CN208852788U - 一种砂磨锅搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂磨锅搅拌机，搅拌机包括电机减速机、联轴器、机架、安装底板、搅拌轴，搅拌轴上安装有叶轮，叶轮包括多个叶片；叶片采用弧面型结构，叶片的安装方向与水平线之间呈a角度向上倾斜，且与竖直线呈b角度向右倾斜；叶片一端设有固定板，固定板上开有多个固定孔；叶片内部沿长度方向开有通道，固定板上设有与通道配合的接头；搅拌轴为中空结构，搅拌轴上开有多个和接头配合的通孔。本实用新型的叶轮叶片采用后掠弧面型叶片，能够大大减小运行时受到的阻力，叶片上设有通道，可以通水通风，满足搅拌时需要加水通风的要求，本实用新型结构简单，成本低，安装方便，便于维护。

Description

一种砂磨锅搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体是一种砂磨锅搅拌机。

背景技术

目前国内对于有固体沉淀后，把搅拌叶轮埋在固体里面，再开启搅拌机的通常做法有两种，一种是采用高压水枪或者通高压空气，把固体物料冲散、冲开；另一种就是把搅拌机的规格型号放大2、3个档次，通过大马拉小车的办法，来强行的启动。第一种方案，虽然经济些，但往往很多场合，并不具备这些条件；第二种方案，不仅需要增加很大的设备投入，而且在日常运行过程中，要增加许多电耗，造成生产成本的增加。

当搅拌需要向罐体内通风或者加水时，往往是直接从罐口向内倒水进去，有些罐体过高或者不便于打开罐体的情况下，不便于向内部通风或者加水。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种砂磨锅搅拌机，本实用新型的叶轮叶片采用后掠弧面型叶片，能够大大减小运行时受到的阻力，叶片上设有通道，可以通水通风，满足搅拌时需要加水通风的要求，本实用新型结构简单，成本低，安装方便，便于维护。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种砂磨锅搅拌机，所述搅拌机包括电机减速机、联轴器、机架、安装底板、搅拌轴，所述搅拌轴上安装有叶轮，所述叶轮包括多个叶片；

所述叶片采用弧面型结构，所述叶片的安装方向与水平线之间呈a角度向上倾斜，且与竖直线呈b角度向右倾斜；

所述叶片一端设有固定板，所述固定板上开有多个固定孔；

所述叶片内部沿长度方向开有通道，所述固定板上设有与通道配合的接头；

所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴上开有多个和接头配合的通孔；

所述联轴器上设有进气口，所述进气口与搅拌轴上端连接，所述通道、固定板、接头、搅拌轴、进气口贯通设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型在搅拌轴上安装叶轮，叶轮包括多个叶片，叶片上设置的固定板用于将叶片和搅拌轴连接在一起，叶片的安装方向与水平线之间呈a角度倾斜向上，且与竖直线呈b角度向右倾斜，便于增大搅拌力度和搅拌效果，以及减小阻力。叶片上设置的通道用于通风通水，当搅拌需要时，从搅拌轴内向叶片的通道内供水或者供风，实现搅拌需要风或者水的要求。固定板上设置的接头与搅拌轴的通孔相连，使得搅拌轴、接头、固定板、通道形成贯通的结构，以供风或者水流过。

优选的，所述固定板通过固定孔和螺栓固定在搅拌轴上。

优选的，所述角度a为30°。

通过采用上述技术方案，本实用新型将叶片的安装方向与水平线之间设置成a角度，使得叶片倾斜向上安装，a角度的优选角度为30°，当叶片旋转时，倾斜设置的叶片能够减小外界的阻力，保证搅拌顺利进行。

优选的，所述角度b为30°。

优选的，所述搅拌轴的通孔贯穿搅拌轴的侧壁设置，且通孔与接头之间设有密封圈。

优选的，所述一个叶轮包括三个叶片。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、叶片采用后掠式弧面型，大大减少了叶轮启动时遇到的阻力；

2、叶片内部设置有通道，可以供风或者水通过，满足当搅拌罐体内需要通风或者通水的需求；

3、叶片倾斜安装，进一步减小阻力，搅拌排量大，起到很好的搅拌混合效果；

4、通道内通高压气时能够将附近的物料冲散开，进一步减小了阻力。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型叶片与搅拌轴安装的示意图；

图3是本实用新型叶片安装角度的示意图；

图4是本实用新型叶片的结构示意图；

图5是本实用新型通道的示意图；

图中，1、电机减速机，2、联轴器，3、机架，4、安装底板，5、搅拌轴，6、叶片，7、固定板，8、固定孔，9、通道，10、接头，11、进气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1至图5所示，一种砂磨锅搅拌机，搅拌机包括电机减速机1、联轴器2、机架3、安装底板4、搅拌轴5，搅拌轴5上安装有叶轮，叶轮包括多个叶片6；叶片6采用弧面型结构，叶片6的安装方向与水平线之间呈a角度向上倾斜，且与竖直线呈b角度向右倾斜；叶片6一端设有固定板7，固定板7上开有多个固定孔8；叶片6内部沿长度方向开有通道9，固定板7上设有与通道9配合的接头10；搅拌轴5为中空结构，搅拌轴5上开有多个和接头10配合的通孔；联轴器2上设有进气口11，进气口11与搅拌轴5上端连接，通道9、固定板7、接头10、搅拌轴5、进气口11贯通设置。

本实用新型在搅拌轴5上安装叶轮，叶轮包括多个叶片6，叶片6上设置的固定板7用于将叶片6和搅拌轴5连接在一起，叶片6的安装方向与水平线之间呈a角度倾斜向上，且与竖直线呈b角度向右倾斜，便于增大搅拌力度和搅拌效果，以及减小阻力。叶片6上设置的通道9用于通风通水，当搅拌需要时，从搅拌轴5内向叶片6的通道9内供水或者供风，实现搅拌需要风或者水的要求。固定板7上设置的接头10与搅拌轴5的通孔相连，使得搅拌轴5、接头10、固定板7、通道9形成贯通的结构，以供风或者水流过。实际使用时，搅拌轴5上可以安装多个叶片6，叶片6与搅拌轴5贯通连接，利于通风或者通水，以减小阻力。进气孔11处连接水源或者风源，进行通水或者通高压气。

固定板7通过固定孔8和螺栓固定在搅拌轴5上。实际应用时，固定板7设置成配合搅拌轴的形状，方便固定。

本实施例中，角度a为30°，角度b为30°，将叶片6的安装方向与水平线之间设置成a角度，使得叶片6倾斜向上安装，a角度的优选角度为30°，b角度的优选角度为30°，当叶片6旋转时，倾斜设置的叶片6能够减小外界的阻力，保证搅拌顺利进行。

搅拌轴5的通孔贯穿搅拌轴5的侧壁设置，且通孔与接头10之间设有密封圈，避免风或者水从连接处泄露。

本实施例中，一个叶轮设置有三个叶片6。搅拌轴5上可以设置多个叶轮，以满足搅拌的力度。

与现有技术相比，本实用新型将叶片6设置成弧面形状，可以大大减少固体物料堆积后给叶轮启动造成的很大阻力，所以可以在正常运行过程中，把搅拌机给启动起来，这样就克服了需要增加搅拌机规格的额外投资和高能耗等等问题。而且后掠式的弧形曲面，具有适合流体运行的特性，不仅流体阻力小，而且运行的搅拌排量也非常大，可以起到很好的搅拌混合效果。在固液混合、防止固体沉淀的场合下，可以比一般的搅拌形式，节能30％以上。当搅拌罐体内需要通风或者通水时，将中空的搅拌轴连接风源或者水源，通过进气孔11、叶片6内的通道9将风或者水排到罐体内，满足风、水的需求。同时，通过通水或者通高压空气，可以进一步减少叶片周围的阻力。本实用新型机构简单，成本低，便于通风通水，叶轮运行时的阻力小，保证搅拌顺利进行。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种砂磨锅搅拌机，所述搅拌机包括电机减速机(1)、联轴器(2)、机架(3)、安装底板(4)、搅拌轴(5)，其特征在于：所述搅拌轴(5)上安装有叶轮，所述叶轮包括多个叶片(6)；

所述叶片(6)采用弧面型结构，所述叶片(6)的安装方向与水平线之间呈a角度向上倾斜，且与竖直线呈b角度向右倾斜；

所述叶片(6)一端设有固定板(7)，所述固定板(7)上开有多个固定孔(8)；

所述叶片(6)内部沿长度方向开有通道(9)，所述固定板(7)上设有与通道(9)配合的接头(10)；

所述搅拌轴(5)为中空结构，所述搅拌轴(5)上开有多个和接头(10)配合的通孔；

所述联轴器(2)上设有进气口(11)，所述进气口(11)与搅拌轴(5)上端连接，所述通道(9)、固定板(7)、接头(10)、搅拌轴(5)、进气口(11)贯通设置。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨锅搅拌机，其特征在于：所述固定板(7)通过固定孔(8)和螺栓固定在搅拌轴(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种砂磨锅搅拌机，其特征在于：所述角度a为30°。

4.根据权利要求1所述的一种砂磨锅搅拌机，其特征在于：所述角度b为30°。

5.根据权利要求1所述的一种砂磨锅搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(5)的通孔贯穿搅拌轴(5)的侧壁设置，且通孔与接头(10)之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种砂磨锅搅拌机，其特征在于：所述叶轮包括三个叶片(6)。