CN208852540U - 一种用于深度氧化技术的原料滤料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,包括滤罐,所述滤罐的圆周内壁底端通过螺栓连接有支撑环,且支撑环的顶端放置有安装架,所述安装架的顶部设置有四个滤芯筒,且安装架的底端通过螺栓连接有支撑网架,所述滤芯筒的内部放置有等距离分布的滤料饼,且相邻的两个滤料饼之间均设置有支撑网板,相邻的两个支撑网板之间通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑杆。本实用新型中,利用支撑网板将滤料饼支起,过滤的杂质堆积在两个支撑网板之间,避免对下一步深度过滤造成影响,提高过滤效果,安装架可以通过吊环连同滤料饼整体吊起维护,使得滤料更换简单方便,简化滤料设备维护过程,提高维护效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及深度氧化技术过滤技术领域,尤其涉及一种用于深度氧化技术的原料滤料设备。
背景技术
深度氧化技术又称高级氧化技术,它汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果;主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点,尤其适合于不饱合烃的降解,且反应条件也比较温和,无二次污染,具有很好的应用前景。
在深度氧化反应前,需要将溶液进行过滤,避免杂质影响反应的进度,目前,通常使用滤料设备对原料进行过滤,但是,现有的滤料设备在使用时,滤料大多是堆放在设备内部,容易造成滤料分布不均匀,导致局部过滤效果差的问题,同时,滤料不易取出,为滤料的更换带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,包括滤罐,所述滤罐的圆周内壁底端通过螺栓连接有支撑环,且支撑环的顶端放置有安装架,所述安装架的顶部设置有四个滤芯筒,且安装架的底端通过螺栓连接有支撑网架,所述滤芯筒的内部放置有等距离分布的滤料饼,且相邻的两个滤料饼之间均设置有支撑网板,相邻的两个支撑网板之间通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑杆,所述滤罐的内部顶端设置有固定环,且固定环的内部焊接有过滤网兜,所述滤罐的圆周外壁四周均开设有圆形穿孔,且圆形穿孔的内部均螺纹连接有清渣管,所述清渣管的一端延伸至两个支撑网板之间,且清渣管的另一端通过法兰连接有阀门,所述滤罐的顶端通过螺栓连接有封头,且封头的顶端通过法兰连接有进料管,所述进料管位于封头内部的管口处通过法兰连接有分散斗。
优选的,所述滤罐的圆周外壁底端通过螺栓连接有支架。
优选的,所述安装架的顶部中央开设有竖直设置的螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有吊杆,吊杆的顶端焊接有吊环。
优选的,所述过滤网兜的底端中部向内凹陷构成截面为三角形结构的空腔。
优选的,所述安装架的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的安装杆,且四个安装杆的顶端通过螺栓与固定环连接。
优选的,所述安装架的顶部四角均通过螺栓连接有与滤芯筒相匹配的网状压板。
优选的,所述滤罐的底端通过法兰连接有出料管,且出料管的中间通过法兰连接有调节阀。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的用于深度氧化技术的原料滤料设备,设置有过滤网兜,原料通过分散斗分散进入过滤网兜的内部,利用过滤网兜对原料进行初步过滤,将大颗粒杂质拦截,同时,利用支撑网板将滤料饼支起,过滤的杂质堆积在两个支撑网板之间,避免对下一步深度过滤造成影响,提高过滤效果。
2、本实用新型提出的用于深度氧化技术的原料滤料设备,设置有滤芯筒,将滤芯筒设置在安装架的内部,利用支撑网板与滤料饼交错设置填充滤芯筒,使得每个滤芯筒内部的滤料饼分布均匀,避免造成局部过滤效果差的问题,同时,安装架可以通过吊环连同滤料饼整体吊起维护,使得滤料更换简单方便,简化滤料设备维护过程,提高维护效率。
3、本实用新型提出的用于深度氧化技术的原料滤料设备,设置有清渣管,清渣管的一端延伸至两个支撑网板之间,在过滤效果不佳的情况下,可以在出料管通入过滤后的溶液,利用溶液进行反冲,依次打开清渣管上的阀门,逐步反冲滤料饼,堆积在两个支撑网板之间的过滤杂质冲洗清除,延长滤料饼的使用寿命,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备的支撑网板结构示意图。
图中:1支架、2出料管、3滤罐、4支撑环、5支撑网架、6安装架、7滤芯筒、8支撑杆、9支撑网板、10网状压板、11安装杆、12进料管、13分散斗、14封头、15过滤网兜、16固定环、17吊环、18吊杆、19阀门、20清渣管、21滤料饼。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,包括滤罐3,滤罐3的圆周内壁底端通过螺栓连接有圆形结构的支撑环4,且支撑环4的顶端放置有圆柱状结构的安装架6,安装架6的顶部设置有四个圆形结构等距离分布的滤芯筒7,且安装架6的底端通过螺栓连接有与滤芯筒7相匹配的支撑网架5,滤芯筒7的内部放置有等距离分布的滤料饼21,且相邻的两个滤料饼21之间均设置有支撑网板9,相邻的两个支撑网板9之间通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑杆8,滤罐3的内部顶端设置有水平设置圆形结构的固定环16,且固定环16的内部焊接有过滤网兜15,滤罐3的圆周外壁四周均开设有圆形穿孔,且圆形穿孔的内部均螺纹连接有清渣管20,清渣管20的一端延伸至两个支撑网板9之间,且清渣管20的另一端通过法兰连接有阀门19,滤罐3的顶端通过螺栓连接有封头14,且封头14的顶端通过法兰连接有进料管12,进料管12位于封头14内部的管口处通过法兰连接有分散斗13。
本实用新型中,滤罐3的圆周外壁底端通过螺栓连接有支架1,安装架6的顶部中央开设有竖直设置的螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有吊杆18,吊杆18的顶端焊接有吊环17,过滤网兜15的底端中部向内凹陷构成截面为三角形结构的空腔,且吊环17位于空腔的内部,安装架6的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的安装杆11,且四个安装杆11的顶端通过螺栓与固定环16连接,安装架6的顶部四角均通过螺栓连接有与滤芯筒7相匹配的网状压板10,滤罐3的底端通过法兰连接有出料管2,且出料管2的中间通过法兰连接有调节阀。
工作原理:原料通过分散斗13分散进入过滤网兜15的内部,利用过滤网兜15对原料进行初步过滤,将大颗粒杂质拦截,同时,利用支撑网板9将滤料饼21支起,过滤的杂质堆积在两个支撑网板9之间,避免对下一步深度过滤造成影响,过滤溶液通过出料管2排出,清渣管20的一端延伸至两个支撑网板9之间,在过滤效果不佳的情况下,可以在出料管2通入过滤后的溶液,利用溶液进行反冲,依次打开清渣管20上的阀门,逐步反冲滤料饼21,堆积在两个支撑网板9之间的过滤杂质冲洗清除,延长滤料饼21的使用寿命,将滤芯筒7设置在安装架6的内部,利用支撑网板9与滤料饼21交错设置填充滤芯筒7,使得每个滤芯筒7内部的滤料饼21分布均匀,避免造成局部过滤效果差的问题,同时,安装架6可以通过吊环17连同滤料饼21整体吊起维护,使得滤料更换简单方便,简化滤料设备维护过程。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,包括滤罐(3),其特征在于,所述滤罐(3)的圆周内壁底端通过螺栓连接有支撑环(4),且支撑环(4)的顶端放置有安装架(6),所述安装架(6)的顶部设置有四个滤芯筒(7),且安装架(6)的底端通过螺栓连接有支撑网架(5),所述滤芯筒(7)的内部放置有等距离分布的滤料饼(21),且相邻的两个滤料饼(21)之间均设置有支撑网板(9),相邻的两个支撑网板(9)之间通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑杆(8),所述滤罐(3)的内部顶端设置有固定环(16),且固定环(16)的内部焊接有过滤网兜(15),所述滤罐(3)的圆周外壁四周均开设有圆形穿孔,且圆形穿孔的内部均螺纹连接有清渣管(20),所述清渣管(20)的一端延伸至两个支撑网板(9)之间,且清渣管(20)的另一端通过法兰连接有阀门(19),所述滤罐(3)的顶端通过螺栓连接有封头(14),且封头(14)的顶端通过法兰连接有进料管(12),所述进料管(12)位于封头(14)内部的管口处通过法兰连接有分散斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,其特征在于,所述滤罐(3)的圆周外壁底端通过螺栓连接有支架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,其特征在于,所述安装架(6)的顶部中央开设有竖直设置的螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有吊杆(18),吊杆(18)的顶端焊接有吊环(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,其特征在于,所述过滤网兜(15)的底端中部向内凹陷构成截面为三角形结构的空腔。
5.根据权利要求1所述的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,其特征在于,所述安装架(6)的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的安装杆(11),且四个安装杆(11)的顶端通过螺栓与固定环(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,其特征在于,所述安装架(6)的顶部四角均通过螺栓连接有与滤芯筒(7)相匹配的网状压板(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于深度氧化技术的原料滤料设备,其特征在于,所述滤罐(3)的底端通过法兰连接有出料管(2),且出料管(2)的中间通过法兰连接有调节阀。
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CN201821491226.6U CN208852540U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种用于深度氧化技术的原料滤料设备 |
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