CN213669719U - 一种便于下料的大米加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的大米加工粉碎装置，包括机体外壳、进料漏斗和下料口，所述进料漏斗设置于机体外壳的上端中部，下料口设置于机体外壳的下端中部，所述进料漏斗内设有离散部件，所述机体外壳内水平设有主轴，所述机体外壳内且位于主轴的下方设有滤网，所述主轴的侧壁通过连接杆固定连接有弧形刮板，弧形刮板与滤网的上壁贴合，疏通头向下料口内延伸，所述机体外壳的底部两侧对称设有斜坡，两个斜坡之间设有限位支杆。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对大米物料进行充分粉碎，且能够对下料口进行疏通，避免出现堵塞影响加工效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种便于下料的大米加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种便于下料的大米加工粉碎装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。

大米粉碎，指将大米碎成粉末，传统的大米进行粉碎过程中，常常会出现粉碎不彻底和不均的现象，不仅降低了大米的品质和质量，影响销售，同时在生产加工过程中，大米物料会堆积在下料口，需要人工进行疏通，从而影响生产加工效率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于下料的大米加工粉碎装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种便于下料的大米加工粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于下料的大米加工粉碎装置，包括机体外壳、进料漏斗和下料口，所述进料漏斗设置于机体外壳的上端中部，下料口设置于机体外壳的下端中部，所述进料漏斗内设有离散部件，所述机体外壳内水平设有主轴，主轴的外壁等距离设有若干组粉碎轮，所述主轴贯穿机体外壳的侧壁向外延伸端设有驱动电机，所述机体外壳内且位于主轴的下方设有滤网，所述主轴的侧壁通过连接杆固定连接有弧形刮板，弧形刮板与滤网的上壁贴合，所述主轴远离驱动电机一端的外壁套接有第一传动轮，第一传动轮通过传动皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁水平插接有第二连轴，第二连轴的一端通过U型轴水平连接有第一连轴，所述U型轴的外壁活动连接有活动杆，活动杆通过连接件活动连接有疏通杆，所述疏通杆的底部设有疏通头，疏通头向下料口内延伸，所述机体外壳的底部两侧对称设有斜坡，两个斜坡之间设有限位支杆。

优选的，所述离散部件为锥形结构，所述离散部件固定于进料漏斗两侧壁之间。

优选的，所述粉碎轮设置有奇数组，且粉碎轮的直径自中间向两边逐渐变小。

优选的，所述第一连轴和第二连轴的外壁分别设有搅拌轮。

优选的，所述疏通杆贯穿限位支杆向下延伸，限位支杆的内壁设有与疏通杆对应的活动孔槽。

优选的，所述活动杆和疏通杆的端部两侧分别对称设有转动凸块，所述连接件的内壁设有与转动凸块对应的转动槽，转动凸块在转动槽内转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、离散部件能够对待加工的大米物料起到离散作用，避免出现堆积现象；

2、粉碎轮对大米进行充分粉碎，同时弧形刮板能够对滤网进行刮除，避免粉碎后的物料堵塞滤网；

3、搅拌轮能够对初步粉碎的大米进行进一步粉碎，从而提高粉碎效果；

4、U型轴转动时，能够带动活动杆运动，活动杆在连接件的作用下带动疏通杆上下运动，从而实现疏通头对下料口内的物料进行疏通，进而避免物料堵塞下料口，便于下料，提高生产加工效率。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对大米物料进行充分粉碎，且能够对下料口进行疏通，避免出现堵塞影响加工效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接件的结构示意图。

图中：机体外壳1、进料漏斗2、离散部件3、滤网4、主轴5、粉碎轮6、连接杆7、弧形刮板8、驱动电机9、第一传动轮10、传动皮带11、第二传动轮12、第一连轴13、第二连轴14、U型轴15、活动杆16、连接件17、疏通杆18、疏通头19、搅拌轮20、下料口21、限位支杆22、斜坡23、转动凸块24、转动槽25。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种便于下料的大米加工粉碎装置，包括机体外壳1、进料漏斗2和下料口21，进料漏斗2设置于机体外壳1的上端中部，下料口21设置于机体外壳1的下端中部，进料漏斗2内设有离散部件3，机体外壳1内水平设有主轴5，主轴5的外壁等距离设有若干组粉碎轮6，主轴5贯穿机体外壳1的侧壁向外延伸端设有驱动电机9，机体外壳1内且位于主轴5的下方设有滤网4，主轴5的侧壁通过连接杆7固定连接有弧形刮板8，弧形刮板8与滤网4的上壁贴合，主轴5远离驱动电机9一端的外壁套接有第一传动轮10，第一传动轮10通过传动皮带11传动连接有第二传动轮12，第二传动轮12的内壁水平插接有第二连轴14，第二连轴14的一端通过U型轴15水平连接有第一连轴13，U型轴15的外壁活动连接有活动杆16，活动杆16通过连接件17活动连接有疏通杆18，疏通杆18的底部设有疏通头19，疏通头19向下料口21内延伸，机体外壳1的底部两侧对称设有斜坡23，两个斜坡23之间设有限位支杆22。

其中，离散部件3为锥形结构，离散部件3固定于进料漏斗2两侧壁之间，能够对待加工的大米物料起到离散作用，避免出现堆积现象。

其中，粉碎轮6设置有奇数组，且粉碎轮6的直径自中间向两边逐渐变小，粉碎轮6转动时能够对大米进行充分粉碎，且粉碎更加彻底。

其中，第一连轴13和第二连轴14的外壁分别设有搅拌轮20，通过设置搅拌轮20对大米进行进一步粉碎，从而提高粉碎效果。

其中，疏通杆18贯穿限位支杆22向下延伸，限位支杆22的内壁设有与疏通杆18对应的活动孔槽，通过限位支杆22对疏通杆18起到限位支撑作用，从而保证疏通杆18能够平稳的上下运动。

其中，活动杆16和疏通杆18的端部两侧分别对称设有转动凸块24，连接件17的内壁设有与转动凸块24对应的转动槽25，转动凸块24在转动槽25内转动，活动杆16通过连接件17与疏通杆18活动连接。

工作原理：本实用新型中，使用时，待粉碎的大米物料进入进料漏斗2内，此时离散部件3能够对待加工的大米物料起到离散作用，避免出现堆积现象；启动驱动电机9，驱动电机9通过主轴5带动粉碎轮6转动，从而使得粉碎轮6对大米进行充分粉碎，同时弧形刮板8能够对滤网4进行刮除，避免粉碎后的物料堵塞滤网4；

主轴5转动时，第一传动轮10通过传动皮带11带动第二传动轮12转动，第二传动轮12通过第二连轴14带动U型轴15和搅拌轮20转动，此时搅拌轮20能够对初步粉碎的大米进行进一步粉碎，从而提高粉碎效果；且U型轴15转动时，能够带动活动杆16运动，活动杆16在连接件17的作用下带动疏通杆18上下运动，从而实现疏通头19对下料口21内的物料进行疏通，进而避免物料堵塞下料口21，便于下料，提高生产加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于下料的大米加工粉碎装置，包括机体外壳(1)、进料漏斗(2)和下料口(21)，所述进料漏斗(2)设置于机体外壳(1)的上端中部，下料口(21)设置于机体外壳(1)的下端中部，其特征在于：所述进料漏斗(2)内设有离散部件(3)，所述机体外壳(1)内水平设有主轴(5)，主轴(5)的外壁等距离设有若干组粉碎轮(6)，所述主轴(5)贯穿机体外壳(1)的侧壁向外延伸端设有驱动电机(9)，所述机体外壳(1)内且位于主轴(5)的下方设有滤网(4)，所述主轴(5)的侧壁通过连接杆(7)固定连接有弧形刮板(8)，弧形刮板(8)与滤网(4)的上壁贴合，所述主轴(5)远离驱动电机(9)一端的外壁套接有第一传动轮(10)，第一传动轮(10)通过传动皮带(11)传动连接有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)的内壁水平插接有第二连轴(14)，第二连轴(14)的一端通过U型轴(15)水平连接有第一连轴(13)，所述U型轴(15)的外壁活动连接有活动杆(16)，活动杆(16)通过连接件(17)活动连接有疏通杆(18)，所述疏通杆(18)的底部设有疏通头(19)，疏通头(19)向下料口(21)内延伸，所述机体外壳(1)的底部两侧对称设有斜坡(23)，两个斜坡(23)之间设有限位支杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的大米加工粉碎装置，其特征在于：所述离散部件(3)为锥形结构，所述离散部件(3)固定于进料漏斗(2)两侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的大米加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮(6)设置有奇数组，且粉碎轮(6)的直径自中间向两边逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的大米加工粉碎装置，其特征在于：所述第一连轴(13)和第二连轴(14)的外壁分别设有搅拌轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的大米加工粉碎装置，其特征在于：所述疏通杆(18)贯穿限位支杆(22)向下延伸，限位支杆(22)的内壁设有与疏通杆(18)对应的活动孔槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的大米加工粉碎装置，其特征在于：所述活动杆(16)和疏通杆(18)的端部两侧分别对称设有转动凸块(24)，所述连接件(17)的内壁设有与转动凸块(24)对应的转动槽(25)，转动凸块(24)在转动槽(25)内转动。

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