒芯上嵌装有钨钢棒，有效增加耐磨性，所述白钢棒芯两侧的滑动刀座上分别安装凹模和凸模，采用凹模和凸模固定后，转动白钢棒芯旋转成型，既保证了成型质量也保证了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧及其成型装置技术领域，具体涉及一种多钩拉簧成型装置。
背景技术
多钩拉簧在使用过程中，由于大钩旋绕比较大，在使用过程中极易产生塑性变形，导致拉钩失效，增加小固定圈可以避免大拉钩在使用过程中不产生塑性变形，但是小固定圈旋绕比较小，加工难度大，机台无法卷绕成型。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种多钩拉簧成型装置，成型装置结构简单，使用方便，确保了成型质量，多钩拉簧成型稳固，不易产生塑性变形。
本实用新型提供的多钩拉簧，包括弹簧体，所述弹簧体一端设置拉钩，另一端设有拉环，所述拉环设有两个：内侧拉环和端部拉环，所述内侧拉环与弹簧体连接，所述端部拉环与内侧拉环连接，所述端部拉环的直径为35mm, 内侧拉环的直径为16mm,两拉环圆心的间距为36mm,端部拉环的闭合处设有固定圈，所述端部拉环的旋绕比超过25，固定圈的旋绕比为2.5。
多钩拉簧成型装置，包括固定墙板、芯座机构、刀座机构和电脑控制系统，所述刀座机构包括若干滑动刀座和与之对应的刀座驱动机构，滑动刀座设置在固定墙板上，所述芯座机构设置在固定墙板的中间位置，所述芯座机构上安装有白钢棒芯，所述白钢棒芯上嵌装有钨钢棒，所述白钢棒芯正上方的滑动刀座上安装有曲线规，所述白钢棒芯两侧的滑动刀座上分别安装凹模和凸模。
所述凸模包括凸模固定座、凸模体和凸台，所述凸模固定座上设有固定卡槽，所述凸模体为圆柱状，所述凸台端部设有倒角。
所述凹模包括凹模固定座、凹模体和凹槽，所述凹模体为圆柱状，所述凹模体一端设有凹模固定座，另一端设有凹槽，所述凹模固定座上设有固定卡槽，所述凹槽为圆形，凹槽直径为38-40mm,所述与之配合的凸台直径为33-34mm。
所述凸模固定座和凹模固定座上均设有限位孔。
本实用新型提供的多钩拉簧成型装置，其有益效果在于，多钩拉簧设有固定圈，固定圈的旋绕比为2.5，有效避免大拉钩在使用过程中产生塑性变形；多钩拉簧的成型装置，结构简单，使用方便，采用凹模和凸模固定后，转动白钢棒芯旋转成型，白钢棒芯上嵌装有钨钢棒，有效增加耐磨性，既保证了成型质量也保证了模具的使用寿命。
附图说明
图1是多钩拉簧结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是多钩拉簧成型装置整体结构示意图；
图4是白钢棒芯、凹模和凸模配合示意图。
图中标注：
1.弹簧体；2.拉钩；3.内侧拉环；4.端部拉环；5.固定圈；6.固定墙板；7.滑动刀座；8.曲线规；9.电脑控制系统；10.凸模；11.凹模；12.凸模固定座；13.凸模体；14.凸台；15.固定卡槽；16.凹模固定座；17.凹模体；18.凹槽；19.限位孔；20.白钢棒芯；21.钨钢棒。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的多钩拉簧成型装置进行详细的说明。
实施例
参照图1-图2，本实施例的多钩拉簧，包括弹簧体1，所述弹簧体1一端设置拉钩2，另一端设有拉环，所述拉环设有两个：内侧拉环3和端部拉环4，所述内侧拉环3与弹簧体1连接，所述端部拉环4与内侧拉环3连接，所述端部拉环4的直径为35mm, 内侧拉环3的直径为16mm,两拉环圆心的间距为36mm,端部拉环4的闭合处设有固定圈5，所述端部拉环4的旋绕比超过25，固定圈5的旋绕比为2.5。
参照图3-图4，多钩拉簧成型装置，包括固定墙板6、芯座机构、刀座机构和电脑控制系统9，所述刀座机构包括若干滑动刀座7和与之对应的刀座驱动机构，滑动刀座7设置在固定墙板6上，所述芯座机构设置在固定墙板6的中间位置，所述芯座机构上安装有白钢棒芯20，所述白钢棒芯上嵌装有钨钢棒21，所述白钢棒芯20正上方的滑动刀座7上安装有曲线规8，所述白钢棒芯20两侧的滑动刀座7上分别安装凹模11和凸模10。
所述凸模10包括凸模固定座12、凸模体13和凸台14，所述凸模固定座12上设有固定卡槽15，所述凸模体13为圆柱状，所述凸台14端部设有倒角。
所述凹模11包括凹模固定座16、凹模体17和凹槽18，所述凹模体17为圆柱状，所述凹模体17一端设有凹模固定座16，另一端设有凹槽18，所述凹模固定座16上设有固定卡槽，所述凹槽18为圆形，凹槽18直径为38-40mm,所述与之配合的凸台14直径为33-34mm。
所述凸模固定座12和凹模固定座16上均设有限位孔19。
工作时，白钢棒芯将端部拉环加工成型，将端部拉环向外送出，使用凸轮片使凸模上移，将端部拉环套在凸模上，向下移动凹模，将凹模与凸模合在一起，使端部拉环内外均匀固定住，转动白钢棒芯，依靠白钢棒芯上的钨钢棒旋转端部拉环直线位，将固定圈加工成型。
Claims (4)
1.一种多钩拉簧成型装置，包括固定墙板、芯座机构、刀座机构和电脑控制系统，所述刀座机构包括若干滑动刀座和与之对应的刀座驱动机构，滑动刀座设置在固定墙板上，所述芯座机构设置在固定墙板的中间位置，其特征在于：所述芯座机构上安装有白钢棒芯，所述白钢棒芯上嵌装有钨钢棒，所述白钢棒芯正上方的滑动刀座上安装有曲线规，所述白钢棒芯两侧的滑动刀座上分别安装凹模和凸模。
2.根据权利要求1所述的多钩拉簧成型装置，其特征在于：所述凸模包括凸模固定座、凸模体和凸台，所述凸模固定座上设有固定卡槽，所述凸模体为圆柱状，所述凸台端部设有倒角。
3.根据权利要求2所述的多钩拉簧成型装置，其特征在于：所述凹模包括凹模固定座、凹模体和凹槽，所述凹模体为圆柱状，所述凹模体一端设有凹模固定座，另一端设有凹槽，所述凹模固定座上设有固定卡槽，所述凹槽为圆形，凹槽直径为38-40mm,所述与之配合的凸台直径为33-34mm。
4.根据权利要求3所述的多钩拉簧成型装置，其特征在于：所述凸模固定座和凹模固定座上均设有限位孔。
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|---|---|---|---|
| CN201821019641.1U CN208853627U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 多钩拉簧成型装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821019641.1U CN208853627U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 多钩拉簧成型装置 |
Publications (1)
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| CN208853627U true CN208853627U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66412211
Family Applications (1)
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| CN201821019641.1U Active CN208853627U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 多钩拉簧成型装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208853627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828212A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 广州盈光科技股份有限公司 | 凸轮爪和数控弹簧机 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821019641.1U patent/CN208853627U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112828212A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 广州盈光科技股份有限公司 | 凸轮爪和数控弹簧机 |
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