CN208853495U - 高强度压型板的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑建材技术领域，提供了一种高强度压型板的成型设备，包括：送料装置，包括送料机架以及送料滚轴；压型装置，包括压型机架和平行设置于压型机架中的18组压型滚轮组，每组压型滚轮组包括滚环组件和滚轮组件，滚环组件包括滚环轴以及多个滚环，滚环上设有环槽，滚轮组件包括滚轮轴以及多个滚轮，其中，滚轮与环槽相互啮合以压型送料装置上输送的板材，滚环轴以及滚轮轴均与压型机架转动连接，且滚环轴以及滚轮轴均连接有驱动电机；环槽的截面为梯形，环槽的内角倒圆角，滚轮外角倒圆角。该高强度压型板的成型设备，可压制屈服强度550MPa，厚度大于1.0mm的压型钢板，成型后的压型板完全满足高强度，高抗风压压型钢板屋面或墙体的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑建材领域，具体涉及到一种高强度压型板的成型设备。
背景技术
随着经济的发展、社会的进步，钢结构建筑在市场上的使用范围越来越广泛，屋面组合板作为钢结构建筑的重要部分，其中的面板以及内衬板大都为板材压型后的压型板。
传统的压型设备为了保证成型后的压型板的形变量，只能压制屈服强度235MPa或345MPa，厚度小于0.8mm的压型板材，其成型后的压型板的强度不高，无法满足高抗风压型钢板屋面或墙体的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中压型设备成型的压型板的强度不高，无法满足高抗风压型钢板屋面或者墙体的需求的不足，提供了一种高强度压型板的成型设备。
本实用新型是这样实现的：高强度压型板的成型设备，包括：
送料装置，包括送料机架以及设于送料机架上的用于卷绕板材的送料滚轴；
压型装置，包括压型机架以及平行设置于压型机架中的18组压型滚轮组，每组压型滚轮组包括滚环组件以及滚轮组件，所述滚环组件包括滚环轴以及设于滚环轴上的多个滚环，所述滚环上设有环槽，所述滚轮组件包括滚轮轴以及设于滚轮轴上的多个滚轮，其中，所述滚轮与所述环槽相互啮合以压型所述送料装置上输送的板材，所述滚环轴以及所述滚轮轴均与所述压型机架转动连接，且所述滚环轴以及所述滚轮轴均连接有驱动电机；
其中，所述环槽的截面为梯形，且所述环槽的内角倒圆角，所述滚轮外角倒圆角。
作为本实用新型的一个优选方案，所述压型装置还包括设于尾部的用于剪切成型后的压型板的切刀装置。
作为本实用新型的一个优选方案，所述切刀装置包括设于所述压型机架上的剪切平台以及用于剪切的切刀组件，所述剪切平台与成型后的压型板平齐，所述切刀组件包括切刀机架、设于切刀机架上的可上下移动的刀架以及设于刀架上的切刀。
作为本实用新型的一个优选方案，所述刀架包括电机或者电动推杆或者液压气压推动件。
作为本实用新型的一个优选方案，还包括用于放置成型后的压型板的放料托架。
作为本实用新型的一个优选方案，所述倒圆角的半径值为2-5mm。
本实用新型提供的一种高强度压型板的成型设备，相对于现有技术，其压型装置包括18组压型滚轮组，可保证板材成型中波峰的形变较为彻底，且可延长波峰的成型维持时间，减少成型后的波峰的回弹量；且所述环槽的截面为梯形，且所述环槽的内角倒圆角，所述滚轮外角倒圆角，即所有成型的波峰均采用圆弧过度，可适当缩小板型波峰的宽度，墙板出设备后的回弹使板型宽度刚好达到需要的标准宽度，进而可压制屈服强度550MPa，厚度大于1.0mm的压型钢板，成型后的压型板完全满足高强度，高抗风压压型钢板屋面或墙体的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型实施例提供的高强度压型板的成型设备的结构正视示意图；
图2是本实用新型实施例中压型装置的结构俯视示意图；
附图标号说明：
1、送料装置；11、送料机架；12、送料滚轴。
2、压型装置；21、压型机架；22、压型滚轮组；221、滚环组件；2211、滚环轴；2212、滚环；2212a、环槽；222、滚轮组件；
3、切刀装置；31、剪切平台；32、切刀组件；321、切刀机架；322、刀架；323、切刀；
4、托架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
请参阅图1-图2，高强度压型板的成型设备，包括：
送料装置1，包括送料机架11以及设于送料机架11上的用于卷绕板材的送料滚轴12；
压型装置2，包括压型机架21以及平行设置于压型机架21中的18组压型滚轮组22，每组压型滚轮组22包括滚环组件221以及滚轮组件222，滚环组件221包括滚环轴2211以及设于滚环轴2211上的多个滚环2212，滚环2212上设有环槽2212a，滚轮组件222包括滚轮轴以及设于滚轮轴上的多个滚轮2221(滚轮2221与滚环2212的数量相对应，且具体数量可根据压型板的实际波峰要求而定)，其中，滚轮2221与环槽2212a相互啮合以压型送料装置1上输送的板材，滚环轴2211以及滚轮轴均与压型机架21转动连接，且滚环轴2211以及滚轮轴均连接有驱动电机(即通过驱动电机来驱动滚环轴2211以及滚轮轴转动)；
其中，环槽2212a的截面为梯形，且环槽2212a的内角倒圆角，滚轮2221外角倒圆角。
上述中，该高强度压型板的成型设备，其送料滚轴12上可卷绕有板材，而后将板材输送至压型装置中，即滚轮2221与滚环2212之间，滚轮2221与滚环2212转动，且滚轮2221与环槽2212a相互啮合以压型板材形成波峰。
上述中，具体的，该高强度压型板的成型设备，其压型装置2包括18组压型滚轮组22，可保证板材成型中波峰的形变较为彻底，且可延长波峰的成型维持时间，减少成型后的波峰的回弹量；且环槽2212a的截面为梯形，且环槽2212a的内角倒圆角，滚轮2221外角倒圆角，即所有成型的波峰均采用圆弧过度，可适当缩小板型波峰的宽度，压型板出设备后的回弹使板型宽度刚好达到需要的标准宽度，进而可压制屈服强度550MPa，厚度大于1.0mm的压型钢板，成型后的压型板完全满足高强度，高抗风压压型钢板屋面或墙体的需求。
请参阅图1，作为本实用新型的一个优选方案，压型装置还包括设于尾部的用于剪切成型后的压型板的切刀装置3，切刀装置3可按照需求将压型板剪切成对应尺寸的成品。
请参阅图1，作为本实用新型的一个优选方案，切刀装置3包括设于压型机架21上的剪切平台31以及用于剪切的切刀组件32，剪切平台31与成型后的压型板平齐，切刀组件32包括切刀机架321、设于切刀机架321上的可上下移动的刀架322以及设于刀架322上的切刀323。
上述中，具体的，刀架322包括电机或者电动推杆或者液压气压推动件，即刀架322的上下移动可采用电机或者电动推杆或者液压气压推动件来实现，具体结构为市面上常见的产品，在此不做赘述。
上述中，具体的，成型后的压型板位于剪切平台上，而后刀架322下移，带动切刀323下移，可可实现压型板的剪切。
作为本实用新型的一个优选方案，还包括用于放置成型后的压型板的放料托架4，即剪切后的成品可叠放在托架4上，方便成品的放置等。
作为本实用新型的一个优选方案，倒圆角的半径值为2-5mm。
本实用新型实施例提供的一种高强度压型板的成型设备，其压型装置包括18组压型滚轮组，可保证板材成型中波峰的形变较为彻底，且可延长波峰的成型维持时间，减少成型后的波峰的回弹量；且环槽的截面为梯形，且环槽的内角倒圆角，滚轮外角倒圆角，即所有成型的波峰均采用圆弧过度，可适当缩小板型波峰的宽度，墙板出设备后的回弹使板型宽度刚好达到需要的标准宽度，进而可压制屈服强度550MPa，厚度大于1.0mm的压型钢板，成型后的压型板完全满足高强度，高抗风压压型钢板屋面或墙体的需求。
本实用新型中的水平，垂直、同心等几何位置关系，仅仅是理想情况下的限定，考虑到技术、加工精度以及成本和技术效果的多重实际情况，在本领域偏差5％都是容许的，而且也是本发明限定几何位置关系的实际情况。
同时有以下几点需要说明：
(1)除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。
(2)本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
(3)为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
(4)在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高强度压型板的成型设备，其特征在于，包括：
送料装置，包括送料机架以及设于送料机架上的用于卷绕板材的送料滚轴；
压型装置，包括压型机架以及平行设置于压型机架中的18组压型滚轮组，每组压型滚轮组包括滚环组件以及滚轮组件，所述滚环组件包括滚环轴以及设于滚环轴上的多个滚环，所述滚环上设有环槽，所述滚轮组件包括滚轮轴以及设于滚轮轴上的多个滚轮，其中，所述滚轮与所述环槽相互啮合以压型所述送料装置上输送的板材，所述滚环轴以及所述滚轮轴均与所述压型机架转动连接，且所述滚环轴以及所述滚轮轴均连接有驱动电机；
其中，所述环槽的截面为梯形，且所述环槽的内角倒圆角，所述滚轮外角倒圆角。
2.如权利要求1所述的高强度压型板的成型设备，其特征在于，所述压型装置还包括设于尾部的用于剪切成型后的压型板的切刀装置。
3.如权利要求2所述的高强度压型板的成型设备，其特征在于，所述切刀装置包括设于所述压型机架上的剪切平台以及用于剪切的切刀组件，所述剪切平台与成型后的压型板平齐，所述切刀组件包括切刀机架、设于切刀机架上的可上下移动的刀架以及设于刀架上的切刀。
4.如权利要求3所述的高强度压型板的成型设备，其特征在于，所述刀架包括电机或者电动推杆或者液压气压推动件。
5.如权利要求1所述的高强度压型板的成型设备，其特征在于，还包括用于放置成型后的压型板的放料托架。
6.如权利要求1-5中任一项所述的高强度压型板的成型设备，其特征在于，所述倒圆角的半径值为2-5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201821588460.0U CN208853495U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 高强度压型板的成型设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110883155A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-17 | 河北空调工程安装有限公司 | 一种卧式金属板材冷塑成型装置 |
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2018
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| CN110883155A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-17 | 河北空调工程安装有限公司 | 一种卧式金属板材冷塑成型装置 |
| CN110883155B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-04 | 河北空调工程安装有限公司 | 一种卧式金属板材冷塑成型装置 |
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