CN208853151U - 一种音膜点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种音膜点胶机,包括底座,分别设于所述底座上的定位治具和调节机构,所述调节机构上设有伸缩机构,所述伸缩机构的伸缩端设有点胶头,通过所述伸缩机构伸缩将所述点胶头移动至点胶位置,一供胶系统将胶水输送至所述点胶头出胶,一旋转机构驱动所述定位治具旋转,从而对所述定位治具上的物料进行整圈点胶,本实用新型的音膜点胶机结构简单、体积小,方便操作,成本低,生产效率快,上胶稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及上胶技术领域,特别是一种用于音膜的点胶机。
背景技术
现如今,扬声器已经基本上普及到每一家。扬声器作为一种电声换能器件,在电声系统中是一个比较薄弱的组件,同时也是一个重要的组件,扬声器的基本结构包括有一个重要的零部件,就是构成扬声器振动系统的音膜组件,音膜组件主要是通过胶水将音圈和音膜粘结起来,目前行业内,加工音圈与音膜件时还是采用传统的手工作业,很少有机器设备的投入使用,生产效率低下,上胶的精度也不够高,因人为的因素使得生产也不够稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小,方便操作,成本低,生产效率快,上胶稳定的小型音膜点胶机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种音膜点胶机,包括底座,分别设于所述底座上的定位治具和调节机构,所述调节机构上设有伸缩机构,所述伸缩机构的伸缩端设有点胶头,调节所述调节机构带动所述伸缩机构运动至所述定位治具上方,通过所述伸缩机构将所述点胶头移动至点胶位置,一旋转机构驱动所述定位治具旋转,一供胶系统将胶水输送至所述点胶头,从而对所述定位治具上的物料进行点胶。
进一步的,所述调节机构包括设于所述底座上可纵向运动的第一移动组件,设于所述第一移动组件上可横向运动的第二移动组件以及设于所述第二移动组件上可上下运动的第三移动组件,所述伸缩机构固定于所述第三移动组件上。
进一步的,所述第一移动组件,第二移动组件和第三移动组件结构相同,都包括齿轮、滑座、沿所述滑座滑动的滑块,所述滑座上设有一燕尾形的滑轨,所述滑轨上设有一齿条,所述滑块上设有一与所述滑轨匹配的燕尾槽,所述燕尾槽的槽底壁设有一容纳所述齿条的容纳槽,所述容纳槽的槽底壁设有一齿轮槽,所述齿轮容置于所述齿轮槽内并与所述齿条啮合,所述齿轮上设有一贯穿所述滑块的转动杆,所述转动杆与所述滑块转动连接,转动所述转动杆带动所述齿轮与所述齿条啮合转动,从而带动所述滑块沿所述滑轨滑动;所述滑块的外侧壁上设有一贯穿至所述容纳槽内壁的第一螺孔,一与所述第一螺孔配合的锁紧杆穿过所述第一螺孔,通过拧紧所述锁紧杆顶紧所述齿条从而起到锁紧的作用。
进一步的,所述伸缩机构包括双杆气缸,所述点胶头设于所述双杆气缸的伸出端,所述双杆气缸通过锁紧块与所述第三移动组件的所述滑块固定连接,所述双杆气缸的气缸主体的一侧壁设有一圆筒形的连接柱,所述锁紧块上设有一与所述连接柱配合的第二通孔和一与所述第二通孔连通的弹力槽,所述锁紧块的顶部设有贯穿所述弹力槽的第二螺孔,一与所述第二螺孔配合的锁紧螺丝穿过所述第二螺孔,通过拧紧或松开所述锁紧螺丝使得所述第二通孔夹紧或松开所述连接柱,从而可以调节所述双杆气缸的角度。
进一步的,所述定位治具包括转动连接在所述底座上的旋转座和设于所述旋转座上的定位模具;所述旋转座与所述底座通过轴承连接,所述旋转机构驱动所述旋转座旋转。
进一步的,所述旋转机构包括设于所述底座上的第一电机和设置在所述第一电机的主轴与所述旋转座之间的传动机构;所述电机的主轴和所述旋转座的下端穿过所述底座。
进一步的,所述旋转机构包括设于所述底座下方的电机座和设于所述电机座上的第二电机,所述旋转座的下端穿过所述底座与所述第二电机的主轴固定连接。
进一步的,所述供胶系统包括设于所述底座上的活塞式胶罐,所述点胶头与所述活塞式胶罐通过管道连接。
进一步的,所述底座上还设有顶料机构,所述顶料机构包括推动机构和滑套于所述定位治具外侧的顶料板,所述推动机构推动所述顶料板上下运动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调节机构将点胶头送至产品上方,然后通过伸缩机构将点胶头移动至点胶位置进行点胶,然后通过电机带动旋转座转动实现音膜的整圈上胶,上胶过程稳定,精度和效率比人工上胶高,在上完胶后通过顶料机构将音膜顶起,方便取料,同时本实用新型结构简单,体积小,成本低,而且也方便操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例一上胶机的正视图;
图2是本实用新型实施例一上胶机的轴视图;
图3是本实用新型伸缩机构与锁紧块装配体爆炸结构图;
图4是本实用新型滑块滑座装配体爆炸图;
图5是本实用新型实施例二上胶机的正视图;
图6是本实用新型实施例二上胶机的轴视图。
底座1、定位治具2、旋转座21、定位模具22、调节机构3、第一移动组件31、第二移动组件32、第三移动组件33、连接板34、齿轮311、转动杆3111、滑座312、滑轨3121、齿条3122、滑块313、燕尾槽3131、容纳槽3132、齿轮槽3133、第一螺孔3134、第一通孔3135、锁紧杆314、伸缩机构4、双杆气缸41、气缸主体411、连接柱412、锁紧块42、第二通孔421、弹力槽422、第二螺孔423、锁紧螺丝424、点胶头5、旋转机构6、传动机构60、第一电机61、第一链轮63、第二链轮64、第二电机6a、联轴器6c、电机座6d、供胶系统7、活塞式胶罐71、管道72、顶料机构8、气缸81、顶料板82
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
参照图1,本实用新型为一种音膜点胶机,包括底座1,分别设于所述底座1上的定位治具2和调节机构3,所述调节机构3上设有伸缩机构4,所述伸缩机构4的伸缩端设有点胶头5,通过调节所述调节机构3带动所述伸缩机构4运动至所述定位治具2上方,紧接着通过所述伸缩机构4伸缩将所述点胶头5移动至点胶位置,一供胶系统7将胶水输送至所述点胶头5进行出胶,一旋转机构6驱动所述定位治具2旋转,从而对所述定位治具2上的物料进行整圈点胶。
具体的,参照图1,所述调节机构3包括设于所述底座1上可纵向运动的第一移动组件31,设于所述第一移动组件31上可横向运动的第二移动组件32以及设于所述第二移动组件32上可上下运动的第三移动组件33,所述伸缩机构4固定于所述第三移动组件33上。
具体的,参照图2和图4,所述第一移动组件31,第二移动组件32和第三移动组件33结构相同,都包括齿轮311、滑座312、沿所述滑座312滑动的滑块313,所述滑座312上设有一燕尾形的滑轨3121,所述滑轨3121上设有一齿条3122,所述滑块313上设有一与所述滑轨3121匹配的燕尾槽3131,所述燕尾槽3131的槽底壁设有一容纳所述齿条3122的容纳槽3132,所述容纳槽3132的槽底壁设有一齿轮槽3133,所述齿轮311容置于所述齿轮槽3133内并与所述齿条3122啮合,所述齿轮311上设有一贯穿所述滑块313的转动杆3111,所述转动杆3111通过第一通孔3135延伸至所述滑块313外部,所述转动杆(3111)与所述滑块(313)转动连接,转动所述转动杆3111带动所述齿轮311与所述齿条3122啮合转动,从而带动所述滑块313沿所述滑轨3121滑动;所述滑块313的外侧壁上设有一贯穿至所述容纳槽3132内壁的第一螺孔3134,一与所述第一螺孔3134配合的锁紧杆314穿过所述第一螺孔3134,通过拧紧所述锁紧杆314顶紧所述齿条3122从而起到锁紧的作用。
具体的,所述第三移动组件33中的所述滑座312通过连接板34与所述第二移动组件32中的所述滑块313固定连接,从而当所述滑块313滑动时可以带动所述第三移动组件33运动。
具体的,参照图3,所述伸缩机构4包括双杆气缸41,所述点胶头5设于所述双杆气缸41的伸出端,所述双杆气缸41通过锁紧块42与所述第三移动组件33的所述滑块313固定连接,所述双杆气缸41的气缸主体411的一侧壁设有一圆筒形的连接柱412,所述锁紧块42上设有一与所述连接柱412配合的第二通孔421和一与所述第二通孔421连通的弹力槽422,所述锁紧块42的顶部设有贯穿所述弹力槽422的第二螺孔423,一与所述第二螺孔423配合的锁紧螺丝424穿过所述第二螺孔423,通过拧紧或松开所述锁紧螺丝424使得所述第二通孔421夹紧或松开所述连接柱412,从而可以调节所述双杆气缸41的角度。
具体的,所述定位治具2包括转动连接在所述底座1上的旋转座21和设于所述旋转座上的定位模具22,所述旋转座21与所述底座1通过轴承连接,所述旋转机构6驱动所述旋转座21旋转。
具体的,参照图1和图2,所述旋转机构6包括设于所述底座1上的第一电机61和设置在所述第一电机61的主轴与所述旋转座21之间的传动机构60;所述电机61的主轴和所述旋转座21的下端穿过所述底座1,举例而言,所述传动机构60为链条传动机构,包括安装于所述电机61主轴的第一链轮63和安装于所述旋转座21下端的第二链轮64,所述第一链轮63和所述第二链轮64之间通过链传动带动所述旋转座21转动,从而带动所述定位模具22转动。
具体的,所述供胶系统7包括设于所述底座1上的活塞式胶罐71,所述点胶头5与所述活塞式胶罐71通过管道72连接,所述活塞式胶罐71的胶水通过所述管道72输送到点胶头进行点胶。
具体的,所述底座1上还设有顶料机构8,所述顶料机构8包括推动机构81和滑套于所述定位治具2外侧的顶料板82,所述推动机构81推动所述顶料板82上下运动;举例而言,所述推动机构81为设于所述所述定位治具2两侧的两气缸,通过所述气缸将所述顶料板82顶起,从而使得位于所述定位治具2上的物料顶起,便于拿取物料。
本实用新型的工作过程和工作原理是:首先通过调节机构3将点胶头5移动到靠近工作位置的地方,然后通过双杆气缸31将点胶头32移动到靠近点胶位置,活塞式胶罐71通过活塞将胶水挤压出来,经过管道72输送至点胶头5出胶,点胶头5不动,第一电机61通过链传动带动旋转座21转动,定位模具22通过旋转座21带动一起转动,使得音膜整圈上胶,上胶完毕后,气缸推动顶料板82将音膜顶起,取下音膜;当全部音膜上完胶后通过双杠气缸41和调节机构3将点胶头5复位。
实施例二:
参照图5,本实用新型为一种音膜点胶机,包括底座1,分别设于所述底座1上的定位治具2和调节机构3,所述调节机构3上设有伸缩机构4,所述伸缩机构4的伸缩端设有点胶头5,通过调节所述调节机构3带动所述伸缩机构4运动至所述定位治具2上方,紧接着通过所述伸缩机构4伸缩将所述点胶头5移动至点胶位置,一供胶系统7将胶水输送至所述点胶头5进行出胶,一旋转机构6驱动所述定位治具2旋转,从而对所述定位治具2上的物料进行整圈点胶。
具体的,参照图5所述调节机构3包括设于所述底座1上可纵向运动的第一移动组件31,设于所述第一移动组件31上可横向运动的第二移动组件32以及设于所述第二移动组件32上可上下运动的第三移动组件33,所述伸缩机构4固定于所述第三移动组件33上。
具体的,参照图4,所述第一移动组件31,第二移动组件32和第三移动组件33结构相同,都包括齿轮311、滑座312、沿所述滑座312滑动的滑块313,所述滑座312上设有一燕尾形的滑轨3121,所述滑轨3121上设有一齿条3122,所述滑块313上设有一与所述滑轨3121匹配的燕尾槽3131,所述燕尾槽3131的槽底壁设有一容纳所述齿条3122的容纳槽3132,所述容纳槽3132的槽底壁设有一齿轮槽3133,所述齿轮311容置于所述齿轮槽3133内并与所述齿条3122啮合,所述齿轮311上设有一贯穿所述滑块313的转动杆3111,所述转动杆3111通过第一通孔3135延伸至所述滑块313外部,所述转动杆(3111)与所述滑块(313)转动连接,转动所述转动杆3111带动所述齿轮311与所述齿条3122啮合转动,从而带动所述滑块313沿所述滑轨3121滑动;所述滑块313的外侧壁上设有一贯穿至所述容纳槽3132内壁的第一螺孔3134,一与所述第一螺孔3134配合的锁紧杆314穿过所述第一螺孔3134,通过拧紧所述锁紧杆314顶紧所述齿条3122从而起到锁紧的作用。
具体的,所述第三移动组件33中的所述滑座312通过连接板34与所述第二移动组件32中的所述滑块313固定连接,从而当所述滑块313滑动时可以带动所述第三移动组件33运动。
具体的,参照图3,所述伸缩机构4包括双杆气缸41,所述点胶头5设于所述双杆气缸41的伸出端,所述双杆气缸41通过锁紧块42与所述第三移动组件33的所述滑块313固定连接,所述双杆气缸41的气缸主体411的一侧壁设有一圆筒形的连接柱412,所述锁紧块42上设有一与所述连接柱412配合的第二通孔421和一与所述第二通孔421连通的弹力槽422,所述锁紧块42的顶部设有贯穿所述弹力槽422的第二螺孔423,一与所述第二螺孔423配合的锁紧螺丝424穿过所述第二螺孔423,通过拧紧或松开所述锁紧螺丝424使得所述第二通孔421夹紧或松开所述连接柱412,从而可以调节所述双杆气缸41的角度。
具体的,所述定位治具2包括转动连接在所述底座1上的旋转座21和设于所述旋转座上的定位模具22,所述旋转座21与所述底座1通过轴承连接,所述旋转机构6驱动所述旋转座21旋转。
具体的,参照图5,所述旋转机构6包括设于所述底座1下方的电机座6d和设于所述电机座上的第二电机6a,所述旋转座21的下端穿过所述底座1与所述第二电机6a的主轴固定连接,举例而言,所述第二电机6a的电机轴与旋转座21的下端通过联轴器6c连接,所述第二电机6a驱动所述旋转座21转动从而带动所述定位模具22转动。
具体的,所述供胶系统7包括设于所述底座1上的活塞式胶罐71,所述点胶头5与所述活塞式胶罐71通过管道72连接,所述活塞式胶罐71的胶水通过所述管道72输送到点胶头进行点胶。
具体的,所述底座1上还设有顶料机构8,所述顶料机构8包括推动机构81和滑套于所述定位治具2外侧的顶料板82,所述推动机构81推动所述顶料板82上下运动;举例而言,所述推动机构81为设于所述所述定位治具2两侧的两气缸,通过所述气缸将所述顶料板82顶起,从而使得位于所述定位治具2上的物料顶起,便于拿取物料。
本实用新型的工作过程和工作原理是:首先通过调节机构3将点胶头5移动到靠近工作位置的地方,然后通过双杆气缸31将点胶头32移动到靠近点胶位置,活塞式胶罐71通过活塞将胶水挤压出来,经过管道72输送至点胶头5出胶,点胶头5不动,第二电机6a通过链传动带动旋转座21转动,定位模具22通过旋转座21带动一起转动,使得音膜整圈上胶,上胶完毕后,气缸推动顶料板82将音膜顶起,取下音膜;当全部音膜上完胶后通过双杠气缸41和调节机构3将点胶头5复位。
此外,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种音膜点胶机,其特征在于:包括底座(1),分别设于所述底座(1)上的定位治具(2)和调节机构(3),所述调节机构(3)上设有伸缩机构(4),所述伸缩机构(4)的伸缩端设有点胶头(5),通过所述伸缩机构(4)伸缩将所述点胶头(5)移动至点胶位置,一供胶系统(7)将胶水输送至所述点胶头(5)出胶,一旋转机构(6)驱动所述定位治具(2)旋转,从而对所述定位治具(2)上的物料进行整圈点胶。
2.根据权利要求1所述的音膜点胶机,其特征在于:所述调节机构(3)包括设于所述底座(1)上可纵向运动的第一移动组件(31),设于所述第一移动组件(31)上可横向运动的第二移动组件(32)以及设于所述第二移动组件(32)上可上下运动的第三移动组件(33),所述伸缩机构(4)固定于所述第三移动组件(33)上。
3.根据权利要求2所述的音膜点胶机,其特征在于:所述第一移动组件(31),第二移动组件(32)和第三移动组件(33)结构相同,都包括齿轮(311)、滑座(312)、沿所述滑座(312)滑动的滑块(313),所述滑座(312)上设有一燕尾形的滑轨(3121),所述滑轨(3121)上设有一齿条(3122),所述滑块(313)上设有一与所述滑轨(3121)匹配的燕尾槽(3131),所述燕尾槽(3131)的槽底壁设有一容纳所述齿条(3122)的容纳槽(3132),所述容纳槽(3132)的槽底壁设有一齿轮槽(3133),所述齿轮(311)容置于所述齿轮槽(3133)内并与所述齿条(3122)啮合,所述齿轮(311)上设有一贯穿所述滑块(313)的转动杆(3111),所述转动杆(3111)与所述滑块(313)转动连接,转动所述转动杆(3111)带动所述齿轮(311)与所述齿条(3122)啮合转动,从而带动所述滑块(313)沿所述滑轨(3121)滑动;所述滑块(313)的外侧壁上设有一贯穿至所述容纳槽(3132)内壁的第一螺孔(3134),一与所述第一螺孔(3134)配合的锁紧杆(314)穿过所述第一螺孔(3134),通过拧紧所述锁紧杆(314)顶紧所述齿条(3122)从而起到锁紧的作用。
4.根据权利要求3所述的音膜点胶机,其特征在于:所述伸缩机构(4)包括双杆气缸(41),所述点胶头(5)设于所述双杆气缸(41)的伸出端,所述双杆气缸(41)通过锁紧块(42)与所述第三移动组件(33)的所述滑块(313)固定连接,所述双杆气缸(41)的气缸主体(411)的一侧壁设有一圆筒形的连接柱(412),所述锁紧块(42)上设有一与所述连接柱(412)配合的第二通孔(421)和一与所述第二通孔(421)连通的弹力槽(422),所述锁紧块(42)的顶部设有贯穿所述弹力槽(422)的第二螺孔(423),一与所述第二螺孔(423)配合的锁紧螺丝(424)穿过所述第二螺孔(423),通过拧紧或松开所述锁紧螺丝(424)使得所述第二通孔(421)夹紧或松开所述连接柱(412),从而可以调节所述双杆气缸(41)的角度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的音膜点胶机,其特征在于:所述定位治具(2)包括转动连接在所述底座(1)上的旋转座(21)和设于所述旋转座上的定位模具(22);所述旋转座(21)与所述底座(1)通过轴承连接,所述旋转机构(6)驱动所述旋转座(21)旋转。
6.根据权利要求5所述的音膜点胶机,其特征在于:所述旋转机构(6)包括设于所述底座(1)上的第一电机(61)和设置在所述第一电机(61)的主轴与所述旋转座(21)之间的传动机构(60);所述电机(61)的主轴和所述旋转座(21)的下端穿过所述底座(1)。
7.根据权利要求5所述的音膜点胶机,其特征在于:所述旋转机构(6)包括设于所述底座(1)下方的电机座(6d)和设于所述电机座上的第二电机(6a),所述旋转座(21)的下端穿过所述底座(1)与所述第二电机(6a)的主轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的音膜点胶机,其特征在于:所述供胶系统(7)包括设于所述底座(1)上的活塞式胶罐(71),所述点胶头(5)与所述活塞式胶罐(71)通过管道(72)连接。
9.根据权利要求1所述的音膜点胶机,其特征在于:所述底座(1)上还设有顶料机构(8),所述顶料机构(8)包括推动机构(81)和滑套于所述定位治具(2)外侧的顶料板(82),所述推动机构(81)推动所述顶料板(82)上下运动。
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CN (1) | CN208853151U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576545A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-17 | 南安市泰谷工业设计有限公司 | 一种塑料生产用滴塑机 |
CN116550534A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-08-08 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种制箔阳极板制作加工设备 |
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- 2018-07-23 CN CN201821165891.6U patent/CN208853151U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576545A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-17 | 南安市泰谷工业设计有限公司 | 一种塑料生产用滴塑机 |
CN116550534A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-08-08 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种制箔阳极板制作加工设备 |
CN116550534B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-10-27 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种制箔阳极板制作加工设备 |
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