CN208852793U - 一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓连接有压板，所述压板的底部中央开设有滤料成型腔，且滤料成型腔的底端设置有挡块，所述压板的顶端滤料成型腔处通过法兰连接有下料斗，且下料斗的圆周外壁中部焊接有环形结构的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有环形结构的安装环。本实用新型中，成型装置的进料结构具有良好的筛选功能，避免聚结的颗粒杂质进入下料斗，导致压制成型后的坯体存在瑕疵，造成产品存在质量缺陷的现象发生，保证产品质量，缩短滤料原料填充填充滤料成型腔的时间，提高滤料坯体成型效率。

Description

一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置

技术领域

本实用新型涉及滤料生产技术领域，尤其涉及一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置。

背景技术

海绵铁滤料采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点，海绵铁滤料是处理水中溶解氧的有效材料，能够快速高效的去除水中的溶解氧，以保护锅炉等金属设备的长期使用。

在工业上应用较多的有铁磷还原法、铁精矿粉还原法等，即将轧钢氧化铁磷或精矿粉经金属屑压块机压制成块后，装入焙烧管进窑焙烧，生产出了优质还原海绵铁，但是，还原海绵铁坯体在压制成型时，现有的成型装置不具有筛选功能，一些原料中存在聚结的颗粒杂质，导致压制成型后的坯体存在瑕疵，造成产品质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓连接有压板，所述压板的底部中央开设有滤料成型腔，且滤料成型腔的底端设置有挡块，所述压板的顶端滤料成型腔处通过法兰连接有下料斗，且下料斗的圆周外壁中部焊接有环形结构的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有环形结构的安装环，且安装环的圆周内壁通过螺栓连接有两个L型结构的搅拌杆，所述压板的顶部设置有顶板，且顶板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端通过螺栓连接有与滤料成型腔相匹配的成型压杆，所述顶板的一侧通过螺栓连接有进料斗，且进料斗的内部底端通过螺栓连接有过滤网板，且过滤网板的表面设置有过滤网孔，所述过滤网板的底端中部通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴顶端通过螺栓连接有破碎杆。

优选的，所述压板的顶部两侧均通过螺栓连接有驱动电机，且两个驱动电机的输出轴通过齿轮与安装环传动连接。

优选的，所述压板的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的支撑杆，且四个支撑杆的顶端通过螺栓与顶板稳固连接。

优选的，两个所述搅拌杆相互远离的一侧均通过螺栓连接有第一搅动杆，且两个搅拌杆相互靠近的一侧均通过螺栓连接有倾斜设置的第二搅动杆。

优选的，所述支撑板的一端通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的活动杆端部通过螺栓与挡块稳固连接。

优选的，所述破碎杆的底端和过滤网板的顶端均设置有等距离分布的破碎凸起。

优选的，所述电动推杆、驱动电机、电动机和液压缸通过开关连接有PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的滤料生产用成型装置，滤料原料通过提升机构运输到进料斗内部，启动电动机，利用破碎杆搅拌滤料原料，过滤网板将滤料原料进行过滤筛选，将大颗粒聚结的原料团拦截，细小的原料通过倒梯形结构的过滤网孔落下进入到下料斗中，倒梯形结构的过滤网孔可以有效的避免过滤网板堵塞，保证筛选的顺畅，使得成型装置的进料结构具有良好的筛选功能，避免聚结的颗粒杂质进入下料斗，导致压制成型后的坯体存在瑕疵，造成产品存在质量缺陷的现象发生，保证产品质量。

2、本实用新型提出的滤料生产用成型装置，设置有破碎凸起，在电动机带动破碎杆搅拌滤料原料的过程中，破碎杆底端和过滤网板顶端的破碎凸起相互研磨，将大颗粒聚结的原料团进行研磨破碎成细小的原料颗粒，避免原料浪费，同时避免进料斗堵塞的现象发生，节约滤料成型成本。

3、本实用新型提出的滤料生产用成型装置，在合格的原料进入到下料斗后，驱动电机带动安装环转动，利用第一搅动杆和第二搅动杆搅动下料斗内部的原料，在成型压杆升起的过程中，可以使得滤料原料快速均匀的填充滤料成型腔，缩短滤料原料填充填充滤料成型腔的时间，提高滤料坯体成型效率，同时，使得成型压杆在下压成型的滤料坯体质量分布均匀，提高滤料坯体的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置的过滤网板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置的过滤网板俯视结构示意图。

图中：1底座、2电动推杆、3支撑板、4压板、5驱动电机、6滑槽、7进料斗、8过滤网板、9破碎杆、10电动机、11顶板、12液压缸、13第二搅动杆、14第一搅动杆、15过滤网板、16搅拌杆、17安装环、18支撑杆、19滤料成型腔、20挡块、21过滤网孔、22破碎凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有U型结构的支撑板3，且支撑板3的顶部通过螺栓连接有压板4，压板4的底部中央开设有滤料成型腔19，且滤料成型腔19的底端设置有截面为梯形结构的挡块20，压板4的顶端滤料成型腔19处通过法兰连接有下料斗15，且下料斗15的圆周外壁中部焊接有环形结构的滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有环形结构的安装环17，且安装环17的圆周内壁通过螺栓连接有两个L型结构的搅拌杆16，压板4的顶部设置有水平设置的顶板11，且顶板11的顶部中央开设有圆形通孔，圆形通孔的内部通过螺栓连接有液压缸12，液压缸12的活塞杆底端通过螺栓连接有与滤料成型腔19相匹配的成型压杆，顶板11的一侧通过螺栓连接有进料斗7，且进料斗7的内部底端通过螺栓连接有过滤网板8，且过滤网板8的表面设置有等距离分布截面为倒梯形结构的过滤网孔21，过滤网板8的底端中部通过螺栓连接有电动机10，且电动机10的输出轴延伸至过滤网板8的上方，电动机10的输出轴顶端通过螺栓连接有破碎杆9。

本实用新型中，压板4的顶部两侧均通过螺栓连接有驱动电机5，且两个驱动电机5的输出轴通过齿轮与安装环17传动连接，压板4的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的支撑杆18，且四个支撑杆18的顶端通过螺栓与顶板11稳固连接，两个搅拌杆16相互远离的一侧均通过螺栓连接有第一搅动杆14，且两个搅拌杆16相互靠近的一侧均通过螺栓连接有倾斜设置的第二搅动杆13，支撑板3的一端通过螺栓连接有电动推杆2，且电动推杆2的活动杆端部通过螺栓与挡块20稳固连接，破碎杆9的底端和过滤网板8的顶端均设置有等距离分布的破碎凸起22，且位于过滤网板8上的破碎凸起22分布在过滤网孔21之间的间隙内部，电动推杆2、驱动电机5、电动机10和液压缸12通过开关连接有PLC控制器，且PLC控制器和开关通过螺栓与其中一个支撑杆18稳固连接。

工作原理：滤料原料通过提升机构运输到进料斗7内部，启动电动机10，利用破碎杆9搅拌滤料原料，过滤网板8将滤料原料进行过滤筛选，将大颗粒聚结的原料团拦截，细小的原料通过倒梯形结构的过滤网孔21落下进入到下料斗15中，倒梯形结构的过滤网孔21可以有效的避免过滤网板8堵塞，保证筛选的顺畅，使得成型装置的进料结构具有良好的筛选功能，避免聚结的颗粒杂质进入下料斗15，导致压制成型后的坯体存在瑕疵，造成产品存在质量缺陷的现象发生，在电动机10带动破碎杆9搅拌滤料原料的过程中，破碎杆9底端和过滤网板8顶端的破碎凸起22相互研磨，将大颗粒聚结的原料团进行研磨破碎成细小的原料颗粒，避免原料浪费，同时避免进料斗7堵塞的现象发生，在合格的原料进入到下料斗15后，驱动电机5带动安装环17转动，利用第一搅动杆14和第二搅动杆13搅动下料斗15内部的原料，在成型压杆升起的过程中，可以使得滤料原料快速均匀的填充滤料成型腔19，缩短滤料原料填充填充滤料成型腔19的时间，利用电动推杆2将挡块20拉回，成型后的滤料坯体在滤料成型腔19，被成型压杆推入到支撑板3内部，在电动推杆2将挡块20推入到滤料成型腔19下方时，可以同时将成型后的滤料坯体推出支撑板3，完成下料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有支撑板(3)，且支撑板(3)的顶部通过螺栓连接有压板(4)，所述压板(4)的底部中央开设有滤料成型腔(19)，且滤料成型腔(19)的底端设置有挡块(20)，所述压板(4)的顶端滤料成型腔(19)处通过法兰连接有下料斗(15)，且下料斗(15)的圆周外壁中部焊接有环形结构的滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有环形结构的安装环(17)，且安装环(17)的圆周内壁通过螺栓连接有两个L型结构的搅拌杆(16)，所述压板(4)的顶部设置有顶板(11)，且顶板(11)的顶部设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆底端通过螺栓连接有与滤料成型腔(19)相匹配的成型压杆，所述顶板(11)的一侧通过螺栓连接有进料斗(7)，且进料斗(7)的内部底端通过螺栓连接有过滤网板(8)，且过滤网板(8)的表面设置有过滤网孔(21)，所述过滤网板(8)的底端中部通过螺栓连接有电动机(10)，且电动机(10)的输出轴顶端通过螺栓连接有破碎杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，其特征在于，所述压板(4)的顶部两侧均通过螺栓连接有驱动电机(5)，且两个驱动电机(5)的输出轴通过齿轮与安装环(17)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，其特征在于，所述压板(4)的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的支撑杆(18)，且四个支撑杆(18)的顶端通过螺栓与顶板(11)稳固连接。

4.根据权利要求1所述的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，其特征在于，两个所述搅拌杆(16)相互远离的一侧均通过螺栓连接有第一搅动杆(14)，且两个搅拌杆(16)相互靠近的一侧均通过螺栓连接有倾斜设置的第二搅动杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，其特征在于，所述支撑板(3)的一端通过螺栓连接有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的活动杆端部通过螺栓与挡块(20)稳固连接。

6.根据权利要求1所述的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，其特征在于，所述破碎杆(9)的底端和过滤网板(8)的顶端均设置有等距离分布的破碎凸起(22)。

7.根据权利要求5所述的一种滤料生产用具有筛选功能的成型装置，其特征在于，所述电动推杆(2)、驱动电机(5)、电动机(10)和液压缸(12)通过开关连接有PLC控制器。